CN219624456U - 辐射管热插拔及旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辐射管热插拔及旋转装置,涉及热处理设备领域,包括法兰盘、固定连接在法兰盘上的把手、加热炉和设置在加热炉上的辐射管安装口,所述法兰盘上设有若干固定孔,用于固定连接辐射管法兰,法兰盘中心开设通孔,供设置在辐射管头部的电接头穿过;所述把手用于带动辐射管从辐射管安装口穿入加热炉内或拔出加热炉外,辐射管尾部通过设于加热炉内壁上的支撑槽进行支撑;把手还用于带动法兰盘、辐射管相对支撑槽转动。本实用新型在加热炉运行时可进行辐射管的热插拔及旋转,无需停炉降温,提高生产效率,避免能源浪费,为辐射管的保养及更换提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备的领域,具体涉及一种辐射管热插拔及旋转装置。
背景技术
网带炉是一种通过网状的输送带连续对物件进行输送,并在输送过程中对物料进行多阶段加工工作的烧结炉,主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺中。目前网带式加热炉在热处理行业已相当普遍,现有的网带炉的加热一般依靠单一的电热辐射管或燃气辐射管进行加热。
辐射管工作时,需要定期旋转180°来确保加热稳定性,且当出现辐射管损坏等情况时,需要停炉降温才能进行辐射管的更换,费时费力,降低生产效率,还造成能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种辐射管热插拔及旋转装置,可以实现辐射管的热插拔及旋转,为辐射管的保养及更换提供了便利。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:这种辐射管热插拔及旋转装置,包括法兰盘、固定连接在法兰盘上的把手、加热炉和设置在加热炉上的辐射管安装口,所述法兰盘上设有若干固定孔,用于固定连接辐射管法兰,法兰盘中心开设通孔,供设置在辐射管头部的电接头穿过;所述把手用于带动辐射管从辐射管安装口穿入加热炉内或拔出加热炉外,辐射管尾部通过设于加热炉内壁上的支撑槽进行支撑;把手还用于带动法兰盘、辐射管相对支撑槽转动。
作为进一步的技术方案,所述法兰盘上朝向把手的一侧沿圆周均布有若干角度定位螺栓,用于指示辐射管相对支撑槽转动的角度。
作为进一步的技术方案,所述法兰盘为半圆形结构,通孔为半圆形孔。
作为进一步的技术方案,所述法兰盘具有上、下两层结构,即上层法兰与下层法兰,二者之间通过连接筋连接,角度定位螺栓固定在上层法兰上。
作为进一步的技术方案,所述角度定位螺栓有三枚,相邻的角度定位螺栓之间所成圆心角为90°。
作为进一步的技术方案,所述辐射管法兰上设有若干连接孔,所述固定孔在法兰盘上的位置与连接孔相对应。
作为进一步的技术方案,所述把手安装在固定板上,固定板安装在隔热管的一端,隔热管的另一端固定在法兰盘上。
本实用新型的有益效果为:
1、辐射管在加热炉运行时可进行热插拔,无需停炉降温,提高生产效率,避免能源浪费;
2、辐射管在插入或拔出加热炉时,以辐射管安装口为支点,把手及隔热管作为力臂,通过杠杆原理实现省力,辐射管维护更加方便、快捷;
3、直接转动把手即可带动辐射管翻转,利用角度定位螺栓配合半圆形的法兰盘可获取转动角度,确保翻转角度精确;
4、法兰盘的双层结构和隔热管能够起到较好的隔热作用,避免把手温度过高将操作人员的手烫伤。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型中法兰盘的立体结构示意图。
图3为本实用新型中法兰盘的俯视结构示意图。
图4为本实用新型中辐射管的主视结构示意图。
图5为本实用新型中辐射管的侧视结构示意图。
图6为本实用新型与辐射管、加热炉装配后的结构示意图。
附图标记说明:隔热管1、法兰盘2、上层法兰21、下层法兰22、通孔23、固定孔24、角度定位螺栓25、连接筋26、固定板3、把手4、辐射管5、辐射管法兰6、连接孔61、电接头7、加热炉8、辐射管安装口81、支撑槽9。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
实施例:如附图1~6所示,这种辐射管热插拔及旋转装置,包括隔热管1、法兰盘2、上层法兰21、下层法兰22、通孔23、固定孔24、角度定位螺栓25、连接筋26、固定板3、把手4、辐射管5、辐射管法兰6、连接孔61、电接头7、加热炉8、辐射管安装口81和支撑槽9。
参考附图1,把手4焊接安装在固定板3的上表面,固定板3的下表面焊接安装在隔热管1的上端,隔热管1的下端焊接固定在法兰盘2上,本实施例中隔热管1的数量为二根,也可以是其他数量。
如图2、3所示法兰盘2为半圆形,且具有上、下两层结构,即上层法兰21与下层法兰22,二者之间通过连接筋26连接。法兰盘2(包括上层法兰21与下层法兰22)上沿圆周均布有四个固定孔24(本实施例中为四个,也可以是其他数量),参考附图4,辐射管法兰6上沿圆周均布八个连接孔61,其中上半部分四个连接孔61与下半部分四个连接孔61关于辐射管法兰6的中轴线对称,固定孔24在法兰盘2上的位置与连接孔61(上半部分或下半部分)的位置一一对应,使得法兰盘2与辐射管法兰6之间能通过螺栓固定连接。法兰盘2的中心开设一个半圆形的通孔23,当法兰盘2与辐射管法兰6(辐射管5)固定后,辐射管5的头部以及设置在辐射管5头部的电接头7可从通孔23穿过,便于外接电缆。
参考附图6,加热炉8上设置有辐射管安装口81,利用把手4可以带动辐射管5从辐射管安装口81穿入加热炉8内或拔出加热炉8外。插拔操作时,以辐射管安装口81为支点,把手4及隔热管1作为力臂,通过杠杆原理实现省力。辐射管5完全插入加热炉8后,辐射管5尾部借助设于加热炉8内壁上的支撑槽9进行支撑,支撑槽9开设在与辐射管安装口81相对一侧的加热炉8内壁上。
进一步的,把手4还可以带动法兰盘2、辐射管5相对支撑槽9转动。法兰盘2上朝向把手4的一侧(即上层法兰21)沿圆周均布有三枚(也可以是其他数量,便于指示出更多转动角度)角度定位螺栓25,如图3所示,相邻的角度定位螺栓25之间所成圆心角为90°,角度定位螺栓25可用来指示辐射管5相对支撑槽9转动的角度,配合半圆形的法兰盘2,可确保辐射管5翻转角度精确。
优选地,法兰盘2的双层结构以及隔热管1能够起到较好的隔热作用,避免把手4温度过高将操作人员的手烫伤。
本实用新型的工作过程:如图6所示,辐射管5在使用中需要翻转时,握住把手4,转动法兰盘2,法兰盘2同步带动辐射管法兰6转动,辐射管5也随之在支撑槽9内转动。翻转前,处在法兰盘2两侧位置的角度定位螺栓25与水平面保持平齐,可以借助辐射管安装口81附近的水平线作为参考。转动时,当处在中心的角度定位螺栓25经过该水平线时,说明此时转动角度为90°,当法兰盘2两侧位置的角度定位螺栓25再次与水平面平齐,且通孔23的方向翻转时,说明转动角度达到180°,即可停止转动把手4,完成辐射管5的翻转。此外,使用中需要维护、更换辐射管5时,利用把手4可以带动辐射管5从辐射管安装口81穿入加热炉8内或拔出加热炉8外。插拔操作时,以辐射管安装口81为支点,把手4及隔热管1作为力臂,通过杠杆原理实现省力。辐射管5完全插入加热炉8后,辐射管5尾部借助加热炉8另一侧内壁上的支撑槽9进行支撑。
可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:包括法兰盘(2)、固定连接在法兰盘(2)上的把手(4)、加热炉(8)和设置在加热炉(8)上的辐射管安装口(81),所述法兰盘(2)上设有若干固定孔(24),用于固定连接辐射管法兰(6),法兰盘(2)中心开设通孔(23),供设置在辐射管(5)头部的电接头(7)穿过;所述把手(4)用于带动辐射管(5)从辐射管安装口(81)穿入加热炉(8)内或拔出加热炉(8)外,辐射管(5)尾部通过设于加热炉(8)内壁上的支撑槽(9)进行支撑;把手(4)还用于带动法兰盘(2)、辐射管(5)相对支撑槽(9)转动。
2.根据权利要求1所述的辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:所述法兰盘(2)上朝向把手(4)的一侧沿圆周均布有若干角度定位螺栓(25),用于指示辐射管(5)相对支撑槽(9)转动的角度。
3.根据权利要求2所述的辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:所述法兰盘(2)为半圆形结构,通孔(23)为半圆形孔。
4.根据权利要求3所述的辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:所述法兰盘(2)具有上、下两层结构,即上层法兰(21)与下层法兰(22),二者之间通过连接筋(26)连接,角度定位螺栓(25)固定在上层法兰(21)上。
5.根据权利要求4所述的辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:所述角度定位螺栓(25)有三枚,相邻的角度定位螺栓(25)之间所成圆心角为90°。
6.根据权利要求5所述的辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:所述辐射管法兰(6)上设有若干连接孔(61),所述固定孔(24)在法兰盘(2)上的位置与连接孔(61)相对应。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的辐射管热插拔及旋转装置,其特征在于:所述把手(4)安装在固定板(3)上,固定板(3)安装在隔热管(1)的一端,隔热管(1)的另一端固定在法兰盘(2)上。
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