CN219617929U - 一种复合反光膜的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反光膜加工设备领域，尤其涉及一种复合反光膜的切割装置，包括机架和设置于所述机架上的工作台，所述工作台固定设置于所述机架上，所述工作台为矩形结构，所述工作台内设置有容置空腔，所述工作台的侧面上设置有活动开口，所述活动开口贯通所述容置空腔，所述容置空腔内设置有储料辊，所述工作台的上表面上设置有出料口，所述工作台上位于所述出料口一侧设置有搁置横梁，所述工作台上位于所述出料口的另一侧活动设置有分切机构，所述分切机构包括凸起部、设置于所述凸起部上的移动滑轨和设置于所述移动滑轨上的切刀块，所述切刀块在电机驱动下沿所述移动滑轨往复运动，解决了反光膜切割过程中效率不高同时切边不平整的技术问题。

Description

一种复合反光膜的切割装置

技术领域

本实用新型涉及反光膜加工设备领域，尤其涉及一种复合反光膜的切割装置。

背景技术

反光膜从完成到应用需要经过复合、切割和包装等工序，针对复合型的反光膜，其切割成需要的规格时由于其自身多层复合，切割过程中切边容易发生翘起或者是有毛边产生。

中国专利申请号为202123375308.9的实用新型公开了一种反光膜切割器，涉及到反光膜技术领域，包括两个固定块、固定连接在两个固定块相互靠近的一侧的底板、固定板、切割刀片，其中一个固定块的一侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动切割刀片运动，所述切割刀片上设置有限位机构，所述限位机构用于对切割刀片进行限位安装，两个固定块相互靠近的一侧设置有压紧机构。该实用新型能够对反光膜进行抵接，避免在切割过程中反光膜出现偏移影响切割效果，且实现快速拆卸和安装切割刀片，减少拆卸和安装切割刀片的时间，从而提高反光膜的切割效率，操作简单，使用方便，具有较强的实用性，适合大量推广。基于上述实用新型相同的构思，本实用新型提出的反光膜切割装置能够做到高效切割反光膜，同时确保切边平整。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种复合反光膜的切割装置，解决了反光膜切割过程中效率不高同时切边不平整的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种复合反光膜的切割装置，包括机架和设置于所述机架上的工作台，所述工作台固定设置于所述机架上，所述工作台为矩形结构，所述工作台内设置有容置空腔，所述工作台的侧面上设置有活动开口，所述活动开口贯通所述容置空腔，所述容置空腔内设置有储料辊，所述工作台的上表面上设置有出料口，所述工作台上位于所述出料口一侧设置有搁置横梁，所述工作台上位于所述出料口的另一侧活动设置有分切机构，所述分切机构包括凸起部、设置于所述凸起部上的移动滑轨和设置于所述移动滑轨上的切刀块，所述切刀块在电机驱动下沿所述移动滑轨往复运动。

进一步的，所述分切机构能够在所述工作台上沿竖直方向上下移动。

进一步的，所述出料口为长条形结构，所述出料口的口沿包覆有橡胶层。

进一步的，所述搁置横梁上设置有粘胶层。

进一步的，所述切刀块包括上支撑块、下支撑块、连接杆和切割刀片，所述下支撑块嵌设于所述移动滑轨内，所述连接杆连接所述上支撑块和所述下支撑块，所述切割刀片设置于所述连接杆上。

进一步的，所述切割刀片数量为两个，所述切割刀片一体成型地设置于所述连接杆上，俩所述切割刀片沿所述移动滑轨的长度方向相对设置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过直接在工作台内开设有容置空腔，容置空腔内设置有储料辊，能够将成卷的反光膜原料放置在容置空腔内，精简了空间，反光膜原料通过活动开口放置进容置空腔内，同时工作台上设置有出料口，反光膜通过出料口进入工作台上进行切割工作，通过直接在工作台上设置有分切机构，进行反光膜的切割工作，本实用新型采用半自动化进行切割，人工控制反光膜的出料量，进行切刀块自动左右往复运动进行切割。

2、所述分切机构能够在所述工作台上沿竖直方向上下运动，上下运动的目的是能够将反光膜进行顶起，顶起可以给反光膜提供向上的牵引力，避免了切割过程中发生褶皱或者复合型反光膜发生分层的现象。

3、所述出料口为长条形结构，所述出料口的口沿包覆有橡胶层，长条形的设置是为了适配各种反光膜的规格，出料口的口沿上包覆有橡胶层，橡胶层的设置目的是为了保证反光膜在牵引出出料口的时候对其进行表面保护，避免反光膜表面受到损伤。

4、所述搁置横梁上设置有粘胶层，粘胶层的设置目的是当切割装置休停的时候能够将反光膜粘贴在粘胶层上，避免反光膜在停止切割工作的时候回缩进容置空腔内。

5、所述切刀块包括上支撑块、下支撑块、连接杆和切割刀片其中下支撑块负责切刀块的移动，上支撑块的设置是为了当设备采用全人工方式进行切割的话，能够通过手动控制上支撑块来控制切刀块的左右移动，切割刀片一体成型地设置于所述连接杆上，俩所述切割刀片沿所述移动滑轨的长度方向相对设置，保证了切刀块切割的灵活性，即切刀块在进行一次左右移动的过程中完成两次切割工作。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型工作台内部结构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是本实用新型中切刀块结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图5，本实施例一提出一种复合反光膜的切割装置，包括机架1和设置于所述机架1上的工作台2，所述工作台2固定设置于所述机架1上，二者的连接方式为机架1上设置有安装槽，工作台2嵌设于安装槽上，所述工作台2为矩形结构，所述工作台2内设置有容置空腔22，所述工作台2的侧面上设置有活动开口21，所述活动开口21贯通至所述容置空腔22，所述容置空腔22内设置有储料辊7，所述工作台2的上表面上设置有出料口6，所述工作台2上位于所述出料口6一侧设置有搁置横梁4，所述工作台2上位于所述出料口6的另一侧活动设置有分切机构，所述分切机构包括凸起部5、设置于所述凸起部上的移动滑轨51和设置于所述移动滑轨51上的切刀块3，所述切刀块3在电机驱动下沿所述移动滑轨51往复运动，所述分切机构能够在所述工作台2上沿竖直方向上下移动，其移动方式也是通过电机驱动使其整体电动上升或者下降，该移动方式为公知，在此不多赘述，所述出料口6为长条形结构，所述出料口6的口沿包覆有橡胶层61，橡胶层61可以保证反光膜B拉扯出来时不会收到损伤，所述搁置横梁4上设置有粘胶层41，粘胶层41可以用来固定反光膜B，所述切刀块3包括上支撑块33、下支撑块31、连接杆32和切割刀片34，所述下支撑块31嵌设于所述移动滑轨51内，所述连接杆32连接所述上支撑块33和所述下支撑块31，所述切割刀片34设置于所述连接杆32上，所述切割刀片34数量为两个，所述切割刀片34一体成型地设置于所述连接杆32上，俩所述切割刀片34沿所述移动滑轨51的长度方向相对设置，上述切刀块3可以电动驱动进行移动也可以手动驱动进行移动，其往返一个来回就可以做到两次切割工作，通过切割时分切机构上下移动能够对反光膜B起到牵引的作用使其切割过程中切边更加紧实不会发生分层。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种复合反光膜的切割装置，包括机架和设置于所述机架上的工作台，其特征在于：所述工作台固定设置于所述机架上，所述工作台为矩形结构，所述工作台内设置有容置空腔，所述工作台的侧面上设置有活动开口，所述活动开口贯通所述容置空腔，所述容置空腔内设置有储料辊，所述工作台的上表面上设置有出料口，所述工作台上位于所述出料口一侧设置有搁置横梁，所述工作台上位于所述出料口的另一侧活动设置有分切机构，所述分切机构包括凸起部、设置于所述凸起部上的移动滑轨和设置于所述移动滑轨上的切刀块，所述切刀块在电机驱动下沿所述移动滑轨往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种复合反光膜的切割装置，其特征在于：所述分切机构能够在所述工作台上沿竖直方向上下移动。

3.根据权利要求1所述的一种复合反光膜的切割装置，其特征在于：所述出料口为长条形结构，所述出料口的口沿包覆有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种复合反光膜的切割装置，其特征在于：所述搁置横梁上设置有粘胶层。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种复合反光膜的切割装置，其特征在于：所述切刀块包括上支撑块、下支撑块、连接杆和切割刀片，所述下支撑块嵌设于所述移动滑轨内，所述连接杆连接所述上支撑块和所述下支撑块，所述切割刀片设置于所述连接杆上。

6.根据权利要求5所述的一种复合反光膜的切割装置，其特征在于：所述切割刀片数量为两个，所述切割刀片一体成型地设置于所述连接杆上，俩所述切割刀片沿所述移动滑轨的长度方向相对设置。