CN219620083U - 一种斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种斗式提升机，包括机架、与机架滑移连接的料斗、与料斗固定连接的链条，用以驱动链条转动的电机一，料斗顶部设有斗盖，斗盖与料斗中间形成用以装原料的空腔一，通过斗盖使料斗形成一个密闭的空腔，在提升机运输时，内部的原料不会因为料斗的振动以及厂内的空气流动而落出，料斗与斗盖铰链连接，当料斗到顶部需要倒料时，料斗翻转，斗盖因为重力自动打开，使原料倒出，且斗盖可以起到导向作用，防止倒料时倾倒范围过大，导致原料漏出接料口。

Description

一种斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工设备，特别地，涉及一种斗式提升机。

背景技术

斗式提升机在自动化加工过程中常用以斜向或竖向提升物料的连续输送，斗式提升机利用固接在牵引链条的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料，分为环链、板链和皮带三种。

目前，公告号为CN205687059U的中国专利公开了一种运输胶料用斗式提升机,包括机架、料斗、驱动电机、驱动链条，机架上端设置有上传动轮，机架底部设置下传动轮，上传动轮与下传动轮通过链条连接。

上述专利仍存在不足，加料时通常是将袋装的原料由工人倒入料斗内，再由电机驱动链条使其上升，但是在运输粉尘类原料时，因为原料过于细小，料斗振动与厂方内的空气流动都容易扬起粉尘颗粒，不仅污染车间环境，影响工人工作，而且浪费原料。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种斗式提升机，其具有阻挡粉尘飘出的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种斗式提升机，包括机架、与机架滑移连接的料斗、与料斗固定连接的链条，用以驱动链条转动的电机一，所述料斗顶部设有斗盖，所述斗盖与所述料斗中间形成用以装原料的空腔一，所述料斗与所述斗盖铰链连接。

通过上述技术方案，通过斗盖使料斗形成一个密闭的空腔，在提升机运输时，内部的原料不会因为料斗的振动以及厂内的空气流动而落出，通过料斗与斗盖铰接，使料斗到顶部需要倒料时，可以因为重力自动打开斗盖，使原料倒出，且斗盖可以起到导向作用，防止倒料时倾倒范围过大，导致原料漏出接料口。

优选的，所述料斗侧端固定设有凸轴一，所述斗盖侧端开设有通孔，所述凸轴一与所述通孔铰链连接。

通过上述技术手段，通过料斗上的凸轴与斗盖上的通孔，使料斗与斗盖铰链连接，从而使斗盖固定在料斗上，防止斗盖脱落。

优选的，所述斗盖侧端固定设有凸轴二，所述通孔设置在凸轴二内，所述料斗侧端固定设有电机二，所述电机二输出端与所述凸轴二固定连接。

通过上述技术手段，通过电机二驱动斗盖上的凸轴二，控制斗盖的开合大小，从而可以根据原料的不同性质改变倾倒原料的速度，还可以通过接料口的大小选择斗盖大小，防止倾倒范围过大导致原料漏出。

优选的，所述斗盖顶部开设有加料口，所述加料口内设置有挡板，所述挡板与所述斗盖铰链连接。

通过上述技术手段，在斗盖顶部设置加料口，使工人在加料时无需启动电机二打开斗盖，只需打开挡板即可，方便快捷，增加生产效率，同时缩小加料口，减少加料时扬起的粉尘。

优选的，所述斗盖内设有若干扭簧，所述扭簧一端与所述斗盖固定连接，所述扭簧另一端与所述挡板固定连接。

通过上述技术手段，通过扭簧连接斗盖与挡板，可以使挡板抵紧料包，进一步减少加料时扬起的粉尘，防止粉尘泄露造成环境污染。

优选的，所述斗盖内设有空腔二，所述空腔二与所述空腔一连通。

通过上述技术手段，通过在斗盖内设置空腔二，使料斗与斗盖内的空腔一与空腔二相互连通，增大了料斗内部装料的空间，从而增加提升机的运输效率。

优选的，所述机架开设有若干导向孔，所述链条穿过所述导向孔。

通过上述技术手段，通过导向孔限制链条位置，使链条收紧，防止链条外挂，同时减小包角，防止传动轮上的传动齿受力过大导致断裂。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为料斗与斗盖的剖视示意图；

图3为加料口的剖视示意图；

图4为料斗与斗盖的结构示意图；

图5为图4的A部放大图。

附图标记：1、机架；11、导向孔；2、料斗；21、凸轴一；22、电机二；3、链条；4、电机一；5、斗盖；51、通孔；52、凸轴二；53、加料口；54、挡板；55、扭簧；56、空腔二；6、空腔一。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种斗式提升机，如图1所示，包括机架1、与机架1滑移连接的料斗2、与料斗2固定连接的链条3，用以驱动链条3转动的电机一4，料斗2顶部设有斗盖5，斗盖5与料斗2中间形成用以装原料的空腔一6，在提升机运输时，内部的原料不会因为料斗2的振动以及厂房内的空气流动而落出，料斗2与斗盖5铰链连接，当料斗2到提升机顶部需要倒料时，料斗2翻转，斗盖5因为重力自动打开，使原料倒出，且斗盖5可以起到导向作用，防止倒料时倾倒范围过大，导致原料漏出接料口。

如图5所示，料斗2侧端固定设有凸轴一21，斗盖5侧端开设有通孔51，凸轴一21与通孔51铰链连接，通过料斗2上的凸轴与斗盖5上的通孔51，使料斗2与斗盖5铰链连接，从而使斗盖5固定在料斗2上，防止斗盖5脱落。

如图1、图5所示，斗盖5侧端固定设有凸轴二52，通孔51一设置在凸轴二52内，料斗2侧端固定设有电机二22，电机二22输出端与凸轴二52固定连接，通过电机二22驱动斗盖5上的凸轴二52，控制斗盖5的开合大小，从而可以根据原料的不同性质改变倾倒原料的速度，还可以通过接料口的大小选择开合大小，防止倾倒范围过大导致原料漏出，当原料为粉尘状或弹性料时，可通过减小开口防止扬起过大的粉尘或是防止弹性料弹出接料口，当原料为湿料或块状料时可以加大开口，增加运输的效率。

如图2、图3所示，斗盖5顶部开设有加料口53，加料口53内设置有挡板54，挡板54与斗盖5铰链连接，在斗盖5顶部设置加料口53，使工人在加料时无需启动电机二22打开斗盖5，只需打开挡板54即可，既可以减少加料时间，增加生产效率，同时缩小加料口53，可以减少加料时扬起的粉尘，减少车间污染。

如图3所示，斗盖5内设有若干扭簧55，扭簧55一端与斗盖5固定连接，扭簧55另一端与挡板54固定连接，在加料时只需将料包塞入加料口53，扭簧55通过弹力使挡板54抵紧料包，增加挡板54与料包之间的密封性，进一步减少加料时扬起的粉尘，防止粉尘泄露造成污染。

如图2所示，斗盖5内设有空腔二56，空腔二56与空腔一6连通，增大了料斗2内部装料的空间，通过加料口53使加料时可以使原料高于料斗2，从而增加提升机的运输效率。

如图1所示，机架1开设有若干导向孔11，链条3穿过导向孔11，导向孔11限制链条3位置，使链条3收紧，防止链条3外挂，同时减小包角，防止传动轮上的传动齿受力过大导致断裂。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种斗式提升机，包括机架(1)、与机架(1)滑移连接的料斗(2)、与料斗(2)固定连接的链条(3)、用以驱动链条(3)转动的电机一(4)，其特征是：所述料斗(2)顶部设有斗盖(5)，所述斗盖(5)与所述料斗(2)中间形成用以装原料的空腔一(6)，所述料斗(2)与所述斗盖(5)铰链连接。

2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征是：所述料斗(2)侧端固定设有凸轴一(21)，所述斗盖(5)侧端开设有通孔(51)，所述凸轴一(21)设置在所述通孔(51)内。

3.根据权利要求2所述的一种斗式提升机，其特征是：所述斗盖(5)侧端固定设有凸轴二(52)，所述通孔(51)设置在凸轴二(52)内，所述料斗(2)侧端固定设有电机二(22)，所述电机二(22)输出端与所述凸轴二(52)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征是：所述斗盖(5)顶部开设有加料口(53)，所述加料口(53)内设置有挡板(54)，所述挡板(54)与所述斗盖(5)铰链连接。

5.根据权利要求4所述的一种斗式提升机，其特征是：所述斗盖(5)内设有若干扭簧(55)，所述扭簧(55)一端与所述斗盖(5)固定连接，所述扭簧(55)另一端与所述挡板(54)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征是：所述斗盖(5)内设有空腔二(56)，所述空腔二(56)与所述空腔一(6)连通。

7.根据权利要求1所述的一种斗式提升机，其特征是：所述机架(1)开设有若干导向孔(11)，所述链条(3)穿过所述导向孔(11)。