CN211771446U - 一种高效式五金加工热处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效式五金加工热处理设备,包括底板、加热炉和冷却环;本实用新型在结构上设计合理,工作时,将五金件放置于陶瓷隔热板上,电机带动丝杆转动,从而带动支撑台沿着限位杆下移,物料安置移动稳定方便,避免传统使用钳夹夹持放置不稳定,和存在一定的安全隐患的问题,通过加热线圈进行热处理,保温套和盖板可防止热量散失,环保节能,热处理后,电机带动丝杆转动带动支撑台上升,转动转动臂和冷却环,风机鼓风通过送风管送至吹风管物料进行风冷,加快冷却效率,通过水泵将水箱内的水通过送水管送至雾化喷头喷出进一步提高冷却效率,且本装置体积小巧,占地面积小,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理设备技术领域,具体是一种高效式五金加工热处理设备。
背景技术
热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺;目前现有的特有五金加工热处理设备取放料不够方便,人工使用钳夹取放费时费力,且存在安全隐患,同时现有的五金加工热处理设备冷却方式则是通过自然冷却,冷却时间较长,严重影响五金件的热处理效率。因此,本领域技术人员提供了一种高效式五金加工热处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高效式五金加工热处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高效式五金加工热处理设备,包括底板、加热炉和冷却环,所述底板上端中部设置有加热炉,所述底板上端左侧和右侧对称设置有限位杆,所述限位杆上部滑动连接有支撑台,所述加热炉右端上侧转动连接有盖板,所述加热炉左端上侧转动连接有转动臂,所述转动臂另一端连接有冷却环,所述冷却环下部套设有环形风管,所述冷却环前端中部设置有雾化喷头,所述底板上端左侧设置有风机,所述风机上部通过送风管连接环形风管,所述底板上端右侧设置有水箱,所述水箱上端设置有水泵,所述水泵上部通过送水管连通雾化喷头。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热炉外部设置有保温套。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑台上端设置有陶瓷隔热板,所述底板上端中部设置有电机,所述电机上端通过联轴器连接有丝杆,所述丝杆螺纹连接有支撑台。
作为本实用新型再进一步的方案:所述加热炉内部上侧设置有加热线圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述环形风管侧端等角度设置有若干吹风管,所述吹风管呈U型,所述吹风管另一端延伸到环形风管内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱前端上侧设置有开关组,所述开关组电线连接电机、加热线圈、风机和水泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,工作时,将五金件放置于陶瓷隔热板上,电机带动丝杆转动,从而带动支撑台沿着限位杆下移,物料安置移动稳定方便,避免传统使用钳夹夹持放置不稳定,和存在一定的安全隐患的问题,通过加热线圈进行热处理,保温套和盖板可防止热量散失,环保节能,热处理后,电机带动丝杆转动带动支撑台上升,转动转动臂和冷却环,风机鼓风通过送风管送至吹风管物料进行风冷,加快冷却效率,通过水泵将水箱内的水通过送水管送至雾化喷头喷出进一步提高冷却效率,且本装置体积小巧,占地面积小,工作效率高。
附图说明
图1为一种高效式五金加工热处理设备的结构示意图。
图2为一种高效式五金加工热处理设备中冷却环的局部俯视图。
图中:底板1、加热炉2、保温套3、限位杆4、支撑台5、电机6、丝杆7、陶瓷隔热板8、加热线圈9、盖板10、转动臂11、冷却环12、环形风管13、吹风管14、雾化喷头15、风机16、送风管17、水箱18、水泵19、送水管20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种高效式五金加工热处理设备,包括底板1、加热炉2和冷却环12,所述底板1上端中部设置有加热炉2,所述底板1上端左侧和右侧对称设置有限位杆4,所述限位杆4上部滑动连接有支撑台5,所述加热炉2右端上侧转动连接有盖板10,所述加热炉2左端上侧转动连接有转动臂11,所述转动臂11另一端连接有冷却环12,所述冷却环12下部套设有环形风管13,所述冷却环12前端中部设置有雾化喷头15,所述底板1上端左侧设置有风机16,所述风机16上部通过送风管17连接环形风管13,所述底板1上端右侧设置有水箱18,所述水箱18上端设置有水泵19,所述水泵19上部通过送水管20连通雾化喷头15。
所述加热炉2外部设置有保温套3。
所述支撑台5上端设置有陶瓷隔热板8,所述底板1上端中部设置有电机6,所述电机6上端通过联轴器连接有丝杆7,所述丝杆7螺纹连接有支撑台5。
所述加热炉2内部上侧设置有加热线圈9。
所述环形风管13侧端等角度设置有若干吹风管14,所述吹风管14呈U型,所述吹风管14另一端延伸到环形风管13内。
所述水箱18前端上侧设置有开关组,所述开关组电线连接电机6、加热线圈9、风机16和水泵19。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种高效式五金加工热处理设备,工作时,将五金件放置于陶瓷隔热板8上,电机6带动丝杆7转动,从而带动支撑台5沿着限位杆4下移,物料安置移动稳定方便,避免传统使用钳夹夹持放置不稳定,和存在一定的安全隐患的问题,通过加热线圈9进行热处理,保温套3和盖板10可防止热量散失,环保节能,热处理后,电机6带动丝杆7转动带动支撑台5上升,转动转动臂11和冷却环12,风机16鼓风通过送风管17送至吹风管14物料进行风冷,加快冷却效率,通过水泵19将水箱18内的水通过送水管20送至雾化喷头15喷出进一步提高冷却效率,且本装置体积小巧,占地面积小,工作效率高。
本实用新型在结构上设计合理,工作时,将五金件放置于陶瓷隔热板上,电机带动丝杆转动,从而带动支撑台沿着限位杆下移,物料安置移动稳定方便,避免传统使用钳夹夹持放置不稳定,和存在一定的安全隐患的问题,通过加热线圈进行热处理,保温套和盖板可防止热量散失,环保节能,热处理后,电机带动丝杆转动带动支撑台上升,转动转动臂和冷却环,风机鼓风通过送风管送至吹风管物料进行风冷,加快冷却效率,通过水泵将水箱内的水通过送水管送至雾化喷头喷出进一步提高冷却效率,且本装置体积小巧,占地面积小,工作效率高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高效式五金加工热处理设备,包括底板(1)、加热炉(2)和冷却环(12),其特征在于,所述底板(1)上端中部设置有加热炉(2),所述底板(1)上端左侧和右侧对称设置有限位杆(4),所述限位杆(4)上部滑动连接有支撑台(5),所述加热炉(2)右端上侧转动连接有盖板(10),所述加热炉(2)左端上侧转动连接有转动臂(11),所述转动臂(11)另一端连接有冷却环(12),所述冷却环(12)下部套设有环形风管(13),所述冷却环(12)前端中部设置有雾化喷头(15),所述底板(1)上端左侧设置有风机(16),所述风机(16)上部通过送风管(17)连接环形风管(13),所述底板(1)上端右侧设置有水箱(18),所述水箱(18)上端设置有水泵(19),所述水泵(19)上部通过送水管(20)连通雾化喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效式五金加工热处理设备,其特征在于,所述加热炉(2)外部设置有保温套(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高效式五金加工热处理设备,其特征在于,所述支撑台(5)上端设置有陶瓷隔热板(8),所述底板(1)上端中部设置有电机(6),所述电机(6)上端通过联轴器连接有丝杆(7),所述丝杆(7)螺纹连接有支撑台(5)。
4.根据权利要求1所述的一种高效式五金加工热处理设备,其特征在于,所述加热炉(2)内部上侧设置有加热线圈(9)。
5.根据权利要求1所述的一种高效式五金加工热处理设备,其特征在于,所述环形风管(13)侧端等角度设置有若干吹风管(14),所述吹风管(14)呈U型,所述吹风管(14)另一端延伸到环形风管(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种高效式五金加工热处理设备,其特征在于,所述水箱(18)前端上侧设置有开关组,所述开关组电线连接电机(6)、加热线圈(9)、风机(16)和水泵(19)。
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CN201922352698.4U CN211771446U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种高效式五金加工热处理设备 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112837899A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-25 | 程承熙 | 一种变压器测温及降温一体化设备 |
CN112899578A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 牟昶宇 | 一种螺栓的制备工艺 |
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