CN219622110U - 支撑机构及3d打印墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印建筑墙体技术领域，尤其涉及一种支撑机构及3D打印墙体。该支撑机构包括竖向支撑组件，竖向支撑组件包括支撑杆、连接管以及限位单元。其中，沿3D打印墙体的延伸方向，两个支撑杆首尾连接，通过将长度较大的钢筋分割为由连接管连接的多个长度较小的支撑杆，以便于在3D打印墙体的过程中逐一插入支撑杆，且支撑杆长度小，操作简单，且有利于降低支撑杆的运输和仓储成本。连接管套设于两个支撑杆的连接处，限位单元设置在连接管的两端和支撑杆之间，以约束连接管与支撑杆的相对位置，有利于提高竖向支撑组件的结构强度，进而保证墙体的结构强度。该3D打印墙体，有利于降低墙体的加工成本。

Description

支撑机构及3D打印墙体

技术领域

本实用新型涉及3D打印建筑墙体技术领域，尤其涉及一种支撑机构及3D打印墙体。

背景技术

在3D打印建筑行业中，为了提高墙体的结构强度，完成墙体的3D打印后，沿垂直于地面方向，在墙体内穿设有与墙体高度相同的钢筋。由于钢筋由于长度过大，一般利用吊装等大型工具才能将钢筋插入墙体中，该过程操作复杂，且钢筋运输与仓储成本高。而将钢筋分割为多段长度较小的钢筋后，两个钢筋的连接困难，无法保证墙体的结构强度。

为解决上述问题，亟待提供一种支撑机构及3D打印墙体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种支撑机构，支撑杆长度小，插入墙体时操作简单，且有利于降低支撑杆的运输和仓储成本，且连接管和限位单元相配合固定首尾连接的两个支撑杆，有利于保证墙体的结构强度。

本实用新型的另一个目的是提出一种3D打印墙体，有利于降低墙体的加工成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种支撑机构，设置在3D打印墙体中，所述支撑机构包括竖向支撑组件，所述竖向支撑组件包括：

支撑杆，沿所述3D打印墙体的延伸方向，两个所述支撑杆首尾连接；

连接管，所述连接管套设于两个所述支撑杆的连接处；以及

限位单元，设置在所述连接管的两端和所述支撑杆之间，以约束所述连接管与所述支撑杆的相对位置。

作为一种可选方案，所述支撑杆和/或所述连接管上设有至少两个限位槽，两个所述限位槽分别靠近所述支撑杆的两端设置，所述限位单元包括：

至少两个限位块，所述支撑杆插入所述连接管内时，所述限位块至少部分位于所述限位槽中，且每个所述限位槽至少与一个所述限位块对应设置。

作为一种可选方案，所述限位槽为环形槽，每个限位槽与多个限位块相应设置，且多个所述限位块沿所述限位槽的周向间隔设置。

作为一种可选方案，所述限位块靠近所述限位槽的一端设有斜面，且所述斜面朝向该所述限位块靠近的所述连接管的端面方向倾斜。

作为一种可选方案，所述限位块插入所述限位槽中时，所述斜面远离所述连接管轴线方向的一端位于所述限位槽的外部。

作为一种可选方案，所述连接管上设有安装孔，所述安装孔沿所述连接管的径向延伸，所述限位单元还包括：

固定块，所述固定块设置在所述安装孔上，所述限位块设置在所述固定块上，所述限位块能够沿所述安装孔的延伸方向靠近或远离所述固定块。

作为一种可选方案，所述限位单元还包括：

复位件，沿所述安装孔的延伸方向设置在所述固定块和所述限位块之间。

作为一种可选方案，所述支撑杆为多个，所述支撑机构还包括：

水平支撑组件，多个所述支撑杆平行且间隔设置在所述水平支撑组件上，且所述水平支撑组件与所述支撑杆垂直连接。

作为一种可选方案，所述水平支撑组件与所述支撑杆固定连接。

一种3D打印墙体，包括：

墙体主体；

至少两个如上所述的支撑机构，至少两个所述支撑机构沿所述墙体主体的延伸方向间隔设置，以使相邻两个所述支撑机构的水平支撑组件平行且间隔设置，且相邻两个所述支撑机构的支撑杆首尾连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种设置在3D打印墙体中的支撑机构，该支撑机构包括竖向支撑组件，竖向支撑组件包括支撑杆、连接管以及限位单元。其中，沿3D打印墙体的延伸方向，两个支撑杆首尾连接，通过将长度较大的钢筋分割为由连接管连接的多个长度较小的支撑杆，以便于在3D打印墙体的过程中逐一插入支撑杆，相邻两个支撑杆之间通过连接管连接，且支撑杆长度小，操作简单，且有利于降低支撑杆的运输和仓储成本。连接管套设于两个支撑杆的连接处，限位单元设置在连接管的两端和支撑杆之间，以约束连接管与支撑杆的相对位置，有利于提高竖向支撑组件的结构强度，进而保证墙体的结构强度。

本实用新型还提供一种3D打印墙体，包括上述支撑机构，有利于降低墙体的加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的支撑机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的竖向支撑组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的连接管和限位单元的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的限位单元的结构示意图。

图中标记如下：

100-竖向支撑组件；110-支撑杆；111-限位槽；120-连接管；130-限位单元；131-限位块；1311-斜面；132-固定块；133-复位件；

200-水平支撑组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分结构而非全结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内结构的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供一种3D打印墙体，该3D打印墙体包括墙体主体和至少两个支撑机构。墙体主体通过3D打印方法成型，至少两个支撑机构沿墙体主体的延伸方向间隔设置，以增强墙体的结构强度。

如图1所示，进一步地，支撑机构包括水平支撑组件200，沿墙体主体的延伸方向，至少两个水平支撑组件200平行且间隔设置。同时，支撑机构包括竖向支撑组件100，沿墙体主体的延伸方向，相邻两个支撑机构的支撑杆110首尾连接，通过将长度较大的钢筋分割为由连接管120连接的多个长度较小的支撑杆110，以便于在3D打印墙体的过程中逐一插入支撑杆110，相邻两个支撑杆110之间通过连接管120连接，且支撑杆110长度小，操作简单，且有利于降低支撑杆110的运输和仓储成本。示例性地，水平支撑组件200和竖向支撑组件100均为钢筋结构，从而提高墙体主体的强度。此外，墙体主体的延伸方向为垂直于地面的方向。

进一步地，水平支撑组件200与支撑杆110固定连接，该固定连接方式可以是焊接、铆接等方式，以便于水平支撑组件200和竖向支撑组件100能够同时设置。3D打印墙体时，首先3D打印预设高度的墙体，然后铺设水平支撑组件200，同时铺设竖向支撑组件100，无需单独插设竖向钢筋，有利于提高3D打印墙体的加工效率。

请参见图1～图4，可选地，竖向支撑组件100包括支撑杆110和连接管120。沿3D打印墙体的延伸方向，两个支撑杆110首尾连接时，连接管120套设于两个支撑杆110的连接处，以连接两个支撑杆110。这里的支撑杆110为钢筋结构，连接管120为金属管结构，通过金属管连接两个支撑杆110，结构简单，且有利于保证竖向支撑组件100的结构强度。

竖向支撑组件100还包括限位单元130，限位单元130设置在连接管120的两端和支撑杆110之间，以约束连接管120与支撑杆110的相对位置，有利于提高竖向支撑组件100的结构强度。具体而言，连接管120的两端分别与相邻两个支撑杆110相互靠近的一端，限位单元130用于约束连接管120的一端与其中一个支撑杆110，同时约束连接管120的另一端与另一个支撑杆110之间，以便于利用连接管120对两个支撑杆110进行限位。

如图2～图4，作为一种可选方案，支撑杆110上设有至少两个限位槽111，两个限位槽111分别靠近支撑杆110的两端设置，限位单元130包括至少两个限位块131，支撑杆110插入连接管120内时，限位块131至少部分位于限位槽111中，且每个限位槽111至少与一个限位块131对应设置，从而利用限位槽111卡固限位块131，进而固定连接管120与支撑杆110的相对位置。具体地，当支撑杆110上设有两个限位槽111时，两个限位槽111分别靠近支撑杆110的两端设置，此时，连接管120的两端分别与两个支撑杆110连接，其中一个支撑杆110的一端与连接管120的一端连接，另一个支撑杆110靠近上述支撑杆110的一端与连接管120的另一端连接。优选地，位于支撑杆110一端的限位槽111可与多个限位块131，多个限位块131沿连接管120的周向间隔设置，以提高限位单元130的稳定性。

在其他实施例中，支撑杆110上可以设置三个、四个或更多限位槽111，多个限位槽111沿所述支撑杆110的轴向平行且间隔地分别靠近支撑杆110的两端设置，此时，每个限位槽111至少与一个限位块131对应设置，有利于进一步提高连接管120对两个支撑杆110进行限位的稳定性。当然，每个限位槽111也可以同时与多个限位块131对应连接。

示例性地，限位块131为设置在连接管120上的圆形凸块，当支撑杆110插入连接管120内时，圆形凸块部位插入限位槽111中。在其他实施例中，限位块131可以是设置在连接管120上的凸起结构，以使支撑杆110插入连接管120内时。

进一步地，限位槽111为环形槽，每个限位槽111与多个限位块131相应设置，且多个限位块131沿限位槽111的周向间隔设置，有利于进一步提高连接管120对两个支撑杆110进行限位的稳定性。

在其他实施例中，可以使连接管120上设有限位槽111，限位块131设置在支撑杆110上，且支撑杆110插入连接管120内时，限位块131至少部分位于限位槽111中，且每个限位槽111至少与一个限位块131对应设置。

由于连接管120与支撑杆110连接时，限位块131至少部分插入限位槽111中，限位块131容易与支撑杆110发生干涉。导致支撑杆110无法插入到连接管120中。为了解决上述问题，限位块131靠近限位槽111的一端设有斜面1311，且斜面1311朝向该限位块131靠近的连接管120的端面方向倾斜，从而使限位块131更容易插入限位槽111中。具体而言，由于连接管120分别与两个支撑杆110连接，连接管120上分别设置与每个支撑杆110的限位槽111相对应的限位块131，限位块131的斜面1311朝向倾斜向连接管120两端方向倾斜。

限位块131插入限位槽111中时，斜面1311远离连接管120轴线方向的一端位于限位槽111的外部，以便于拆卸。

连接管120上设有安装孔，安装孔沿连接管120的径向延伸，限位单元130还包括固定块132，固定块132设置在安装孔上，限位块131设置在固定块132上，限位块131能够沿安装孔的延伸方向靠近或远离固定块132，由于限位块131与支撑杆110和限位槽111之间存在摩擦，容易磨损，通过设置固定块132和安装孔，便于限位块131的更换。

限位单元130还包括复位件133，复位件133沿安装孔的延伸方向设置在固定块132和限位块131之间，从而为限位块131沿插入和滑出限位槽111往复运动提供弹性空间，结构简单，且更便于支撑杆110的组装与拆卸。当然，在其他实施例中，未设置复位件133时的限位块131可以是卡勾等结构。示例性地，复位件133为弹簧。且为了便于固定弹簧，限位块131和固定块132相对的一侧内部可以为空心结构，组装限位块131、弹簧以及固定块132时，弹簧的两端分别固定在空心结构内部。

注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种支撑机构，其特征在于，设置在3D打印墙体中，所述支撑机构包括竖向支撑组件(100)，所述竖向支撑组件(100)包括：

支撑杆(110)，沿所述3D打印墙体的延伸方向，两个所述支撑杆(110)首尾连接；

连接管(120)，所述连接管(120)套设于两个所述支撑杆(110)的连接处；以及

限位单元(130)，设置在所述连接管(120)的两端和所述支撑杆(110)之间，以约束所述连接管(120)与所述支撑杆(110)的相对位置。

2.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，所述支撑杆(110)和/或所述连接管(120)上设有至少两个限位槽(111)，两个所述限位槽(111)分别靠近所述支撑杆(110)的两端设置，所述限位单元(130)包括：

至少两个限位块(131)，所述支撑杆(110)插入所述连接管(120)内时，所述限位块(131)至少部分位于所述限位槽(111)中，且每个所述限位槽(111)至少与一个所述限位块(131)对应设置。

3.根据权利要求2所述的支撑机构，其特征在于，所述限位槽(111)为环形槽，每个限位槽(111)与多个限位块(131)相应设置，且多个所述限位块(131)沿所述限位槽(111)的周向间隔设置。

4.根据权利要求2所述的支撑机构，其特征在于，所述限位块(131)靠近所述限位槽(111)的一端设有斜面(1311)，且所述斜面(1311)朝向该所述限位块(131)靠近的所述连接管(120)的端面方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的支撑机构，其特征在于，所述限位块(131)插入所述限位槽(111)中时，所述斜面(1311)远离所述连接管(120)轴线方向的一端位于所述限位槽(111)的外部。

6.根据权利要求2所述的支撑机构，其特征在于，所述连接管(120)上设有安装孔，所述安装孔沿所述连接管(120)的径向延伸，所述限位单元(130)还包括：

固定块(132)，所述固定块(132)设置在所述安装孔上，所述限位块(131)设置在所述固定块(132)上，所述限位块(131)能够沿所述安装孔的延伸方向靠近或远离所述固定块(132)。

7.根据权利要求6所述的支撑机构，其特征在于，所述限位单元(130)还包括：

复位件(133)，沿所述安装孔的延伸方向设置在所述固定块(132)和所述限位块(131)之间。

8.根据权利要求1～7任一项所述的支撑机构，其特征在于，所述支撑杆(110)为多个，所述支撑机构还包括：

水平支撑组件(200)，多个所述支撑杆(110)平行且间隔设置在所述水平支撑组件(200)上，且所述水平支撑组件(200)与所述支撑杆(110)垂直连接。

9.根据权利要求8所述的支撑机构，其特征在于，所述水平支撑组件(200)与所述支撑杆(110)固定连接。

10.一种3D打印墙体，其特征在于，包括：

墙体主体；

至少两个如权利要求1～9任一项所述的支撑机构，至少两个所述支撑机构沿所述墙体主体的延伸方向间隔设置，以使相邻两个所述支撑机构的水平支撑组件(200)平行且间隔设置，且相邻两个所述支撑机构的支撑杆(110)首尾连接。