CN111359866B - 厨余垃圾处理机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种厨余垃圾处理机，其包括：外壳，其具有供厨余垃圾放入的投放口；粉碎组件，设置于所述外壳内，所述粉碎组件包括粉碎腔，所述粉碎腔具有与所述投放口连通的进料口和用于排出粉碎后的垃圾残渣的出渣口；以及压缩组件，其具有与所述出渣口连通的压缩腔，所述压缩组件用于对粉碎后排入所述压缩腔中的厨余垃圾进行压缩处理。本发明提供的一种厨余垃圾处理机，可对厨余垃圾进行粉碎和压缩处理，经其处理后的厨余垃圾体积小，便于清理、存放以及作为肥料而回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾处理机。
背景技术
现有的厨余垃圾处理器通常连接在厨房的水槽下方，用于将放入其中的厨余垃圾粉碎后经下水管冲入下水道。这种处理方式简便，但是时间久了垃圾可能会滞留在下水管内，且清理困难，易造成下水管堵塞；而且，现有的处理方式无法对厨余垃圾进行有效的回收利用。
发明内容
本发明提供一种厨余垃圾处理机，其处理后的厨余垃圾体积小，便于清理及回收利用。
为实现上述目的，本发明通过如下技术方案实现。
一种厨余垃圾处理机，其包括：外壳，其具有供厨余垃圾放入的投放口；粉碎组件，设置于所述外壳内，所述粉碎组件包括粉碎腔，所述粉碎腔具有与所述投放口连通的进料口以及用于排出粉碎后的垃圾残渣的出渣口；以及压缩组件，其具有与所述出渣口连通的压缩腔，所述压缩组件用于对粉碎后排入所述压缩腔中的厨余垃圾进行压缩处理。本发明提供的一种厨余垃圾处理机，可对厨余垃圾进行粉碎和压缩处理，经其处理后的厨余垃圾体积小，便于清理、存放以及作为肥料而回收利用。
进一步的，所述厨余垃圾处理机还包括筛分组件，所述筛分组件设置于所述粉碎腔的进料口的上方，用以对从投放口放入的厨余垃圾进行筛选分拣。设置筛分组件可以根据尺寸大小不同对厨余垃圾进行分拣，尺寸较小的厨余垃圾可进入粉碎腔中进行粉碎，尺寸较大较难粉碎的厨余垃圾则被分拣出来，不会进入粉碎腔，以免造成粉碎组件卡死或损坏。
进一步的，所述筛分组件包括筛网，所述筛网具有网孔，所述网孔与所述粉碎腔连通。
进一步的，所述筛网具有分拣出口，所述分拣出口用于排出置留在所述筛网上方的厨余垃圾，所述外壳设有与所述分拣出口连通的垃圾出口或是设有与所述分拣出口连通的容纳腔。分拣出的尺寸较大的厨余垃圾通过分拣出口排出厨余垃圾处理机或是排出到厨余垃圾处理机预设的容纳腔中，便于后续单独处理。
进一步的，所述筛分组件包括驱动所述筛网做往复或循环的筛分运动的筛分驱动组件。设置筛分驱动组件驱动筛网运动做往复或循环运动，可保证将尺寸较小的厨余垃圾筛下，避免其在筛网上方堆叠。
进一步的，所述筛分组件包括驱动所述筛网做使所述分拣出口朝下倾斜的倾倒运动的倾倒驱动组件。设置倾倒驱动组件可实现及时、自动倾斜出尺寸较大的厨余垃圾。
进一步的，所述厨余垃圾处理机还包括干燥组件，所述干燥组件对所述筛分组件筛选分拣前的厨余垃圾干燥处理，和/或对所述筛分组件筛选分拣后、粉碎组件粉碎前的厨余垃圾干燥处理，和/或对粉碎组件粉碎中的厨余垃圾干燥处理，和/或对所述粉碎组件粉碎后、压缩组件压缩前的厨余垃圾干燥处理，和/或对压缩组件压缩后的厨余垃圾干燥处理。在厨余垃圾处理的某个环节或是整个过程中对厨余垃圾进行干燥处理，去除多余的水份，使得厨余垃圾便于处理和存放。尤其是在筛分前干燥，可以减少厨余垃圾粘结在筛分组件上，提升筛分效果和筛分效率。
进一步的，所述干燥组件包括烘干筒，所述烘干筒上设有加热件；更进一步的，所述烘干筒内设有搅拌件。采用加热烘干且同时采用搅拌件搅拌，可以加快厨余垃圾的干燥。
进一步的，所述干燥组件还包括套设于所述烘干筒外侧的隔温套，所述加热件设置在所述隔温套和所述烘干筒之间。设置隔温套可使得热量集中对烘干筒加热，避免热量外泄损失以及带来的损坏外壳或是烫伤用户的风险。
进一步的，所述干燥组件还包括抽气组件，所述抽气组件与所述烘干筒内部连通，用以抽出所述烘干筒内的湿气。设置抽气组件可以抽出湿气、加快干燥，而且可以避免烘干筒内的热湿气从投放口逸出带来的难闻气味。
进一步的，所述压缩组件包括压缩盒，所述压缩盒形成所述压缩腔，所述压缩盒开设有与所述出渣口连通的盒体开口，所述压缩盒内设有做往复运动的压缩推板。设置往复运动的压缩推板可实现对垃圾残渣的逐次压缩，以将垃圾残渣压缩成小块。
进一步的，所述外壳上设有抽屉槽，所述压缩盒位于所述抽屉槽内，且所述压缩盒具有外露所述外壳的抽拉手柄。如此设置方便压缩盒的抽取，从而方便将压缩盒内的压缩成小块的垃圾取出。
进一步的，所述筛分组件和所述压缩组件分别包括气缸，所述厨余垃圾处理机还包括换向电磁阀和气泵，所述换向电磁阀用以切换气泵与两个气缸的接通。通过换向电磁阀将一个气泵与两个气缸切换接通，可减少气泵的设置数量，可简化结构。
进一步的，所述粉碎腔内设有粉碎厨余垃圾的粉碎刀具和推动残渣运动的刮刀。设置推动残渣运动的刮刀，可有效推动残渣向下掉落，避免残渣在粉碎腔内集聚。
进一步的，所述粉碎刀具和所述刮刀由同一电机双轴驱动，且所述刮刀的转速小于所述粉碎刀具的转速。粉碎刀具和刮刀由同一电机驱动，可减少电机的数量以简化结构、降低成本；刮刀和粉碎刀具的转速不同，可分别满足粉碎和刮渣的转速需求。
进一步的，所述外壳包括壳体和盖体，所述壳体上形成所述投放口，所述盖体可活动地遮盖所述投放口。设置盖体遮盖住投放口，可阻止难闻气味逸出。
附图说明
图1是本发明厨余垃圾处理机一实施例的立体示意图。
图2是本发明厨余垃圾处理机一实施例的另一视角的立体示意图。
图3是本发明厨余垃圾处理机一实施例的内部组件的立体组合图。
图4是本发明厨余垃圾处理机一实施例的内部组件另一视角的立体组合图。
图5是本发明厨余垃圾处理机一实施例的立体爆炸图。
图6是本发明厨余垃圾处理机一实施例的筛分组件的立体组合图。
图7是本发明厨余垃圾处理机一实施例的粉碎组件的立体爆炸图。
图8是本发明厨余垃圾处理机一实施例的干燥组件的立体爆炸图。
图9是本发明厨余垃圾处理机一实施例的压缩组件的立体爆炸图。
图10是沿图1中A-A线的剖视图。
图11是沿图1中B-B线的剖视图。
附图标号说明：100-厨余垃圾处理机；1-外壳；11-壳体；110-投放口；111-垃圾出口；112-排气口；12-盖体；2-筛分组件；21-筛网；211-网孔；212-周向侧壁；213-分拣出口；22-基板；23-筛分电机；24-筛网驱动气缸；3-粉碎组件；31-粉碎机筒；311-粉碎腔；3110-进料口；312-残渣腔；3121-出渣口；32-粉碎刀具；321-粉碎刀盘；322-粉碎刀片；33-金属环形刀；34-刮刀；35-粉碎电机；351-粉碎电机轴；4-干燥组件；41-搅拌件；42-烘干筒；420-干燥腔；421-抽气口；43-加热件；44-隔温套；45-抽气组件；5-压缩组件；51-压缩盒；510-压缩腔；511-抽拉手柄；512-盒体开口；52-压缩推板；53-推板驱动件；54-插板驱动气缸；541-插板；55-气泵；61-换向电磁阀。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
下面结合附图，对本发明厨余垃圾处理机一实施例进行详细介绍。
请参阅图1至图5，在本发明提供的厨余垃圾处理机100的一具体实施例中，所述厨余垃圾处理机100包括外壳1和设置在所述外壳1内的筛分组件2、粉碎组件3、干燥组件4、压缩组件5。所述外壳1具有供厨余垃圾放入的投放口110，所述筛分组件2设于所述投放口110处，其可覆盖于投放口110上方，或者设置于投放口110内，所述筛分组件2用于对从投放口110放入的厨余垃圾进行筛选分拣。所述粉碎组件3设置于所述筛分组件2下方，用于对筛分组件2筛分后的厨余垃圾进行粉碎处理。所述干燥组件4用于干燥粉碎后的厨余垃圾。所述压缩组件5用于对粉碎和干燥后的厨余垃圾进行压缩处理。
请参阅图5和图6，所述筛分组件2包括基板22和设于所述基板22上的筛网21。所述筛网21包括底壁(未标号)和周向侧壁212，所述筛网21的底壁上具有多个网孔211。所述网孔211贯通所述底壁，且与所述粉碎组件3的粉碎腔311连通。所述筛网21的网孔211可以由金属板冲孔形成，也可以由金属丝编织形成，还可以由塑胶件注塑成型。所述网孔211的尺寸大小可以根据需要筛分通过的垃圾尺寸的大小而设计。通过设置筛网21可以根据尺寸大小不同对厨余垃圾进行分拣，尺寸较小的厨余垃圾可以穿过网孔211进入粉碎腔311中进行粉碎；尺寸较大较难粉碎的厨余垃圾则被分拣出来，不会进入粉碎腔311，以免造成粉碎组件3卡死或损坏。所述筛网21的周向侧壁212的一侧开口形成分拣出口213，所述分拣出口213用于排出置留在所述筛网21上方的厨余垃圾。为了保证尺寸较小的厨余垃圾可以快速通过网孔211掉落、避免其在筛网上方堆叠，所述筛分组件2还包括驱动所述筛网21做往复或循环的筛分运动的筛分驱动组件。在一具体实施例中，所述筛分驱动组件包括筛分电机23，所述筛分电机23设置在基板22下方，所述筛分电机23通过曲柄驱动所述筛网21摆动。在筛网21的摆过程中，因受周向侧壁212的阻挡，厨余垃圾不易从筛网21上方撒落。经过摆动运动，尺寸较小的厨余垃圾从网孔211向下掉落；尺寸较大的厨余垃圾，如大骨头等则置留在筛网21上方。为了实现筛网21上的尺寸较大的厨余垃圾的及时、自动排出，所述筛分组件2进一步包括驱动所述筛网21做出使得分拣出口213朝下倾斜的倾倒运动的倾倒驱动组件。在一具体实施例中，所述倾斜驱动组件包括筛网驱动气缸24。所述筛网驱动气缸24为两个，设置在筛网21的相对两侧，且位于分拣出口213的两侧。当筛网驱动气缸24向上顶起时，筛网21的与所述分拣出口213相对的一端向上抬起，筛网21上方的尺寸较大的厨余垃圾从分拣出口213排出。在本实施例中，所述外壳1上设有与所述分拣出口213连通的垃圾出口111，以将尺寸较大的厨余垃圾排出厨余垃圾处理机100，由用户单独处理。在其他实施例中，也可以在厨余垃圾处理机100内设有与所述分拣出口213连通的容纳腔，以收纳尺寸较大的厨余垃圾，待用户将其取出单独处理。
请参阅图5、图7和图11，所述粉碎组件3包括粉碎机筒31、粉碎刀具32、金属环形刀33、刮刀34以及粉碎电机35。所述粉碎机筒31包括一上宽下窄的锥形筒段和设置在所述锥形筒段下方的圆柱形筒段，所述锥形筒段方便厨余垃圾的进入。所述粉碎机筒31内具有粉碎腔311，所述粉碎腔311的上端开口为进料口3110，所述进料口3110通过筛网21的网孔211与投放口110连通。所述粉碎刀具32设置于所述粉碎腔311内。所述粉碎刀具32包括粉碎刀盘321和粉碎刀片322。所述金属环形刀33设于所述粉碎刀盘321外侧且与所述粉碎刀盘321具有间隙。所述粉碎腔311包括位于所述粉碎刀盘321下方的残渣腔312。所述残渣腔312用以容纳粉碎后厨余垃圾的残渣。所述粉碎刀具32旋转带动厨余垃圾与金属环形刀33接触而被切割成残渣，残渣从所述间隙中掉落到残渣腔312中。所述刮刀34设置于所述残渣腔312内，所述残渣腔312开设有出渣口3121，所述刮刀34旋转运动以推动残渣从出渣口3121排出。所述粉碎刀具32和刮刀34均由电机驱动旋转。在本实施例中，所述粉碎刀具32和所述刮刀34由同一个粉碎电机35驱动，所述粉碎电机35具有粉碎电机轴351，所述粉碎刀具32和刮刀34套设在所述粉碎电机轴351的不同的轴段上，且使得所述刮刀34的转速小于所述粉碎刀具32的转速。本实施例中，粉碎刀具32和刮刀34由同一电机双轴驱动，可减少电机的数量以简化结构、降低成本；刮刀34和粉碎刀具32的转速不同，可分别满足粉碎和刮渣的转速需求。
请参阅图5、图8和图11，所述干燥组件4包括烘干筒42，所述烘干筒42具有干燥腔420。在本实施例中，所述粉碎组件3也收容于所述烘干筒42内，从所述出渣口3121排出的粉碎后的垃圾残渣直接掉落在干燥腔420内。所述烘干筒42上设有加热件43，所述加热件43可以为绕设在所述烘干筒42的外侧壁上的电热丝。所述烘干筒42内还设有搅拌件41，所述搅拌件41由电机带动旋转，以在加热件43加热的同时搅拌垃圾残渣。本实施例采用加热烘干且同时采用搅拌件41搅拌，可以加快厨余垃圾的干燥。进一步的，所述干燥组件4还包括套设于所述烘干筒42外侧的隔温套44，所述加热件43设置在所述隔温套44和所述烘干筒42之间。设置隔温套44可使得热量集中对烘干筒42加热，避免热量外泄损失以及带来的损坏外壳1或是烫伤用户的风险。因加热过程中产生的湿气可能会向上从投放口110逸出，从而带来难闻的气味。为解决这一问题，本实施例中的干燥组件4还包括抽气组件45。所述烘干筒42上开设有抽气口421，所述抽气组件45连接抽气口421，用以抽出所述烘干筒42内的湿气，从而加快干燥以及避免难闻气味逸出。本实施例的干燥组件4是采用烘干和抽湿的方式干燥垃圾残渣，在其他实施例中，也可以采用风干、甩干、挤干等其他干燥方式。本实施例的干燥组件4是对粉碎后的垃圾残渣进行干燥处理，在其他实施例中，也可以在筛分前干燥处理。在筛分前干燥，可以减少厨余垃圾粘结在筛分组件2上，提升筛分效果和筛分效率。还可以在筛分后粉碎前、粉碎中、粉碎后压缩前、压缩后的一个或多个环节中干燥处理。在厨余垃圾处理的某个环节或是整个过程中对厨余垃圾进行干燥处理，去除多余的水份，使得厨余垃圾便于处理和存放。
请参阅图4、图5和图9，所述压缩组件5设置在所述干燥组件4的烘干筒42下方。所述压缩组件5包括压缩盒51、压缩推板52、推板驱动件53、插板驱动气缸54以及气泵55。所述压缩盒51呈长方体盒状，其位于所述烘干筒42下方。所述压缩盒51内部为中空设置，以形成压缩腔510。所述烘干筒42的底部具有开孔，所述压缩盒51具有与所述开孔对接的盒体开口512。在本实施例中，因设置有干燥组件4，所述压缩腔510是通过所述烘干筒42底部的开孔与烘干筒42内部的空间连通，进而与出渣口3121连通。在其他实施例中，也可取消干燥组件4，压缩腔510和出渣口3121直接连通。所述开孔和所述盒体开口512之间还具有插板541，所述插板541由插板驱动气缸54驱动移动以打开或关闭开孔与盒体开口512的连通，所述插板驱动气缸54与气泵55相连。在干燥过程中，插板541关闭所述开孔；在干燥完成后，插板541打开所述开孔，以将烘干筒42内的垃圾残渣从开孔掉落至压缩盒51内。所述压缩盒51内设有做往复运动的压缩推板52，以实现对垃圾残渣的逐次压缩，以将垃圾残渣压缩成小块。在本实施例中，所述推板驱动件53包括电机和不完全齿轮(未标号)，所述不完全齿轮的有齿的弧段长度不大于半个圆周。所述压缩推板52伸入压缩盒51内的一端为与压缩盒51的截面积大致相同的方形板，所述压缩推板52与所述不完全齿轮相配合的一端具有上齿条板和下齿条板。不完全齿轮单向旋转，当齿轮上的齿与上齿条或下齿条板的其中之一啮合时，带动压缩推板52做向前推进的压缩运动；齿轮继续旋转，当齿轮上的齿转动到与上齿条或下齿条板的其中另一啮合时，则带动压缩推板52做向后退出的运动，以实现压缩推板52的往复运动。在其他实施例中，也可以通过电机驱动连杆或是电机输出轴的正反转实现压缩推板52的往复运动。进一步的，所述压缩盒51呈外露设置，以方便取出。具体的，所述外壳1上设有抽屉槽(未标号)，所述压缩盒51位于所述抽屉槽内，且所述压缩盒51具有外露于所述外壳1的抽拉手柄511。如此设置方便压缩盒51的抽取，从而方便将压缩盒51内的压缩成小块的垃圾取出。压缩成小块的垃圾其占用空间较小，便于清理或存放。另外也可作为肥料施于土壤中，用于种养植物，实现垃圾的回收利用。
在本实施例中，所述气泵55除了给插板驱动气缸54供气驱动其动作以外，其还可以给所述筛分组件2的筛网驱动气缸24供气。所述厨余垃圾处理机100包括换向电磁阀61，通过换向电磁阀61切换气泵55与插板驱动气缸54和筛网驱动气缸24的接通。通过换向电磁阀61将一个气泵55与两个气缸切换接通，可减少气泵55的设置数量，简化结构、降低成本。
请参阅图1、图2、图10和图11，所述厨余垃圾处理机100的外壳1包括壳体11和盖体12，所述壳体11的上端口部形成所述投放口110，所述盖体12可活动地遮盖所述投放口110。设置盖体12遮盖住投放口110，可阻止难闻气味逸出。所述壳体11的后侧面上开设有排气口112，所述排气口112对应抽气组件45设置，以将气体排出厨余垃圾处理机100。
通过对以上具体实施例的描述可知，本发明提供的一种厨余垃圾处理机100，可对厨余垃圾进行分拣、粉碎、干燥和压缩处理，经其处理后的厨余垃圾体积小，便于清理、存放以及作为肥料而回收利用。另外，先粉碎再压缩，使得压缩更容易，压缩机构无需提供较大的压缩力即可完成压缩，以满足在相对而言小型化、轻便化的厨余垃圾处理机上的应用需求。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (13)
1.一种厨余垃圾处理机，其特征在于，所述厨余垃圾处理机包括：
外壳(1)，其具有供厨余垃圾放入的投放口(110)；
粉碎组件(3)，设置于所述外壳(1)内，所述粉碎组件(3)包括粉碎腔(311)，所述粉碎腔(311)具有与所述投放口(110)连通的进料口(3110)和用于排出粉碎后的垃圾残渣的出渣口(3121)；
干燥组件(4)，对所述粉碎组件(3)粉碎后、压缩组件(5)压缩前的厨余垃圾干燥处理，包括烘干筒(42)，所述烘干筒(42)上设有加热件(43)，并具有干燥腔(420)，所述加热件(43)为绕设在所述烘干筒(42)的外侧壁上的电热丝，所述烘干筒(42)内还设有搅拌件(41)，所述搅拌件(41)由电机带动旋转，以在加热件(43)加热的同时搅拌垃圾残渣；所述粉碎组件(3)收容于所述烘干筒(42)内，从所述出渣口(3121)排出的粉碎后的垃圾残渣直接掉落在干燥腔(420)内，以及，
压缩组件(5)，用于对粉碎后排入压缩腔(510)中的厨余垃圾进行压缩处理以将垃圾残渣压缩成小块，设置在所述干燥组件(4)的烘干筒(42)下方，包括压缩盒(51)、压缩推板(52)和推板驱动件(53)，所述压缩盒(51)内部为中空设置，以形成所述压缩腔(510)，所述烘干筒(42)的底部具有开孔，所述压缩盒(51)具有与所述开孔对接的盒体开口(512)，所述压缩腔(510)通过所述盒体开口(512)和所述烘干筒(42)底部的开孔与烘干筒(42)内部的空间连通，进而与出渣口(3121)连通；
所述压缩盒(51)内设有做往复运动的所述压缩推板(52)，所述推板驱动件(53)件包括电机和不完全齿轮，所述不完全齿轮的有齿的弧段长度不大于半个圆周；所述压缩推板(52)与所述不完全齿轮相配合的一端具有上齿条板和下齿条板；
不完全齿轮单向旋转，当齿轮上的齿与上齿条板或下齿条板的其中之一啮合时，带动压缩推板(52)做向前推进的压缩运动；齿轮继续旋转，当齿轮上的齿转动到与上齿条或下齿条板的其中另一啮合时，则带动压缩推板(52)做向后退出的运动，以实现压缩推板(52)的往复运动。
2.如权利要求1所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述厨余垃圾处理机还包括筛分组件(2)，所述筛分组件(2)设置于所述粉碎腔(311)的进料口(3110)的上方，用以对从投放口(110)放入的厨余垃圾进行筛选分拣。
3.如权利要求2所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述筛分组件(2)包括筛网(21)，所述筛网(21)具有网孔(211)，所述网孔(211)与所述粉碎腔(311)连通。
4.如权利要求3所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述筛网(21)具有分拣出口(213)，所述分拣出口(213)用于排出置留在所述筛网(21)上方的厨余垃圾，所述外壳(1)设有与所述分拣出口(213)连通的垃圾出口(111)或是设有与所述分拣出口(213)连通的容纳腔。
5.如权利要求3所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述筛分组件(2)包括驱动所述筛网(21)做往复或循环的筛分运动的筛分驱动组件。
6.如权利要求4所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述筛分组件(2)包括驱动所述筛网(21)做使所述分拣出口(213)朝下倾斜的倾倒运动的倾倒驱动组件。
7.如权利要求1所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述干燥组件(4)还包括套设于所述烘干筒(42)外侧的隔温套(44)，所述加热件(43)设置在所述隔温套(44)和所述烘干筒(42)之间。
8.如权利要求1所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述干燥组件(4)还包括抽气组件(45)，所述抽气组件(45)与所述烘干筒(42)内部连通，用以抽出所述烘干筒(42)内的湿气。
9.如权利要求1所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述外壳(1)上设有抽屉槽，所述压缩盒(51)位于所述抽屉槽内，且所述压缩盒(51)具有外露出所述外壳(1)的抽拉手柄(511)。
10.如权利要求2所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述筛分组件(2)和所述压缩组件(5)分别包括气缸，所述厨余垃圾处理机还包括换向电磁阀(61)和气泵(55)，所述换向电磁阀(61)用以切换气泵(55)与两个气缸的接通。
11.如权利要求1所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述粉碎腔(311)内设有粉碎厨余垃圾的粉碎刀具(32)和推动残渣运动的刮刀(34)。
12.如权利要求11所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述粉碎刀具(32)和所述刮刀(34)由同一电机双轴驱动，且所述刮刀(34)的转速小于所述粉碎刀具(32)的转速。
13.如权利要求1所述的厨余垃圾处理机，其特征在于，所述外壳(1)包括壳体(11)和盖体(12)，所述壳体(11)上形成所述投放口(110)，所述盖体(12)可活动地遮盖所述投放口(110)。
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