CN219628702U - 一种便于夹取的莜面鱼鱼自动化成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种便于夹取的莜面鱼鱼自动化成型设备,用自动化设备,模拟手工捏制莜面鱼鱼的过程,使得成型的莜面鱼鱼中部变扁,两边保持圆尖,外形美观,食用体验变好;采用的技术方案为:机架上设置有皮带传送结构,包括机架一端为进料口,机架的另一端为出料口,进料口和出料口之间的机架上设置有成型模具,成型模具的上下模具之间留有间隙,皮带传送结构从成型模具的间隙中贯穿而过,出料口的端部横向设置有挤压辊,挤压辊用于莜面鱼鱼坯料的挤压成型;成型模具的上下模具均为纵向开设凹槽的结构,上下模具的两个凹槽相对设置,使得横向进入进料口的莜面团能从凹槽中翻滚而过,形成莜面鱼鱼坯料;本实用新型可广泛应用于莜面加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于夹取的莜面鱼鱼自动化成型设备,属于莜面加工设备技术领域。
背景技术
现有自动化生产的莜面鱼鱼一般均为圆柱形,在食用过程中发现,圆柱形的莜面鱼鱼在用筷子夹持时,容易滑脱,给食用过程带来不好的体验,相较与手工制作的莜面鱼鱼,由于在完成时用力用手掌按压,使得莜面鱼鱼中部变扁,外观和食用过程都会带来更好的体验,但是手工过程又不能满足商业化市场需求,因此,申请人受此启发,研究出了本申请。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种便于夹取的莜面鱼鱼自动化成型设备,用自动化设备,模拟手工捏制莜面鱼鱼的过程,使得成型的莜面鱼鱼中部变扁,两边保持圆尖,外形美观,食用体验变好。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种便于夹取的莜面鱼鱼自动化成型设备,包括机架,所述机架上设置有皮带传送结构,包括机架一端为进料口,所述机架的另一端为出料口,所述进料口和出料口之间的机架上设置有成型模具,所述成型模具的上下模具之间留有间隙,所述皮带传送结构从成型模具的间隙中贯穿而过,所述出料口的端部横向设置有挤压辊,所述挤压辊用于莜面鱼鱼坯料的挤压成型;
所述成型模具的上下模具均为纵向开设凹槽的结构,上下模具的两个凹槽相对设置,使得横向进入进料口的莜面团能从凹槽中翻滚而过,形成莜面鱼鱼坯料。
优选地,所述凹槽的横截面为三角形结构,两个所述凹槽的大口相对设置。
进一步地,所述凹槽的两端均设置有限位挡块,用于限制莜面鱼鱼坯料的宽度。
优选地,所述限位挡块为可拆卸结构,且所述限位挡块的位置可调,用于调整莜面鱼鱼坯料的宽度参数。
优选地,所述成型模具的上模具的一端活动铰接在模具架上,使得上模具能绕其铰接处转动打开,用于检修上下模具之间的莜面残留。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型将和制好的莜面用设备切割成莜面小团,用皮带输送至成型模具内,在成型模具内受皮带传送结构和成型模具之间的摩擦力,连续滚动经过模具,来模拟人手工搓制的过程,在出料口处莜面小团被搓制成中间鼓起两边圆尖的结构,在通过挤压辊,将中部鼓起的部分压扁,模拟手工按压的过程,使得最终成型的莜面鱼鱼两头尖,中间扁,本实用新型配合莜面和制设备和莜面团切割设备使用,加工效率大大提高,满足商业化批量生产要求,制作的莜面外观美观,食用方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的俯视结构示意图。
图2为本实用新型前视结构示意图。
图3为本实用新型中成型模具的剖视结构示意图。
图中:1为机架、2为皮带传送结构、3为进料口、4为出料口、5为成型模具、6为挤压辊、7为凹槽、8为限位挡块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的阐述。
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种便于夹取的莜面鱼鱼自动化成型设备,包括机架1,所述机架1上设置有皮带传送结构2,包括机架1一端为进料口3,所述机架1的另一端为出料口4,所述进料口3和出料口4之间的机架1上设置有成型模具5,所述成型模具5的上下模具之间留有间隙,所述皮带传送结构2从成型模具5的间隙中贯穿而过,所述皮带传送结构2为食品加工中的薄带,确保皮带能在莜面团的压力下贴合在模具上,此处涉及的超薄皮带为传统莜面加工中常用的物料,如无纺布等,属于现有技术,在此不再赘述(图中未示出)。所述出料口4的端部横向设置有挤压辊6,所述挤压辊6用于莜面鱼鱼坯料的挤压成型;
所述成型模具5的上下模具均为纵向开设凹槽7的结构,上下模具的两个凹槽7相对设置,使得横向进入进料口3的莜面团能从凹槽7中翻滚而过,形成莜面鱼鱼坯料。
本申请中涉及的挤压辊6由皮带或链条通过电机传动,皮带传送结构2中的动力结构也为常规的电机传动结构,均属于常规的动力结构,在此不再赘述(图中未示出)。
本实用新型为了干净卫生,在上模具上上或上模具的进出口处设置有遮帘,防止莜面在进出模具过程中有落灰,当然,加工环境好的场所可不用改遮帘,另外该遮帘保持一定水分的湿润状态,可降低加工过程中的莜面水分的损失,使得成型好的莜面鱼鱼表面完整光滑。
所述凹槽7的横截面为三角形结构,两个所述凹槽7的大口相对设置。
所述凹槽7的两端均设置有限位挡块8,用于限制莜面鱼鱼坯料的宽度。
所述限位挡块8为可拆卸结构,且所述限位挡块8的位置可调,用于调整莜面鱼鱼坯料的宽度参数。
所述成型模具5的上模具的一端活动铰接在模具架上,使得上模具能绕其铰接处转动打开,用于检修上下模具之间的莜面残留。
本实用新型将和制好的莜面用设备切割成莜面小团,从本实用新型的进料口3进入成型模具5,在成型模具5内受皮带传送结构2和成型模具5之间的摩擦力,连续滚动经过模具,来模拟人手工搓制的过程,在出料口处莜面小团被搓制成中间鼓起两边圆尖的结构,在通过挤压辊6,将中部鼓起的部分压扁,模拟手工按压的过程,使得最终成型的莜面鱼鱼两头尖,中间扁,本实用新型配合莜面和制设备和莜面团切割设备使用,加工效率大大提高,满足商业化批量生产要求,制作的莜面外观美观,食用方便。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种便于夹取的莜面鱼鱼自动化成型设备,包括机架(1),所述机架(1)上设置有皮带传送结构(2),其特征在于,包括机架(1)一端为进料口(3),所述机架(1)的另一端为出料口(4),所述进料口(3)和出料口(4)之间的机架(1)上设置有成型模具(5),所述成型模具(5)的上下模具之间留有间隙,所述皮带传送结构(2)从成型模具(5)的间隙中贯穿而过,所述出料口(4)的端部横向设置有挤压辊(6),所述挤压辊(6)用于莜面鱼鱼坯料的挤压成型;
所述成型模具(5)的上下模具均为纵向开设凹槽(7)的结构,上下模具的两个凹槽(7)相对设置,使得横向进入进料口(3)的莜面团能从凹槽(7)中翻滚而过,形成莜面鱼鱼坯料。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹取的莜面鱼鱼自动化成型设备,其特征在于,所述凹槽(7)的横截面为三角形结构,两个所述凹槽(7)的大口相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹取的莜面鱼鱼自动化成型设备,其特征在于,所述凹槽(7)的两端均设置有限位挡块(8),用于限制莜面鱼鱼坯料的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种便于夹取的莜面鱼鱼自动化成型设备,其特征在于,所述限位挡块(8)为可拆卸结构,且所述限位挡块(8)的位置可调,用于调整莜面鱼鱼坯料的宽度参数。
5.根据权利要求1所述的一种便于夹取的莜面鱼鱼自动化成型设备,其特征在于,所述成型模具(5)的上模具的一端活动铰接在模具架上,使得上模具能绕其铰接处转动打开,用于检修上下模具之间的莜面残留。
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