CN219618052U - 一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构 - Google Patents
一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构,包括底座,所述底座上设有两个加工机构,所述加工机构包括固定设置于底座左端的固定机构和相对于底座滑动连接的移动机构,所述固定机构、移动机构相互靠近一侧均滑动连接设有推板,所述推板一端设有第一气缸,所述推板上设有两个第二气缸,所述固定机构、移动机构靠近第一气缸一端均设有落料夹持机构,并且远离气缸一端均设有夹料机构,所述落料夹持机构竖直设有挡板,平行于所述档条设有可调节的移动条。优点在于:设有固定机构、移动机构有利于对不同长度的直线梁进行开榫,设有推板与第二气缸有利于将直线梁推行到夹持机构位置进行夹持固定,设有落料夹持机构有利于在其内部放置待加工的直线梁。
Description
技术领域
本实用新型涉及直线梁开榫机加工技术领域,具体是指一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构。
背景技术
随着科学技术的不断进步人们生活水平的不断提高,现代企业的生产方式正在发生着日新月异的变化,传统的以人工为主的生产方式正在逐渐被淘汰,而自动化、机械化生产已经成为当下的主流,开榫机在直线梁的加工方面起到很重要的作用,但目前,现有技术数控双端开榫机的夹料机构,其结构复杂,夹料不够稳定,造成加工精度降低,废品率高。因此,亟待研究一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种结构简单,实用性强,使用效果好的一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构,包括底座,所述底座上设有两个加工机构,所述加工机构包括固定设置于底座左端的固定机构和相对于底座滑动连接的移动机构,所述固定机构、移动机构相互靠近一侧均滑动连接设有推板,所述推板一端设有第一气缸,所述推板上设有两个第二气缸,所述固定机构、移动机构靠近第一气缸一端均设有落料夹持机构,并且远离气缸一端均设有夹料机构,所述落料夹持机构竖直设有挡板,所述挡板右端竖直设有档条,平行于所述档条设有可调节的移动条,所述夹料机构设有高度可调节的第三气缸。
进一步的,所述底座内部转动连接设有两条同步螺杆,所述移动机构套设于同步螺杆上,所述同步螺杆转动驱动移动机构在底座上移动,所述同步螺杆右端设有螺杆驱动装置。
进一步的,所述固定机构、移动机构远离推板一侧均设有加工电机,所述加工电机由驱动机构驱动移动。
进一步的,所述落料夹持机构的挡板上设有两个相互平行的长条形的贯通孔,所述贯通孔用于移动和固定移动条的位置。
进一步的,所述移动条一侧设有与贯通孔相配合的紧固螺母,所述档条、移动条均设置于两块挡板相互靠近一侧。
进一步的,所述夹料机构包括分别固定安装在固定机构、移动机构上的立杆,所述立杆上套设有滑套,所述滑套一侧固定设有L形杆,所述L形杆另一端固定设有第三气缸,所述滑套上设有手拧螺母。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型数控双端开榫机的夹料结构设有固定机构、移动机构,有利于对不同长度的直线梁进行开榫,设有推板与第二气缸有利于将直线梁推行到夹持机构位置进行夹持固定,设有落料夹持机构有利于在其内部放置待加工的直线梁,并且通过设置移动条有利于夹持存放不同规格的直线梁,使本双端开榫机可以适用于不同尺寸的场合。
附图说明
图1是本实用新型一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构的侧视结构示意图。
图2是本实用新型一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构的正面结构示意图。
图3是本实用新型一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构的落料夹持机构俯视图。
如图所示:1、底座,2、固定机构,3、移动机构,4、推板,5、第一气缸,6、第二气缸,7、挡板,8、档条,9、移动条,10、第三气缸,11、同步螺杆,12、螺杆驱动装置,13、加工电机,14、贯通孔,15、紧固螺母,16、立杆,17、滑套,18、L形杆,19、手拧螺母。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构,包括底座1,所述底座1上设有两个加工机构,所述加工机构包括固定设置于底座1左端的固定机构2和相对于底座1滑动连接的移动机构3,所述固定机构2、移动机构3相互靠近一侧均滑动连接设有推板4,所述推板4一端设有第一气缸5,所述推板4上设有两个第二气缸6,所述固定机构2、移动机构3靠近第一气缸5一端均设有落料夹持机构,并且远离气缸一端均设有夹料机构,所述落料夹持机构竖直设有挡板7,所述挡板7右端竖直设有档条8,平行于所述档条8设有可调节的移动条9,所述夹料机构设有高度可调节的第三气缸10。
所述底座1内部转动连接设有两条同步螺杆11,所述移动机构3套设于同步螺杆11上,所述同步螺杆11转动驱动移动机构3在底座1上移动,所述同步螺杆11右端设有螺杆驱动装置12。所述固定机构2、移动机构3远离推板4一侧均设有加工电机13,所述加工电机13由驱动机构驱动移动。所述落料夹持机构的挡板7上设有两个相互平行的长条形的贯通孔14,所述贯通孔14用于移动和固定移动条9的位置。所述移动条9一侧设有与贯通孔14相配合的紧固螺母15,所述档条8、移动条9均设置于两块挡板7相互靠近一侧。所述夹料机构包括分别固定安装在固定机构2、移动机构3上的立杆16,所述立杆16上套设有滑套17,所述滑套17一侧固定设有L形杆18,所述L形杆18另一端固定设有第三气缸10,所述滑套17上设有手拧螺母19。
工作原理:实际使用时,相关技术人员根据待加工的直线梁的长度,调节好移动机构3与固定机构2的距离,固定机构2与移动机构3之间的间距与待加工的直线梁长度相对应,并且通过螺杆驱动装置12来驱动移动机构3移动,锁定好移动机构3的位置后,将待加工的直线梁放入落料夹持机构内,落料夹持机构的档条8和移动条9与待加工直线梁的尺寸对应,并通过紧固螺母15固定移动条9的位置,然后将若干直线梁重叠放入两个挡板7之间,通过档条8、移动条9进行夹持,推板4起始位置在第一气缸5侧,将两个第二气缸6的气杆伸出,其气杆卡住直线梁,然后第一气杆伸出推动推板4沿固定机构2、移动机构3上的轨道移动并且通过第二气杆推动直线梁至第三气缸10处,然后第三气缸10伸出夹住直线梁,此时再将两个第二气缸6收回,然后第一气缸5收回,两端的加工电机13对固定好的直线梁进行双端开榫,开榫完毕,再次循环上述步骤,此时两个第二气缸6前端的气缸用于将前一个加工好的直线梁推出,后一个用于送上新的直线梁进行加工,如此往复循环。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构,包括底座(1),所述底座(1)上设有两个加工机构,其特征在于:所述加工机构包括固定设置于底座(1)左端的固定机构(2)和相对于底座(1)滑动连接的移动机构(3),所述固定机构(2)、移动机构(3)相互靠近一侧均滑动连接设有推板(4),所述推板(4)一端设有第一气缸(5),所述推板(4)上设有两个第二气缸(6),所述固定机构(2)、移动机构(3)靠近第一气缸(5)一端均设有落料夹持机构,并且远离气缸一端均设有夹料机构,所述落料夹持机构竖直设有挡板(7),所述挡板(7)右端竖直设有档条(8),平行于所述档条(8)设有可调节的移动条(9),所述夹料机构设有高度可调节的第三气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构,其特征在于:所述底座(1)内部转动连接设有两条同步螺杆(11),所述移动机构(3)套设于同步螺杆(11)上,所述同步螺杆(11)转动驱动移动机构(3)在底座(1)上移动,所述同步螺杆(11)右端设有螺杆驱动装置(12)。
3.根据权利要求1所述的一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构,其特征在于:所述固定机构(2)、移动机构(3)远离推板(4)一侧均设有加工电机(13),所述加工电机(13)由驱动机构驱动移动。
4.根据权利要求1所述的一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构,其特征在于:所述落料夹持机构的挡板(7)上设有两个相互平行的长条形的贯通孔(14),所述贯通孔(14)用于移动和固定移动条(9)的位置。
5.根据权利要求4所述的一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构,其特征在于:所述移动条(9)一侧设有与贯通孔(14)相配合的紧固螺母(15),所述档条(8)、移动条(9)均设置于两块挡板(7)相互靠近一侧。
6.根据权利要求1所述的一种直线梁加工数控开榫机的夹料结构,其特征在于:所述夹料机构包括分别固定安装在固定机构(2)、移动机构(3)上的立杆(16),所述立杆(16)上套设有滑套(17),所述滑套(17)一侧固定设有L形杆(18),所述L形杆(18)另一端固定设有第三气缸(10),所述滑套(17)上设有手拧螺母(19)。
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