CN219630671U - 一种活性炭纤维连续脱色装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种活性炭纤维连续脱色装置，其包括：进液管；第一三通球阀，其设在进液管上；过滤组件，其设有两组，所述过滤组件包括滤筒、活性炭纤维滤芯以及连接管；第二三通球阀，其与两组连接管的一端连接；排水管，其设在第二三通球阀上；本申请可通过转动第一三通球阀以及第二三通球阀使两组活性炭纤维滤芯轮流对液体物料进行连续不间断的脱色，这样就不需要在将液体物料和活性炭粉搅拌在一起进行脱色，不仅可以节省大量的人力物力，保证工作环境，且可循环利用的活性炭纤维滤芯更加环保，同时在对活性炭纤维滤芯进行更换时，不需要将整个装置停止运行，可使两组过滤组件轮番作业以便于维护更换，从而大大提高物料的脱色效率，实用性强。

Description

一种活性炭纤维连续脱色装置

技术领域

本申请涉及脱色设备技术领域，特别涉及一种活性炭纤维连续脱色装置。

背景技术

在化工生产中，许多液体产物因色度不符合使用要求，需要经过脱色处理，传统的脱色过程是将物料与活性炭粉一起放入脱色罐中搅拌，再经过过滤得到清液，但是这种脱色过程是一种间歇操作过程，生产效率低，同时，在装炭过程中会出现炭粉飞扬的情况，投料时需开启吸收风机和吸收塔吸收粉尘，操作环境恶劣，并且工作者投放活性炭过程繁琐还费时费力，为工作者带来了麻烦，同时板框滤出的活性炭粉不能重复利用，只能作为危废处理，造成浪费，实用性较差。

针对上述问题，现在设计一种活性炭纤维连续脱色装置。

实用新型内容

本申请实施例提供一种活性炭纤维连续脱色装置，以解决相关技术中将物料与活性炭粉一起放入脱色罐中搅拌脱色，然后再经过过滤得到清液，需要消耗大量的人力资源和能源，同时生产效率低的问题。

第一方面，提供了一种活性炭纤维连续脱色装置，其包括：

进液管；

第一三通球阀，其设在进液管上；

过滤组件，其设有两组，所述过滤组件包括滤筒、活性炭纤维滤芯以及连接管，所述活性炭纤维滤芯设在滤筒内，所述滤筒上设有进料管以及出料管，所述连接管设在出料管上，两组所述进料管均与第一三通球阀连接；

第二三通球阀，其与两组连接管远离出料管的一端连接；

排水管，其设在第二三通球阀上。

一些实施例中，所述第一三通球阀以及第二三通球阀均包括阀体、球体、通槽、蜗轮以及蜗杆，所述球体转动设置在阀体内，所述通槽开设在球体内，所述通槽呈“L”型，所述蜗轮转动设置在阀体上并与球体连接，所述蜗杆转动设置在阀体上并与蜗轮相配合；

所述连续脱色装置还包括驱动组件，所述驱动组件与两组蜗杆连接，以驱动两组所述蜗杆同时做相反运动。

一些实施例中，所述驱动组件包括箱体、手轮、第一锥齿轮、两组第二锥齿轮以及两组转轴，所述箱体设在第一三通球阀以及第二三通球阀之间，所述第一锥齿轮转动设置在箱体内，所述手轮转动设置在箱体上并与第一锥齿轮连接，两组所述第二锥齿轮均转动设置在箱体内，两组所述第二锥齿轮分别位于第一锥齿轮的两侧均与其相啮合，两组所述转轴分别设在两组第二锥齿轮上，两组所述转轴分别与两组蜗杆连接。

一些实施例中，所述活性炭纤维滤芯的一端设有安装孔；

所述滤筒内设有封盖、固定管、定位组件以及若干漏水孔，所述固定管设在滤筒内并与出料管连接，若干所述漏水孔均开设在固定管上，所述封盖可拆卸设置在滤筒远离出料管的一端，所述活性炭纤维滤芯套设在固定管上，所述安装孔与固定管相配合；

所述定位组件包括螺纹杆、把手以及垫圈，所述把手设在螺纹杆上，所述垫圈套设在螺纹杆上，所述螺纹杆贯穿所述活性炭纤维滤芯并与固定管螺纹连接。

一些实施例中，所述滤筒内设有与安装孔相对应的密封圈。

一些实施例中，所述连接管上均设有注水口，所述注水口上均设有阀门。

本申请实施例提供了一种活性炭纤维连续脱色装置，本申请可通过转动第一三通球阀以及第二三通球阀使两组活性炭纤维滤芯轮流对液体物料进行连续不间断的脱色，这样就不需要在将液体物料和活性炭粉搅拌在一起进行脱色，这样不仅可以节省大量的人力物力，保证工作环境，提高物料的脱色效率，且可循环利用的活性炭纤维滤芯更加环保，同时在对活性炭纤维滤芯进行更换时，不需要将整个装置停止运行，可使两组过滤组件轮番作业以便于维护更换，这样就可以大大提高物料的脱色效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的截面结构示意图；

图3为本申请实施例提供的截面结构示意图。

图中：1、进液管；2、第一三通球阀；21、阀体；22、球体；23、通槽；24、蜗轮；25、蜗杆；3、过滤组件；31、滤筒；311、封盖；312、固定管；313、定位组件；3131、螺纹杆；3132、把手；3133、垫圈；314、漏水孔；315、密封圈；32、活性炭纤维滤芯；321、安装孔；33、连接管；34、进料管；35、出料管；4、第二三通球阀；5、排水管；6、驱动组件；61、箱体；62、手轮；63、第一锥齿轮；64、第二锥齿轮；65、转轴；7、注水口；8、阀门。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种活性炭纤维连续脱色装置，其能解决相关技术中将物料与活性炭粉一起放入脱色罐中搅拌脱色，然后再经过过滤得到清液，需要消耗大量的人力资源和能源，同时生产效率低的问题。

请参阅图1-图3，一种活性炭纤维连续脱色装置，其包括：进液管1、第一三通球阀2、过滤组件3、第二三通球阀4以及排水管5，所述第一三通球阀2设在进液管1上，所述过滤组件3设有两组，所述过滤组件3包括滤筒31、活性炭纤维滤芯32以及连接管33，所述活性炭纤维滤芯32设在滤筒31内，所述滤筒31上设有进料管34以及出料管35，所述连接管33设在出料管35上，两组所述进料管34均与第一三通球阀2连接，所述第二三通球阀4与两组连接管33远离出料管35的一端连接，所述排水管5设在第二三通球阀4上；

这样在实施过程中，就可以将液体物料导入进液管1内，然后转动第一三通球阀2以及第二三通球阀4，使进液管1以及排水管5同时与同一个过滤组件3相通，然后液体物料就会通过第一三通球阀2进入到其中一个进料管34内，最后流入滤筒31内，这样就可以通过活性炭纤维滤芯32对液体物料进行脱色，然后经过脱色的物料通过出料管35进入到连接管33内，最后通过第二三通球阀4以及排水管5排出，由于活性炭纤维具有极快的再生速度，能够多次使用，这样就可以通过活性炭纤维滤芯32对液体物料进行多次连续脱色，这样就不需要在将液体物料和活性炭粉搅拌在一起进行脱色，这样不仅可以节省大量的人力物力，保证工作环境，提高物料的脱色效率，同时可循环利用的活性炭纤维滤芯32更加环保；

当其中一个活性炭纤维滤芯32使用一段时间以后需要进行更换时，工作人员就可以再次转动第一三通球阀2以及第二三通球阀4，使进液管1以及排水管5同时与另一个过滤组件3相通，这样在对活性炭纤维滤芯32进行更换时，就不需要将整个装置停止运行，可使两组过滤组件3轮番作业以便于维护，这样就可以使该装置能够连续不间断的对物料进行脱色处理，可大大提高物料的脱色效率，实用性强。

具体的，在本实施例中，所述第一三通球阀2以及第二三通球阀4均包括阀体21、球体22、通槽23、蜗轮24以及蜗杆25，所述球体22转动设置在阀体21内，所述通槽23开设在球体22内，所述通槽23呈“L”型，所述蜗轮24转动设置在阀体21上并与球体22连接，所述蜗杆25转动设置在阀体21上并与蜗轮24相配合，所述连续脱色装置还包括驱动组件6，所述驱动组件6与两组蜗杆25连接，以驱动两组所述蜗杆25同时做相反运动；

这样在实施过程中，当需要开关或调整第一三通球阀2以及第二三通球阀4时，就可以通过驱动组件6同时带动两组蜗杆25同时做相反运动，这样两组蜗杆25就会分别通过与两组蜗轮24的配合传动带动两组球体22同时做相反运动，这样球体22就会带动通槽23运动，这样就可以通过驱动组件6带动第一三通球阀2以及第二三通球阀4同时与其中一个过滤组件3相通，方便了使用。

更具体的，所述驱动组件6包括箱体61、手轮62、第一锥齿轮63、两组第二锥齿轮64以及两组转轴65，所述箱体61设在第一三通球阀2以及第二三通球阀4之间，所述第一锥齿轮63转动设置在箱体61内，所述手轮62转动设置在箱体61上并与第一锥齿轮63连接，两组所述第二锥齿轮64均转动设置在箱体61内，两组所述第二锥齿轮64分别位于第一锥齿轮63的两侧均与其相啮合，两组所述转轴65分别设在两组第二锥齿轮64上，两组所述转轴65分别与两组蜗杆25连接；

这样在需要转动第一三通球阀2以及第二三通球阀4时，工作人员就可以旋转手轮62，通过手轮62带动第一锥齿轮63旋转，然后第一锥齿轮63就会通过与两组第二锥齿轮64的啮合传动分别带动两组第二锥齿轮64同时做相反运动，这样两组第二锥齿轮64就会同时带动两组转轴65同时反向旋转，这样就可以通过一个手轮62同时控制第一三通球阀2以及第二三通球阀4，这样就不需要工作人员分别对第一三通球阀2以及第二三通球阀4进行开关，这样不仅可以节省人力，同时还可以加快球阀的开关效率，实用性强。

进一步的，在本实施例中，所述活性炭纤维滤芯32的一端设有安装孔321，所述滤筒31内设有封盖311、固定管312、定位组件313以及若干漏水孔314，所述固定管312设在滤筒31内并与出料管35连接，若干所述漏水孔314均开设在固定管312上，所述封盖311可拆卸设置在滤筒31远离出料管35的一端，所述活性炭纤维滤芯32套设在固定管312上，所述安装孔321与固定管312相配合；

所述定位组件313包括螺纹杆3131、把手3132以及垫圈3133，所述把手3132设在螺纹杆3131上，所述垫圈3133套设在螺纹杆3131上，所述螺纹杆3131贯穿所述活性炭纤维滤芯32并与固定管312螺纹连接；

这样在液体物料进入到滤筒31内以后，经过活性炭纤维滤芯32的过滤脱色以后，液体物料就会通过固定管312上的若干漏水孔314进入到出料管35内；

当需要对活性炭纤维滤芯32进行更换时，工作人员就可以将封盖311打开，然后转动把手3132，将螺纹杆3131以及垫圈3133从活性炭纤维滤芯32上拆下来，然后就可以将旧的活性炭纤维滤芯32取下来，然后在将新的活性炭纤维滤芯32装入滤筒31内，同时将安装孔321对准固定管312，然后将活性炭纤维滤芯32套在固定管312上，然后在将螺纹杆3131贯穿垫圈3133以及活性炭纤维滤芯32，然后使用者就可以转动把手3132，使螺纹杆3131通过与固定管312的螺纹连接将活性炭纤维滤芯32固定在滤筒31内，最后将封盖311安装复位即可，这样就方便了对活性炭纤维滤芯32的拆装更换，实用性强。

其中，所述滤筒31内设有与安装孔321相对应的密封圈315，这样就可以增强活性炭纤维滤芯32与滤筒31之间的密封性，避免液体物料通过活性炭纤维滤芯32与滤筒31之间的缝隙流入出料管35内，方便了使用。

优选的，所述连接管33上均设有注水口7，所述注水口7上均设有阀门8，这样活性炭纤维滤芯32在使用一段时间以后，工作人员就可以将相应的活性炭纤维滤芯32上的封盖311拆下来，然后将供水管连接阀门8，在将阀门8打开，使水通过注水口7流入连接管33内，最后进入到固定管312内，使水从若干漏水孔314向外喷出，这样就可以通过喷出的水对活性炭纤维滤芯32进行冲洗，以便于活性炭纤维滤芯32再生能够回收利用，从而增加活性炭纤维滤芯32的使用寿命，这样就不需要频繁对其进行更换，从而节省成本，实用性强。

本申请的工作原理如下：

在实施过程中，先将液体物料导入进液管1内，然后转动手轮62，通过手轮62带动第一锥齿轮63旋转，使第一锥齿轮63通过与两组第二锥齿轮64的啮合传动分别带动两组第二锥齿轮64同时做相反运动，这样两组第二锥齿轮64就会同时带动两组转轴65同时反向旋转，然后两组转轴65就会带动两组蜗杆25同时做相反运动，这样两组蜗杆25就会分别通过与两组蜗轮24的配合传动带动两组球体22同时做相反运动，从而使球体22带动通槽23运动，使第一三通球阀2以及第二三通球阀4同时与其中一个过滤组件3相通；

然后液体物料就会依次通过第一三通球阀2、进料管34进入到滤筒31内，这样就可以通过活性炭纤维滤芯32对液体物料进行脱色，然后经过活性炭纤维滤芯32的过滤脱色以后，液体物料就会通过固定管312上的若干漏水孔314进入到出料管35内，最后进入到连接管33内，通过第二三通球阀4以及排水管5排出；

当活性炭纤维滤芯32长时间使用以后需要对其进行维护更换时，工作人员可再次转动手轮62，使第一三通球阀2以及第二三通球阀4同时与另一个过滤组件3相通，然后工作人员就可以打开封盖311，将供水管连接阀门8，在将阀门8打开，使水通过注水口7流入连接管33以及固定管312内，使水从若干漏水孔314向外喷出，这样就可以通过喷出的水对活性炭纤维滤芯32进行冲洗，以便于活性炭纤维滤芯32再生能够回收利用，增加活性炭纤维滤芯32的使用寿命；

或者可直接通过旋拧把手3132对活性炭纤维滤芯32进行拆装更换，最后将封盖311安装复位即可，当另一组活性炭纤维滤芯32需要维护更换时，再次重复以上步骤即可，这样就可以使两组过滤组件3轮番作业以便于维护，从而使该装置能够连续不间断的对物料进行脱色处理，提高物料的脱色效率。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种活性炭纤维连续脱色装置，其特征在于，其包括：

进液管(1)；

第一三通球阀(2)，其设在进液管(1)上；

过滤组件(3)，其设有两组，所述过滤组件(3)包括滤筒(31)、活性炭纤维滤芯(32)以及连接管(33)，所述活性炭纤维滤芯(32)设在滤筒(31)内，所述滤筒(31)上设有进料管(34)以及出料管(35)，所述连接管(33)设在出料管(35)上，两组所述进料管(34)均与第一三通球阀(2)连接；

第二三通球阀(4)，其与两组连接管(33)远离出料管(35)的一端连接；

排水管(5)，其设在第二三通球阀(4)上。

2.如权利要求1所述的一种活性炭纤维连续脱色装置，其特征在于：

所述第一三通球阀(2)以及第二三通球阀(4)均包括阀体(21)、球体(22)、通槽(23)、蜗轮(24)以及蜗杆(25)，所述球体(22)转动设置在阀体(21)内，所述通槽(23)开设在球体(22)内，所述通槽(23)呈“L”型，所述蜗轮(24)转动设置在阀体(21)上并与球体(22)连接，所述蜗杆(25)转动设置在阀体(21)上并与蜗轮(24)相配合；

所述连续脱色装置还包括驱动组件(6)，所述驱动组件(6)与两组蜗杆(25)连接，以驱动两组所述蜗杆(25)同时做相反运动。

3.如权利要求2所述的一种活性炭纤维连续脱色装置，其特征在于：

所述驱动组件(6)包括箱体(61)、手轮(62)、第一锥齿轮(63)、两组第二锥齿轮(64)以及两组转轴(65)，所述箱体(61)设在第一三通球阀(2)以及第二三通球阀(4)之间，所述第一锥齿轮(63)转动设置在箱体(61)内，所述手轮(62)转动设置在箱体(61)上并与第一锥齿轮(63)连接，两组所述第二锥齿轮(64)均转动设置在箱体(61)内，两组所述第二锥齿轮(64)分别位于第一锥齿轮(63)的两侧均与其相啮合，两组所述转轴(65)分别设在两组第二锥齿轮(64)上，两组所述转轴(65)分别与两组蜗杆(25)连接。

4.如权利要求1所述的一种活性炭纤维连续脱色装置，其特征在于：

所述活性炭纤维滤芯(32)的一端设有安装孔(321)；

所述滤筒(31)内设有封盖(311)、固定管(312)、定位组件(313)以及若干漏水孔(314)，所述固定管(312)设在滤筒(31)内并与出料管(35)连接，若干所述漏水孔(314)均开设在固定管(312)上，所述封盖(311)可拆卸设置在滤筒(31)远离出料管(35)的一端，所述活性炭纤维滤芯(32)套设在固定管(312)上，所述安装孔(321)与固定管(312)相配合；

所述定位组件(313)包括螺纹杆(3131)、把手(3132)以及垫圈(3133)，所述把手(3132)设在螺纹杆(3131)上，所述垫圈(3133)套设在螺纹杆(3131)上，所述螺纹杆(3131)贯穿所述活性炭纤维滤芯(32)并与固定管(312)螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种活性炭纤维连续脱色装置，其特征在于：

所述滤筒(31)内设有与安装孔(321)相对应的密封圈(315)。

6.如权利要求4所述的一种活性炭纤维连续脱色装置，其特征在于：

所述连接管(33)上均设有注水口(7)，所述注水口(7)上均设有阀门(8)。