CN214358366U - 一种用于煤矸石生产的传输装置 - Google Patents

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姜海峰
张武举
王勇
申文军
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Abstract

本实用新型公开了一种用于煤矸石生产的传输装置,其中包括提升机和提升机外围包裹有机壳,提升机通过内部设有的从动提料部提升其顶部的驱动设备,提升机的机壳底部一侧固定设置有进料口,提升机的机壳顶部另一侧固定设置有出料口,出料口与机壳的连接处固定设置有橡胶板;采用本技术方案,由于机壳良好的包裹性,使得密闭性良好,避免了提升机的堵塞,延长提升机的使用寿命,且大幅度的减低了提升机的功率损耗,维修成本低,节约生产成本。

Description

一种用于煤矸石生产的传输装置
技术领域
本实用新型属于煤矸石生产领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于煤矸石生产的传输装置。
背景技术
现如今一些工业上的物料需要加入到大容器中,由于容器过大,容器的进口位置很高,要将物料抬到很高的位置,光靠人力无法完成,若依靠大型机器,付出的作业成本和作业时间都是十分巨大的,这导致工业生产的效率极大程度的降低。
后来人们研究出提升机,可以将对应的物料精准快速的送到大容器的进口,但是提升技术并不够成熟,提升过程中经常发生撒料、回料,这都会影响提升机的送料效率,还导致物料漫天,更会影响机械的使用寿命,也增加机械的功率损耗。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于煤矸石生产的传输装置,密闭性良好,几乎无回料现象,提高送料效率,避免了提升机的堵塞,延长提升机的使用寿命,且大幅度的减低了提升机的功率损耗。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于煤矸石生产的传输装置,其中包括提升机和提升机外围包裹有机壳,提升机通过内部设有的从动提料部提升其顶部的驱动设备,提升机的机壳底部一侧固定设置有进料口,提升机的机壳顶部另一侧固定设置有出料口,出料口与机壳的连接处固定设置有橡胶板。
本技术方案提供的一种用于煤矸石生产的传输装置,所述驱动设备包括提升机顶部固定设置的驱动平台和驱动平台上的驱动机构,从动提料部通过设置链条与驱动机构连接,从动提料部的底部设置有自动张紧机构。
本技术方案提供的一种用于煤矸石生产的传输装置,所述驱动平台是由检修架、固定架和支撑台组成,检修架固定焊接在驱动平台上,固定架的底端两侧与所述驱动机构的两端固定连接,支撑台固定焊接在驱动平台上,驱动机构固定设置在支撑台上。
本技术方案提供的一种用于煤矸石生产的传输装置,所述从动提料部由多个料斗和多个链轮组成,链轮设置在所述机构中,链轮的两端均与机壳的内壁铰接,每个链轮的位置相互平行且在同一条竖直直线上,链轮的两侧通过所述链条连接,最底部的链轮与所述自动张紧机构连接,所述驱动机构通过链条与链轮的两侧连接,所述料斗的一侧通过设置逆止器固定设置在链条上,料斗的另一侧贴近机壳的内壁,链条上依次布满料斗。
本技术方案提供的一种用于煤矸石生产的传输装置,所述自动张紧机构由重锤和箱体组成,所述最底部的链轮固定设置在所述箱体内,箱体与所述机壳活动连接,箱体的一侧固定设置有重锤。
本技术方案提供的一种用于煤矸石生产的传输装置,所述进料口设置有进料口法兰,所述出料口设置有出料口法兰。
本技术方案提供的一种用于煤矸石生产的传输装置,所述橡胶板固定设置在所述出料口靠近所述机壳的底侧内壁上,橡胶板从出料口的底侧内壁向机壳中延伸。
本技术方案提供的一种用于煤矸石生产的传输装置,所述机壳的中部设置有一个检修门,检修门通向机壳内部。
采用本技术方案,由于机壳良好的包裹性,使得密闭性良好,几乎无回料现象,大幅的提高了送料效率,避免了提升机的堵塞,延长提升机的使用寿命,且大幅度的减低了提升机的功率损耗,维修成本低,维修方便,这样可以较大程度的增加收益。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型的提升机示意图;
图中标记为:1、固定架;2、传动滚筒;3、减速机;4、检修架;5、出料口;6、橡胶板;7、链轮;8、链条;9、机壳;10、支撑台;11、传动链; 12、箱体;13、重锤;14、料斗;15、进料口;16、驱动滚筒。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1所示的一种用于煤矸石生产的传输装置,其中包括提升机和提升机外围包裹有机壳,提升机通过内部设有的从动提料部提升其顶部的驱动设备,提升机的机壳底部一侧固定设置有进料口15,提升机的机壳9顶部另一侧固定设置有出料口5,出料口5与机壳9的连接处固定设置有橡胶板6,驱动设备包括提升机顶部固定设置的驱动平台和驱动平台上的驱动机构,从动提料部通过设置链条8与驱动机构连接,从动提料部的底部设置有自动张紧机构。
本案的驱动平台是由检修架4、固定架1和支撑台10组成,检修架4固定焊接在驱动平台上,固定架1的底端两侧与链轮7驱动机构的两端固定连接,支撑台10固定焊接在驱动平台上,驱动机构固定设置在支撑台10上。
本案的驱动机构由驱动电机、驱动滚筒16、传动滚筒2和减速机3组成,驱动电机通过设置联轴器与驱动滚筒16的轴连接,驱动滚筒16通过设置传动链11与传动滚筒2的两端连接,传动滚筒2的两侧与链轮7从动提料部通过链轮7链条8固定连接,减速机3设置在驱动滚筒16的一端,减速机3 的轴端与驱动滚筒16的轴端通过设置联轴器固定连接;驱动滚筒16设置在链轮7支撑台10上。
本案的从动提料部由多个料斗14和多个链轮7组成,链轮7设置在链轮 7机构中,链轮7的两端均与机壳9的内壁铰接,每个链轮7的位置相互平行且在同一条竖直直线上,链轮7的两侧通过链轮7链条8连接,最底部的链轮7与链轮7自动张紧机构连接,驱动机构通过链条8与链轮7的两侧连接,链轮7料斗14的一侧通过设置逆止器固定设置在链条8上,料斗14的另一侧贴近机壳9的内壁,链条8上依次布满料斗14。链轮7的型号为ZG310-570。
本案的自动张紧机构由重锤13和箱体12组成,链轮7最底部的链轮7 固定设置在链轮7箱体12内,箱体12与链轮7机壳9活动连接,箱体12的一侧固定设置有重锤13。
上述中进料口15设置有进料口15法兰,出料口5设置有出料口法兰。
上述中橡胶板6固定设置在链轮7出料口5靠近链轮7机壳9的底侧内壁上,橡胶板6从出料口5的底侧内壁向机壳9中延伸。
上述中机壳9的中部设置有一个检修门,检修门通向机壳9内部。
使用时通过驱动机构驱动,链轮7通过链条8在传动滚筒2的驱动下低速稳定转动,带动料斗14围绕传动滚筒2和链轮7稳定转动,当料斗14升至传动滚筒2最高点时,依靠重力将料斗14中的物料倾倒往出料口5,由于出料口5设置了橡胶板6,物料不会撒落到机壳9的底部,增加了提升机的寿命,可减少检查和维修的次数,大幅度缩减成本,也达到了高效运料的目的;设置的重锤13拖住最底部的链轮7以保证链条8的张力,设置多个链轮7以防止链条8在机壳9中摇晃。
采用本技术方案,由于机壳良好的包裹性,使得密闭性良好,几乎无回料现象,大幅的提高了送料效率,避免了提升机的堵塞,延长提升机的使用寿命,且大幅度的减低了提升机的功率损耗,维修成本低,维修方便,这样可以较大程度的增加收益。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于煤矸石生产的传输装置,其中包括提升机和提升机外围包裹有机壳,其特征在于:提升机通过内部设有的从动提料部提升其顶部的驱动设备,提升机的机壳底部一侧固定设置有进料口,提升机的机壳顶部另一侧固定设置有出料口,出料口与机壳的连接处固定设置有橡胶板。
2.按照权利要求1所述的一种用于煤矸石生产的传输装置,其特征在于:所述驱动设备包括提升机顶部固定设置的驱动平台和驱动平台上的驱动机构,从动提料部通过设置链条与驱动机构连接,从动提料部的底部设置有自动张紧机构。
3.按照权利要求2所述的一种用于煤矸石生产的传输装置,其特征在于:所述驱动平台是由检修架、固定架和支撑台组成,检修架固定焊接在驱动平台上,固定架的底端两侧与所述驱动机构的两端固定连接,支撑台固定焊接在驱动平台上,驱动机构固定设置在支撑台上。
4.按照权利要求2所述的一种用于煤矸石生产的传输装置,其特征在于:所述从动提料部由多个料斗和多个链轮组成,链轮设置在所述机构中,链轮的两端均与机壳的内壁铰接,每个链轮的位置相互平行且在同一条竖直直线上,链轮的两侧通过所述链条连接,最底部的链轮与所述自动张紧机构连接,所述驱动机构通过链条与链轮的两侧连接,所述料斗的一侧通过设置逆止器固定设置在链条上,料斗的另一侧贴近机壳的内壁,链条上依次布满料斗。
5.按照权利要求4所述的一种用于煤矸石生产的传输装置,其特征在于:所述自动张紧机构由重锤和箱体组成,所述最底部的链轮固定设置在所述箱体内,箱体与所述机壳活动连接,箱体的一侧固定设置有重锤。
6.按照权利要求2所述的一种用于煤矸石生产的传输装置,其特征在于:所述进料口设置有进料口法兰,所述出料口设置有出料口法兰。
7.按照权利要求2所述的一种用于煤矸石生产的传输装置,其特征在于:所述橡胶板固定设置在所述出料口靠近所述机壳的底侧内壁上,橡胶板从出料口的底侧内壁向机壳中延伸。
8.按照权利要求2所述的一种用于煤矸石生产的传输装置,其特征在于:所述机壳的中部设置有一个检修门,检修门通向机壳内部。
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