CN219623022U - 一种支架分层隔板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支架分层隔板安装结构，包括横梁、纵梁、分层隔板、加强三角板、L型连接块和导向杆，横梁与纵梁固定组成支架主体，所述加强三角板固定安装在两个底部相邻横梁的端部，所述L型连接块上设置有第一连接孔、第二连接孔。通过增设L型连接块能够满足与横梁间具有间隙尺寸的分层隔板的安装需求，通过分层隔板上长圆孔调整其与L型连接块的安装位置，能够适用多种宽度尺寸的分层隔板与横梁进行配合安装。通过设置导向柱，能够规范分层隔板与横梁间的安装间隙尺寸，避免单侧分层隔板与横梁之间出现安装间隙尺寸过大或过小的问题，从而实现避免大尺寸物品或零部件通过安装间隙尺寸掉落的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于设备支架技术领域，尤其是涉及一种支架分层隔板安装结构。
背景技术
设备支架分层隔板是一种用于分隔设备支架内部空间的隔板，通常由金属或塑料制成。它可以将设备支架内部空间分成多个层，以便更好地组织和存储设备和工具。此外，设备支架分层隔板还可以起到防止设备和工具相互碰撞、损坏的作用，提高设备和工具的使用寿命。采用分层隔板边缘折弯安装的结构，分层隔板与支架横梁螺接安装固定后二者紧密贴合的情况下，由于二者之间的尺寸差较小，在安装时难以将分层隔板嵌入安装在横梁之间，造成安装困难。而采用分层隔板与支架横梁在安装完成后存在间隙时，虽然便于将分层隔板嵌入后并螺接安装在支架横梁之间，但是由于存在间隙，会导致分层隔板在使用时出现左右方向的位移，通过螺母将分层隔板的边缘折弯结构压紧贴合在横梁上的安装方式，使分层隔板的边缘折弯结构受到挤压变形与横梁进行贴合固定，但是对于材质强度高、加厚尺寸的金属材质的分层隔板或塑料材质的分层隔板，则无法产生挤压变形，因此仍然会与横梁在螺接安装后存在间隙导致分层隔板在螺接固定后出现位移问题，由于分层隔板与横梁件的间隙尺寸较小，同时间隙尺寸也具有不确定性，因此通过在螺接上套接安装垫圈的方式，也难以将垫圈安装在分层隔板与横梁之间。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供通过增设L型连接块，适应薄壁分层隔板与横梁连接固定的安装结构。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种支架分层隔板安装结构，包括横梁、纵梁、分层隔板、加强三角板、L型连接块和导向杆，所述横梁与纵梁固定组成支架主体，所述加强三角板固定安装在两个底部相邻横梁的端部，所述L型连接块上设置有第一连接孔、第二连接孔，所述横梁上设置有与第二连接孔相配合的第三连接孔，所述L型连接块左右两侧均设置为°双折弯结构，所述加强三角板上设置有螺纹孔，所述分层隔板上设置有与第一连接孔相配合的长圆孔，所述L型连接块与分层隔板通过第一连接孔、长圆孔以及第一螺栓固定连接，所述L型连接块与横梁通过第二连接孔、第三连接孔以及第二螺栓固定连接，所述导向杆底部设置有与加强三角板的螺纹孔相配合的螺杆，所述导向杆底部螺接固定安装在加强三角板上，所述L型连接块上设置有与加强杆相配合的通孔，所述L型连接块通过其通孔滑动套接安装在导向杆上。
优选的，所述导向杆顶面和底面边缘均设置为斜角结构。
优选的，所述分层隔板与横梁之间存在5-10mm的安装间隙。
优选的，所述加强三角板的一侧焊接固定安装在其中一根横梁端部，所述加强三角板的另一侧设置为折弯结构，所述折弯结构上设置有第一连接孔，所述加强三角板另一端通过其折弯结构以及第三螺栓螺接安装在另一根横梁的端部。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：（1）、通过增设L型连接块能够满足与横梁间具有间隙尺寸的分层隔板的安装需求，通过分层隔板上长圆孔调整其与L型连接块的安装位置，能够适用多种宽度尺寸的分层隔板与横梁进行配合安装。（2）、通过设置导向柱，能够规范分层隔板与横梁间的安装间隙尺寸，避免单侧分层隔板与横梁之间出现安装间隙尺寸过大或过小的问题，从而实现避免大尺寸物品或零部件通过安装间隙尺寸掉落的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的安装结构示意图。
图2是分层隔板与L型连接块的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1和图2所示的一种支架分层隔板安装结构，包括横梁1、纵梁11、分层隔板2、加强三角板3、L型连接块4和导向杆，所述横梁1与纵梁11固定组成支架主体，所述加强三角板3固定安装在两个底部相邻横梁1的端部，所述L型连接块4上设置有第一连接孔6、第二连接孔7，所述横梁1上设置有与第二连接孔7相配合的第三连接孔12，所述L型连接块4左右两侧均设置为90°双折弯结构，所述加强三角板3上设置有螺纹孔，所述分层隔板2上设置有与第一连接孔6相配合的长圆孔，所述L型连接块4与分层隔板2通过第一连接孔6、长圆孔以及第一螺栓固定连接，所述L型连接块4与横梁1通过第二连接孔7、第三连接孔12以及第二螺栓固定连接，所述导向杆底部设置有与加强三角板3的螺纹孔相配合的螺杆，所述导向杆底部螺接固定安装在加强三角板3上，所述L型连接块4上设置有与加强杆相配合的通孔5，所述L型连接块4通过其通孔5滑动套接安装在导向杆上。
在实际组装时，为了便于导向杆上端或下端滑动嵌入安装在通孔5内，所述导向杆顶面和底面边缘均设置为斜角结构。
所述分层隔板2与横梁1之间存在5-10mm的安装间隙，存在5-10mm的安装间隙便于将分层隔板2嵌入在横梁1之间，同时由于安装尺寸较小，因此不会出现大尺寸物品或零部件掉落的问题。
所述加强三角板3的一侧焊接固定安装在其中一根横梁1端部，所述加强三角板3的另一侧设置为折弯结构，所述折弯结构上设置有第一连接孔，所述加强三角板3另一端通过其折弯结构以及第三螺栓螺接安装在另一根横梁1的端部，这种设置结构，便于加强三角板3与横梁1之间进行安装和拆卸。
Claims (4)
1.一种支架分层隔板安装结构，其特征在于：包括横梁（1）、纵梁（11）、分层隔板（2）、加强三角板（3）、L型连接块（4）和导向杆，所述横梁（1）与纵梁（11）固定组成支架主体，所述加强三角板（3）固定安装在两个底部相邻横梁（1）的端部，所述L型连接块（4）上设置有第一连接孔（6）、第二连接孔（7），所述横梁（1）上设置有与第二连接孔（7）相配合的第三连接孔（12），所述L型连接块（4）左右两侧均设置为90°双折弯结构，所述加强三角板（3）上设置有螺纹孔，所述分层隔板（2）上设置有与第一连接孔（6）相配合的长圆孔，所述L型连接块（4）与分层隔板（2）通过第一连接孔（6）、长圆孔以及第一螺栓固定连接，所述L型连接块（4）与横梁（1）通过第二连接孔（7）、第三连接孔（12）以及第二螺栓固定连接，所述导向杆底部设置有与加强三角板（3）的螺纹孔相配合的螺杆，所述导向杆底部螺接固定安装在加强三角板（3）上，所述L型连接块（4）上设置有与加强杆相配合的通孔（5），所述L型连接块（4）通过其通孔（5）滑动套接安装在导向杆上。
2.根据权利要求1所述的支架分层隔板安装结构，其特征在于：所述导向杆顶面和底面边缘均设置为斜角结构。
3.根据权利要求1所述的支架分层隔板安装结构，其特征在于：所述分层隔板（2）与横梁（1）之间存在5-10mm的安装间隙。
4.根据权利要求1所述的支架分层隔板安装结构，其特征在于：所述加强三角板（3）的一侧焊接固定安装在其中一根横梁（1）端部，所述加强三角板（3）的另一侧设置为折弯结构，所述折弯结构上设置有第一连接孔，所述加强三角板（3）另一端通过其折弯结构以及第三螺栓螺接安装在另一根横梁（1）的端部。
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