CN219618276U - 一种减震橡胶冲压废料回收机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料回收技术领域，特别是涉及一种减震橡胶冲压废料回收机构，电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的传动带动粉碎刀快速旋转对废料进行粉碎，同时通过筛网对粉碎的废料进行筛分，第一气缸推动刮板移动将隔板上的废料推送至压板的下方，第二气缸推动压板下压对废料进行压缩，压缩完成后，第四气缸拉动封板上移，第三气缸推动推板将压缩的橡胶废料推送处箱体，便于后续对废料进行收集存放；包括箱体、底脚和进料口，底脚固定设置于箱体的底部，进料口设置于箱体的顶部；还包括粉碎机构、挤压机构、排料机构和除尘机构，粉碎机构设置于箱体内，挤压机构设置于箱体内，排料机构设置于箱体内，除尘机构设置于箱体的顶部。

Description

一种减震橡胶冲压废料回收机构

技术领域

本实用新型涉及废料回收技术领域，特别是涉及一种减震橡胶冲压废料回收机构。

背景技术

减震橡胶冲压废料回收机构是一种用于减震橡胶生产加工过程中，对减震橡胶冲压成型的废料进行回收处理，便于对橡胶废料再次利用，减少材料的浪费的辅助装置，其在废料回收技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为202122712388.6的一种新型橡胶生产废料回收装置的专利中公开了一种通过喷洗组件、废料清洗转鼓与搅拌组件的相互配合，使得对废料清洗转鼓内部的橡胶废料充分搅拌，避免橡胶废料堆积搅拌不均匀影响喷洗效果，进一步提高了喷洗效率的废料回收装置；但该废料单纯对废料进行清洗，功能较为单一，后续还需对体积较大的废料进行粉碎处理，便于后续的再次利用，且未处理的橡胶废料之间的空隙较大，占用面积较大，不利于存放。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对橡胶快速处理的减震橡胶冲压废料回收机构。

本实用新型的一种减震橡胶冲压废料回收机构，包括箱体、底脚和进料口，底脚固定设置于箱体的底部，进料口设置于箱体的顶部；还包括粉碎机构、挤压机构、排料机构和除尘机构，粉碎机构设置于箱体内，挤压机构设置于箱体内，排料机构设置于箱体内，除尘机构设置于箱体的顶部；在使用减震橡胶冲压废料回收机构对橡胶废料进行回收时，将废料投入进料口内，电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的传动带动粉碎刀快速旋转对废料进行粉碎，同时通过筛网对粉碎的废料进行筛分，使较大体积的废料持续粉碎，然后第一气缸推动刮板移动将隔板上的废料推送至压板的下方，第二气缸推动压板下压对废料进行压缩，压缩完成后，第四气缸拉动封板上移，第三气缸推动推板将压缩的橡胶废料推送处箱体，便于后续对废料进行收集存放，有效减少废料占用的空间，同时风机通过抽吸管和抽吸罩将进料口处飘散出的粉尘吸入除尘箱内进行处理，有效防止粉碎过程中产生的粉尘大量飘散，整体结构简单，操作便捷，使用性较强。

优选的，粉碎机构包括竖板、筛网、粉碎轴、粉碎刀、固定架、安装座、第一锥形齿轮、电机、动力轴和第二锥形齿轮，竖板固定设置于箱体的内部，筛网固定设置于竖板的左部，粉碎轴转动设置于筛网的顶部，粉碎刀固定设置于粉碎轴的中部，固定架固定设置于竖板的左部并位于筛网的上方，安装座固定设置于固定架的中部，粉碎轴的顶部向上穿过并转动设置于安装座的顶部，第一锥形齿轮固定设置于粉碎轴的顶部，电机固定设置于箱体的左部，动力轴设置于电机的右部并向右插入箱体内，第二锥形齿轮固定设置于动力轴的右部并与第一锥形齿轮啮合；电机带动动力轴转动，然后通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合传动带动粉碎轴旋转，从而使粉碎刀快速旋转对废料进行粉碎，同时通过筛网对废料的体积进行筛分，提高粉碎质量。

优选的，挤压机构包括左架、第一气缸、刮板、隔板、第二气缸和压板，左架固定设置于箱体的左部，箱体的内部左端设置有凹槽，第一气缸固定设置于左架的中部并向右穿过箱体的左部插入凹槽内，刮板固定设置于第一气缸的右部并位于凹槽内，竖板的中部设置有通孔，第二气缸固定设置于箱体的顶部，压板固定设置于第二气缸的底部；通过第一气缸推动刮板移动将隔板上的废料推送至压板的下方，第二气缸推动压板下压对废料进行压缩。

优选的，排料机构包括竖架、第三气缸、推板、插座、封板、右架和第四气缸，竖架固定设置于箱体的内部底端，第三气缸固定设置于竖架的上部，竖板的右部下端设置有卡槽，第三气缸的右部向右穿过竖板插入卡槽内，推板固定设置于第三气缸的右部并位于卡槽内，箱体的右部设置有排料口，插座固定设置于箱体的右部并位于排料口的前后两侧，插座的中部设置有插槽，封板位于插槽内并可上下滑动，右架固定设置于箱体的右部，第四气缸固定设置于右架的中部，第四气缸的底部与封板的顶部固定连接；第四气缸拉动封板上移，第三气缸推动推板将压缩的橡胶废料推送处箱体，便于后续对废料进行收集存放。

优选的，除尘机构包括除尘箱、除尘网、风机、排气管、抽吸管和抽吸罩，除尘箱固定设置于箱体的顶部，除尘网固定设置于除尘箱的内部中端，风机固定设置于除尘箱的内部顶端，排气管设置于风机的右部并向右穿出除尘箱，抽吸管设置于除尘箱的左部并位于除尘网的下方，抽吸罩固定设置于抽吸管的顶部并位于进料口的上方；风机通过抽吸管和抽吸罩将进料口处飘散出的粉尘吸入除尘箱内进行处理，有效防止粉碎过程中产生的粉尘大量飘散。

优选的，还包括横板，横板固定设置于刮板的顶部，横板的左部向左穿出箱体；通过上述设置防止废料掉落在刮板的左方。

优选的，还包括保护罩，保护罩固定设置于安装座的顶部，保护罩罩设于第一锥形齿轮和第二锥形齿轮外部；通过上述设置对齿轮的啮合传动进行保护。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用减震橡胶冲压废料回收机构对橡胶废料进行回收时，将废料投入进料口内，电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的传动带动粉碎刀快速旋转对废料进行粉碎，同时通过筛网对粉碎的废料进行筛分，使较大体积的废料持续粉碎，然后第一气缸推动刮板移动将隔板上的废料推送至压板的下方，第二气缸推动压板下压对废料进行压缩，压缩完成后，第四气缸拉动封板上移，第三气缸推动推板将压缩的橡胶废料推送处箱体，便于后续对废料进行收集存放，有效减少废料占用的空间，同时风机通过抽吸管和抽吸罩将进料口处飘散出的粉尘吸入除尘箱内进行处理，有效防止粉碎过程中产生的粉尘大量飘散，整体结构简单，操作便捷，使用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的刮板的结构示意图；

图3是本实用新型的除尘箱的内部结构示意图；

图4是图1中A的放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、底脚；3、进料口；4、竖板；5、筛网；6、粉碎轴；7、粉碎刀；8、固定架；9、安装座；10、第一锥形齿轮；11、电机；12、动力轴；13、第二锥形齿轮；14、左架；15、第一气缸；16、刮板；17、隔板；18、第二气缸；19、压板；20、竖架；21、第三气缸；22、推板；23、插座；24、封板；25、右架；26、第四气缸；27、除尘箱；28、除尘网；29、风机；30、排气管；31、抽吸管；32、抽吸罩；33、横板；34、保护罩。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种减震橡胶冲压废料回收机构，包括箱体1、底脚2和进料口3，底脚2固定设置于箱体1的底部，进料口3设置于箱体1的顶部；还包括粉碎机构、挤压机构、排料机构和除尘机构，粉碎机构设置于箱体1内，挤压机构设置于箱体1内，排料机构设置于箱体1内，除尘机构设置于箱体1的顶部，粉碎机构包括竖板4、筛网5、粉碎轴6、粉碎刀7、固定架8、安装座9、第一锥形齿轮10、电机11、动力轴12和第二锥形齿轮13，竖板4固定设置于箱体1的内部，筛网5固定设置于竖板4的左部，粉碎轴6转动设置于筛网5的顶部，粉碎刀7固定设置于粉碎轴6的中部，固定架8固定设置于竖板4的左部并位于筛网5的上方，安装座9固定设置于固定架8的中部，粉碎轴6的顶部向上穿过并转动设置于安装座9的顶部，第一锥形齿轮10固定设置于粉碎轴6的顶部，电机11固定设置于箱体1的左部，动力轴12设置于电机11的右部并向右插入箱体1内，第二锥形齿轮13固定设置于动力轴12的右部并与第一锥形齿轮10啮合，保护罩34固定设置于安装座9的顶部，保护罩34罩设于第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮13外部；电机通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合传动带动粉碎刀快速旋转，从而对废料进行粉碎，筛网对粉碎的废料的体积大小的筛分，将较大体积的废料截留在筛网上方，便于粉碎刀进行粉碎。

实施例2

一种减震橡胶冲压废料回收机构，包括箱体1、底脚2和进料口3，底脚2固定设置于箱体1的底部，进料口3设置于箱体1的顶部；还包括粉碎机构、挤压机构、排料机构和除尘机构，粉碎机构设置于箱体1内，挤压机构设置于箱体1内，排料机构设置于箱体1内，除尘机构设置于箱体1的顶部，挤压机构包括左架14、第一气缸15、刮板16、隔板17、第二气缸18和压板19，左架14固定设置于箱体1的左部，箱体1的内部左端设置有凹槽，第一气缸15固定设置于左架14的中部并向右穿过箱体1的左部插入凹槽内，刮板16固定设置于第一气缸15的右部并位于凹槽内，竖板4的中部设置有通孔，第二气缸18固定设置于箱体1的顶部，压板19固定设置于第二气缸18的底部，排料机构包括竖架20、第三气缸21、推板22、插座23、封板24、右架25和第四气缸26，竖架20固定设置于箱体1的内部底端，第三气缸21固定设置于竖架20的上部，竖板4的右部下端设置有卡槽，第三气缸21的右部向右穿过竖板4插入卡槽内，推板22固定设置于第三气缸21的右部并位于卡槽内，箱体1的右部设置有排料口，插座23固定设置于箱体1的右部并位于排料口的前后两侧，插座23的中部设置有插槽，封板24位于插槽内并可上下滑动，右架25固定设置于箱体1的右部，第四气缸26固定设置于右架25的中部，第四气缸26的底部与封板24的顶部固定连接，横板33固定设置于刮板16的顶部，横板33的左部向左穿出箱体1；第一气缸15推动刮板16移动将隔板17上的废料推送至压板19的下方，第二气缸18推动压板19下压对废料进行压缩，压缩完成后，第四气缸26拉动封板24上移，第三气缸21推动推板22将压缩的橡胶废料推送处箱体1，便于后续对废料进行收集存放。

实施例3

一种减震橡胶冲压废料回收机构，包括箱体1、底脚2和进料口3，底脚2固定设置于箱体1的底部，进料口3设置于箱体1的顶部；还包括粉碎机构、挤压机构、排料机构和除尘机构，粉碎机构设置于箱体1内，挤压机构设置于箱体1内，排料机构设置于箱体1内，除尘机构设置于箱体1的顶部，除尘机构包括除尘箱27、除尘网28、风机29、排气管30、抽吸管31和抽吸罩32，除尘箱27固定设置于箱体1的顶部，除尘网28固定设置于除尘箱27的内部中端，风机29固定设置于除尘箱27的内部顶端，排气管30设置于风机29的右部并向右穿出除尘箱27，抽吸管31设置于除尘箱27的左部并位于除尘网28的下方，抽吸罩32固定设置于抽吸管31的顶部并位于进料口3的上方；在对橡胶废料进行处理时，风机配合抽吸管和抽吸罩将自进料口飘散出的粉尘吸入除尘箱内，经除尘网除尘后将洁净的空气排出，有效防止粉碎过程中产生的粉尘四处飘散，降低对环境的影响

如图1至图4所示，本实用新型的一种减震橡胶冲压废料回收机构，在使用减震橡胶冲压废料回收机构对橡胶废料进行回收时，将废料投入进料口3内，电机11通过第一锥形齿轮10和第二锥形齿轮13的传动带动粉碎刀7快速旋转对废料进行粉碎，同时通过筛网5对粉碎的废料进行筛分，使较大体积的废料持续粉碎，然后第一气缸15推动刮板16移动将隔板17上的废料推送至压板19的下方，第二气缸18推动压板19下压对废料进行压缩，压缩完成后，第四气缸26拉动封板24上移，第三气缸21推动推板22将压缩的橡胶废料推送处箱体1，便于后续对废料进行收集存放，有效减少废料占用的空间，同时风机29通过抽吸管31和抽吸罩32将进料口3处飘散出的粉尘吸入除尘箱27内进行处理，有效防止粉碎过程中产生的粉尘大量飘散，整体结构简单，操作便捷，使用性较强。

本实用新型的一种减震橡胶冲压废料回收机构的电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸和风机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种减震橡胶冲压废料回收机构，包括箱体(1)、底脚(2)和进料口(3)，底脚(2)固定设置于箱体(1)的底部，进料口(3)设置于箱体(1)的顶部；其特征在于，还包括粉碎机构、挤压机构、排料机构和除尘机构，粉碎机构设置于箱体(1)内，挤压机构设置于箱体(1)内，排料机构设置于箱体(1)内，除尘机构设置于箱体(1)的顶部。

2.如权利要求1所述的一种减震橡胶冲压废料回收机构，其特征在于，粉碎机构包括竖板(4)、筛网(5)、粉碎轴(6)、粉碎刀(7)、固定架(8)、安装座(9)、第一锥形齿轮(10)、电机(11)、动力轴(12)和第二锥形齿轮(13)，竖板(4)固定设置于箱体(1)的内部，筛网(5)固定设置于竖板(4)的左部，粉碎轴(6)转动设置于筛网(5)的顶部，粉碎刀(7)固定设置于粉碎轴(6)的中部，固定架(8)固定设置于竖板(4)的左部并位于筛网(5)的上方，安装座(9)固定设置于固定架(8)的中部，粉碎轴(6)的顶部向上穿过并转动设置于安装座(9)的顶部，第一锥形齿轮(10)固定设置于粉碎轴(6)的顶部，电机(11)固定设置于箱体(1)的左部，动力轴(12)设置于电机(11)的右部并向右插入箱体(1)内，第二锥形齿轮(13)固定设置于动力轴(12)的右部并与第一锥形齿轮(10)啮合。

3.如权利要求2所述的一种减震橡胶冲压废料回收机构，其特征在于，挤压机构包括左架(14)、第一气缸(15)、刮板(16)、隔板(17)、第二气缸(18)和压板(19)，左架(14)固定设置于箱体(1)的左部，箱体(1)的内部左端设置有凹槽，第一气缸(15)固定设置于左架(14)的中部并向右穿过箱体(1)的左部插入凹槽内，刮板(16)固定设置于第一气缸(15)的右部并位于凹槽内，竖板(4)的中部设置有通孔，第二气缸(18)固定设置于箱体(1)的顶部，压板(19)固定设置于第二气缸(18)的底部。

4.如权利要求2所述的一种减震橡胶冲压废料回收机构，其特征在于，排料机构包括竖架(20)、第三气缸(21)、推板(22)、插座(23)、封板(24)、右架(25)和第四气缸(26)，竖架(20)固定设置于箱体(1)的内部底端，第三气缸(21)固定设置于竖架(20)的上部，竖板(4)的右部下端设置有卡槽，第三气缸(21)的右部向右穿过竖板(4)插入卡槽内，推板(22)固定设置于第三气缸(21)的右部并位于卡槽内，箱体(1)的右部设置有排料口，插座(23)固定设置于箱体(1)的右部并位于排料口的前后两侧，插座(23)的中部设置有插槽，封板(24)位于插槽内并可上下滑动，右架(25)固定设置于箱体(1)的右部，第四气缸(26)固定设置于右架(25)的中部，第四气缸(26)的底部与封板(24)的顶部固定连接。

5.如权利要求1所述的一种减震橡胶冲压废料回收机构，其特征在于，除尘机构包括除尘箱(27)、除尘网(28)、风机(29)、排气管(30)、抽吸管(31)和抽吸罩(32)，除尘箱(27)固定设置于箱体(1)的顶部，除尘网(28)固定设置于除尘箱(27)的内部中端，风机(29)固定设置于除尘箱(27)的内部顶端，排气管(30)设置于风机(29)的右部并向右穿出除尘箱(27)，抽吸管(31)设置于除尘箱(27)的左部并位于除尘网(28)的下方，抽吸罩(32)固定设置于抽吸管(31)的顶部并位于进料口(3)的上方。

6.如权利要求3所述的一种减震橡胶冲压废料回收机构，其特征在于，还包括横板(33)，横板(33)固定设置于刮板(16)的顶部，横板(33)的左部向左穿出箱体(1)。

7.如权利要求2所述的一种减震橡胶冲压废料回收机构，其特征在于，还包括保护罩(34)，保护罩(34)固定设置于安装座(9)的顶部，保护罩(34)罩设于第一锥形齿轮(10)和第二锥形齿轮(13)外部。