CN219626440U - 一种变压器用栅栏式铝合金油冷散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器用栅栏式铝合金油冷散热器，主体包括分导散热片，分导散热片上下两端分别通过缓存集油管连接有汇集导管，缓存集油管一侧中部设有汇集导管承接槽，缓存集油管另一侧横向分布有多个油料进出孔槽，汇集导管一端设有密封端盖，汇集导管另一端设置为油料进出端口，汇集导管侧面设有散热器吊攀，分导散热片内侧设有多组输油导管，输油导管彼此通过导热金属薄片进行连接，汇集导管一侧设有多个集油管转接端口，集油管转接端口外侧焊接有环形转接平台，环形转接平台设置为曲面结构，本设备结构简单、安装、维护使用便捷，部分组件为模块化设计，组装焊接及替换拆解都十分便捷，能够大大降低设备使用和维护成本。

Description

一种变压器用栅栏式铝合金油冷散热器

技术领域

本实用新型涉及变压器散热设备技术领域，具体为一种变压器用栅栏式铝合金油冷散热器。

背景技术

随着经济的发展与用电量的增加，电力基础设施需要增加更多的变电站，高压远距离将电能传输至居民聚集地附近，变电站将电能降压分流，转而输送至居民区变压器，变电站降压及分流过程会产生大量的热，此时为避免设备过热，变电站的变压器通常会采用油冷降温的方式进行降温，此时被间接加热的冷却用油需要流动降低温度，水箱式的散热器由于管路与散热片接触点较多，管路易破损，由于变压器的降温用油流动时伴随一定压力，一旦采用传统水箱薄壁式的散热设备，势必造成变压器冷却用油快速外泄，进而造成变压器温度升高，损坏供电设备及线路，所以如何解决上述提出的问题，成为当前急需解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装、维护使用便捷，部分组件为模块化设计，组装焊接及替换拆解都十分便捷，能够大大降低设备使用和维护成本的变压器用栅栏式铝合金油冷散热器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器用栅栏式铝合金油冷散热器，主体包括分导散热片，分导散热片上下两端分别通过缓存集油管连接有汇集导管，缓存集油管一侧中部设有汇集导管承接槽，缓存集油管另一侧横向分布有多个油料进出孔槽，汇集导管一端设有密封端盖，汇集导管另一端设置为油料进出端口，汇集导管侧面设有散热器吊攀，分导散热片内侧设有多组输油导管，输油导管彼此通过导热金属薄片进行连接。

作为优选，汇集导管一侧设有多个集油管转接端口，集油管转接端口外侧焊接有环形转接平台，环形转接平台设置为曲面结构。

作为优选，油料进出孔槽外侧设有金属转接端头，金属转接端头内侧设置为喇叭形结构，金属转接端头一端外侧设有焊接耳板，金属转接端头另一端设有输油管导入端头。

作为优选，输油导管两端设有导入端头，导入端头内壁设置为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构简单、安装、维护使用便捷，部分组件为模块化设计，组装焊接及替换拆解都十分便捷，能够大大降低设备使用和维护成本，导热金属薄片与传统散热器相比，间隙更大，散热效率更高，输油导管与导热金属薄片的间隙增大使得设备不必采用薄壁管件，进而避免了管壁破裂，降低了变压器冷却用油泄漏的风险。

(2)环形转接平台与金属转接端头可以使得焊接点具备更大的空间，避免直接焊接造成管件受损，部分组件损坏可通过切割后重新焊接进行修补维护，避免设备局部微损造成整体报废。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型汇集导管的结构示意图；

图3为本实用新型油料进出孔槽的结构示意图；

图4为本实用新型金属转接端头的结构示意图；

图5为本实用新型输油导管的结构示意图。

图中：1、分导散热片；2、缓存集油管；3、汇集导管；4、汇集导管承接槽；5、油料进出孔槽；6、密封端盖；7、油料进出端口；8、散热器吊攀；9、输油导管；10、导热金属薄片；11、集油管转接端口；12、环形转接平台；13、金属转接端头；14、焊接耳板；15、输油管导入端头；16、导入端头。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应作广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1-5所示，一种变压器用栅栏式铝合金油冷散热器，主体包括分导散热片1，分导散热片1上下两端分别通过缓存集油管2连接有汇集导管3，缓存集油管2一侧中部设有汇集导管承接槽4，缓存集油管2另一侧横向分布有多个油料进出孔槽5，汇集导管3一端设有密封端盖6，汇集导管3另一端设置为油料进出端口7，汇集导管3侧面设有散热器吊攀8，分导散热片1内侧设有多组输油导管9，输油导管9彼此通过导热金属薄片10进行连接，导热金属薄片与输油导管可以通过卡槽接触式连接，也可以通过点焊进行固定，缓存集油管可以是方管，油料进出端口连接泵压组件，由于体积较大，可通过散热器吊攀进行吊装固定，该设备通过改装可多个组合使用。

汇集导管3一侧设有多个集油管转接端口11，集油管转接端口11外侧焊接有环形转接平台12，环形转接平台12设置为曲面结构，汇集导管两端皆可设置有油料进出端口，多个设备可组合使用，曲面结构的环形转接平台能够更好地贴合缓存集油管，管件焊接处损坏，切割打磨后可通过焊接进行修复。

油料进出孔槽5外侧设有金属转接端头13，金属转接端头13内侧设置为喇叭形结构，金属转接端头13一端外侧设有焊接耳板14，金属转接端头13另一端设有输油管导入端头15，金属转接端头的尺寸与输油导管及油料进出孔槽的大小进行匹配设置。

输油导管9两端设有导入端头16，导入端头16内壁设置为锥形结构，输油导管中部设置为扁平结构，两端截面设置为锥形结构。

使用方法：

焊接时，可先将一端的缓存集油管2配合分导散热片1进行焊接，之后连带另一端的缓存集油管2及导热金属薄片10进行组装焊接，将多组分导散热片1组装焊接完成，之后将分导散热片1分别与两端的汇集导管3进行连接，最后将设备整体与变压器泵压组件进行连接，外侧分导散热片1漏油可先进行放油，再进行焊接修补或切割、打磨、焊接修补，内侧分导散热片1漏油，可依次将切割多个分导散热片1，重复上述操作进行修补，再进行焊接固定即可。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种变压器用栅栏式铝合金油冷散热器，其特征在于：主体包括分导散热片(1)，所述分导散热片(1)上下两端分别通过缓存集油管(2)连接有汇集导管(3)，所述缓存集油管(2)一侧中部设有汇集导管承接槽(4)，所述缓存集油管(2)另一侧横向分布有多个油料进出孔槽(5)，所述汇集导管(3)一端设有密封端盖(6)，所述汇集导管(3)另一端设置为油料进出端口(7)，所述汇集导管(3)侧面设有散热器吊攀(8)，所述分导散热片(1)内侧设有多组输油导管(9)，所述输油导管(9)彼此通过导热金属薄片(10)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器用栅栏式铝合金油冷散热器，其特征在于：所述汇集导管(3)一侧设有多个集油管转接端口(11)，所述集油管转接端口(11)外侧焊接有环形转接平台(12)，所述环形转接平台(12)设置为曲面结构。

3.根据权利要求1所述的一种变压器用栅栏式铝合金油冷散热器，其特征在于：所述油料进出孔槽(5)外侧设有金属转接端头(13)，所述金属转接端头(13)内侧设置为喇叭形结构，所述金属转接端头(13)一端外侧设有焊接耳板(14)，所述金属转接端头(13)另一端设有输油管导入端头(15)。

4.根据权利要求1所述的一种变压器用栅栏式铝合金油冷散热器，其特征在于：所述输油导管(9)两端设有导入端头(16)，所述导入端头(16)内壁设置为锥形结构。