CN104439212B - 铅酸蓄电池板栅切边工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铅酸蓄电池板栅切边工装，旨在解决铅酸蓄电池板栅两侧面是平面结构，平面结构的板栅表面与活性物质连接牢固性较差的不足。该发明包括支撑底座、移动压座，支撑底座上连接有若干根导向柱，导向柱活动套接在移动压座的两端，移动压座上连接有推动移动压座上下运动的驱动机构，移动压座相对两侧壁上均固定连接有切刀，移动压座下方靠近切刀位置均设有压板，压板上表面上固定连接有若干根连接柱，连接柱活动连接在移动压座上，连接柱上压板和移动压座之间套接有弹簧，压板下表面为能将板栅上表面压成凹凸不平的压痕成型面，压痕成型面设置在切刀的下方。
Description
技术领域
本发明涉及一种蓄电池板栅工装，更具体地说，它涉及一种有利于增加板栅连接强度的铅酸蓄电池板栅切边工装。
背景技术
蓄电池制造过程中有一个工序是板栅铸造，主要过程是将合金熔化后，倒入模具中经冷却后打开模具卸下坯料，再将坯料传送到切刀工位将底边和浇注口切掉，再经翻板到堆积工位，查数、整理、检查、存放后完成板栅铸造。在切刀工位需要使用固定装置夹紧板栅，板栅夹紧后进行切边操作，由于切刀是交错切的，板栅在切边过程中会有扭动的力，而切刀工装对板栅的夹紧力有限，因此板栅在切边过程中容易移动，从而造成板栅变形，不能使用。板栅在蓄电池中的作用是传导电流、支撑活性物质、使电流均匀分布，它和活性物质的结合越牢固越好。目前使用的板栅侧面一般为平面结构，平面结构的板栅表面与活性物质粘结后容易脱落，板栅与活性物质连接牢固性较差。
中国专利公告号CN202423466U，公开了一种铅酸蓄电池板栅，包括上边框、下边框、左边框和右边框，上边框上设有作为电流汇集区的极耳，由上述四个边框构成的四边形中交错分布有若干筋条，板栅的中部设置有膨胀节，膨胀节将板栅分成上板栅和下板栅，上板栅和下板栅之间经膨胀节连接成整体，膨胀节采用曲线结构。膨胀节的设置可以吸收上板栅和下板栅的变形，保证板栅整体的尺寸不变，避免了由于板栅变形而导致的极板的结构变形。但是板栅侧面是平面结构，平面结构的板栅表面与活性物质连接牢固性较差。再如中国专利公布号CN102490011A，公开了一种铅酸蓄电池板栅剪切装置，包括机架，机架上设置有剪切机构和拉断机构，剪切机构用于对板栅进行剪切操作，拉断机构则通过驱动剪切机构移动而将未完成切断的板栅筋条拉断，剪切机构通过拉断机构可移动支撑在机架上。板栅剪切装置实现了板栅的自动剪切，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。但是板栅在剪切的时候，由于夹紧力有限，板栅容易移动，从而造成板栅变形不能使用。
发明内容
本发明克服了现有技术两方面的不足：一是，切刀工装对板栅夹紧切边时，夹紧力有限，板栅容易移动，从而造成板栅变形不能使用；二是，铅酸蓄电池板栅两侧面是平面结构，平面结构的板栅表面与活性物质连接牢固性较差的不足。本发明提供了一种铅酸蓄电池板栅切边工装，切刀工装对板栅夹紧切边时，夹紧力大，板栅不易移动，不会造成板栅变形，保证板栅可以正常使用。切边工装对板栅坯料进行夹紧切边时，能够使板栅侧面形成凹凸不平的压痕摩擦面，板栅加工完成后压痕摩擦面与活性物质连接牢固性好，活性物质不易与板栅的表面相互分离，保证了蓄电池的使用寿命，而且在对板栅进行加工时没有额外增加工序，不需要增加加工成本。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种铅酸蓄电池板栅切边工装，包括支撑底座、移动压座，支撑底座上连接有若干根导向柱，导向柱活动套接在移动压座的两端，移动压座上连接有推动移动压座上下运动的驱动机构，移动压座相对两侧壁上均固定连接有切刀，移动压座下方靠近切刀位置均设有压板，压板上表面上固定连接有若干根连接柱，连接柱活动连接在移动压座上，连接柱上压板和移动压座之间套接有弹簧，压板下表面为能将板栅上表面压成凹凸不平的压痕成型面，压痕成型面设置在切刀的下方。
板栅从模具上卸下之后传送到切边工位的支撑底座上，在压板压住板栅之前，支撑底座侧边的挡板一直挡住板栅，防止板栅自动滑落，移动压座在驱动机构的带动下沿着导向柱向下移动，移动过程中首先两压板移动到板栅上端并压住板栅，挡板移出，此时移动压座继续向下移动，直至切刀完成对板栅的切边工序后移动压座、压板在驱动机构的带动下向上移动，板栅传送到下一工位。压板设置在靠近切刀位置，使切刀对板栅进行剪切时板栅不会移动，保证剪切精度。压板下表面为压痕成型面，并非平面结构，增加了压板下表面与板栅上表面之间的摩擦力，切刀工装对板栅夹紧切边时，夹紧力大，板栅不易移动，不会造成板栅变形，保证板栅可以正常使用。压板下表面的压痕成型面在压紧板栅后能够使板栅上表面形成凹凸不平的压痕摩擦面，板栅加工完成后压痕摩擦面与活性物质连接牢固性好，活性物质不易与板栅的表面相互分离，保证了蓄电池的使用寿命，而且在对板栅进行加工时没有额外增加工序，不需要增加加工成本。
作为优选，压痕成型面为锯齿面，包括若干条平行设置的三角形锯齿条。这种结构的压痕成型面压紧力大，容易在板栅表面压出压痕。
另一种方案，压痕成型面为磨砂面。磨砂面增加了压板与板栅之间的压紧力，又能使板栅表面形成磨砂状的压痕。在压紧板栅的过程中不会出现局部压强过大而压坏板栅的情况。
作为优选，移动压座包括移动压梁和调节压梁，导向柱包括主导向柱和辅助导向柱，两主导向柱分别活动连接在移动压梁的两端，两辅助导向柱分别活动连接在调节压梁的两端，调节压梁两端分别可调节连接在移动压梁的两端，主导向柱下端固定连接在支撑底座上，辅助导向柱可调节连接在支撑底座上，切刀设置在移动压梁和调节压梁侧壁上。移动压梁的两端均设有连接块使移动压梁的两端均呈L形结构，两连接块的相对侧壁上均设有滑槽，连接块的上表面上均设有一排和滑槽连通的紧固连接孔，调节压梁的两端可滑动连接在两滑槽内并通过紧固连接孔内的螺钉连接紧固。调节压梁可调节连接在移动压梁的两端，使用时根据板栅的实际尺寸改变调节压梁的连接位置，从而改变两切刀之间的距离，适应不同板栅的切边要求。使用灵活方便，通用性好。
作为优选，驱动机构包括驱动轮、连杆，移动压座的两端均铰接一根连杆，两连杆下端分别铰接在驱动轮上靠近边缘位置，驱动轮由电机传动带动。电机带动驱动轮转动，从而带动连杆运动实现移动压座的上下往复运动，运行平稳可靠。
作为优选，支撑底座、移动压座均倾斜设置。整个切边工装倾斜设置，使板栅切边完成后能够自动滑动进行卸料，省去了专门的卸料机构，简化了工装结构，降低了成本。
作为优选，支撑底座上靠近中间位置设有若干个支撑凸起，支撑凸起的高度为1-3mm。板栅支撑在支撑凸起上，减小了板栅和支撑底座的支撑面积，使板栅卸料更加顺畅。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）酸蓄电池板栅切边工装对板栅夹紧切边时，夹紧力大，板栅不易移动，不会造成板栅变形，保证板栅可以正常使用；（2）切边工装对板栅坯料进行夹紧切边时，能够使板栅侧面形成凹凸不平的压痕摩擦面，板栅加工完成后压痕摩擦面与活性物质连接牢固性好，活性物质不易与板栅的表面相互分离，保证了蓄电池的使用寿命，而且在对板栅进行加工时没有额外增加工序，不需要增加加工成本；（3）两切刀之间的距离可以调节，切刀工装使用灵活方便，通用性好。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是本发明的移动压座的结构示意图；
图3是本发明的实施例1中压板的结构示意图；
图4是本发明的实施例2中压板的结构示意图；
图中：1、支撑底座，2、移动压座，3、切刀，4、压板，5、连接柱，6、弹簧，7、压痕成型面，8、移动压梁，9、调节压梁，10、主导向柱，11、辅助导向柱，12、连接块，13、滑槽，14、紧固连接孔，15、驱动轮，16、连杆，17、支撑凸起。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
实施例1：一种铅酸蓄电池板栅切边工装（参见附图1），包括支撑底座1、长条状移动压座2，支撑底座、移动压座均倾斜设置，支撑底座上垂直连接有若干根导向柱，导向柱活动套接在移动压座的两端，移动压座上连接有推动移动压座上下运动的驱动机构，驱动机构包括驱动轮15、连杆16，移动压座的两端均铰接一根连杆，两连杆下端分别铰接在驱动轮上靠近边缘位置，驱动轮由电机传动带动。移动压座相对两侧壁上均固定连接有切刀3，切刀的刀头设置在移动压座下表面的下方，移动压座下方靠近切刀位置均设有压板4，两压板两端分别连接在一起构成一体结构。压板上表面上固定连接有若干根连接柱5，连接柱活动连接在移动压座上，连接柱上方连接有限位螺母，限位螺母支撑在移动压座上表面上。连接柱上压板和移动压座之间套接有弹簧6，压板下表面为能将板栅上表面压成凹凸不平的压痕成型面7，压痕成型面设置在切刀的下方。压痕成型面为锯齿面（参见附图3），包括若干条平行设置的三角形锯齿条。移动压座包括移动压梁8和调节压梁9（参见附图2），导向柱包括主导向柱10和辅助导向柱11，两主导向柱分别活动连接在移动压梁的两端，两辅助导向柱分别活动连接在调节压梁的两端，调节压梁两端分别可调节连接在移动压梁的两端，主导向柱下端固定连接在支撑底座上，辅助导向柱可调节连接在支撑底座上，切刀设置在移动压梁和调节压梁侧壁上。移动压梁的两端均设有连接块12使移动压梁的两端均呈L形结构，两连接块的相对侧壁上均设有滑槽13，连接块的上表面上均设有一排和滑槽连通的紧固连接孔14，调节压梁的两端可滑动连接在两滑槽内并通过紧固连接孔内的螺钉连接紧固。支撑底座上靠近中间位置设有若干个支撑凸起17，支撑凸起的高度为1-3mm。本实施例中支撑凸起的高度为2mm。
板栅从模具上卸下之后传送到切边工位的支撑底座上，在压板压住板栅之前，支撑底座侧边的挡板一直挡住板栅，防止板栅自动滑落，移动压座在驱动机构的带动下沿着导向柱向下移动，移动过程中首先两压板移动到板栅上端并压住板栅，挡板移出，此时移动压座继续向下移动，直至切刀完成对板栅的切边工序后移动压座、压板在驱动机构的带动下向上移动，板栅传送到下一工位。压板设置在靠近切刀位置，使切刀对板栅进行剪切时板栅不会移动，保证剪切精度。压板下表面为压痕成型面，并非平面结构，增加了压板下表面与板栅上表面之间的摩擦力，切刀工装对板栅夹紧切边时，夹紧力大，板栅不易移动，不会造成板栅变形，保证板栅可以正常使用。压板下表面的压痕成型面在压紧板栅后能够使板栅上表面形成凹凸不平的压痕摩擦面，板栅加工完成后压痕摩擦面与活性物质连接牢固性好，活性物质不易与板栅的表面相互分离，保证了蓄电池的使用寿命，而且在对板栅进行加工时没有额外增加工序，不需要增加加工成本。
实施例2：一种铅酸蓄电池板栅切边工装，其结构与实施例1相似，主要不同点在于本实施例中压痕成型面为磨砂面。磨砂面增加了压板与板栅之间的压紧力，又能使板栅表面形成磨砂状的压痕。在压紧板栅的过程中不会出现局部压强过大而压坏板栅的情况。其它结构与实施例1相同。
以上所述的实施例只是本发明的两种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (7)
1.一种铅酸蓄电池板栅切边工装，其特征是，包括支撑底座、移动压座，支撑底座上连接有若干根导向柱，导向柱活动套接在移动压座的两端，移动压座上连接有推动移动压座上下运动的驱动机构，移动压座相对两侧壁上均固定连接有切刀，切刀的刀头设置在移动压座下表面的下方，移动压座下方靠近切刀位置均设有压板，压板上表面上固定连接有若干根连接柱，连接柱活动连接在移动压座上，连接柱上压板和移动压座之间套接有弹簧，压板下表面为能将板栅上表面压成凹凸不平的压痕成型面，压痕成型面设置在切刀的下方；移动压座包括移动压梁和调节压梁，导向柱包括主导向柱和辅助导向柱，两主导向柱分别活动连接在移动压梁的两端，两辅助导向柱分别活动连接在调节压梁的两端，调节压梁两端分别可调节连接在移动压梁的两端，主导向柱下端固定连接在支撑底座上，辅助导向柱可调节连接在支撑底座上，切刀设置在移动压梁和调节压梁侧壁上。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅切边工装，其特征是，压痕成型面为锯齿面，包括若干条平行设置的三角形锯齿条。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅切边工装，其特征是，压痕成型面为磨砂面。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池板栅切边工装，其特征是，移动压梁的两端均设有连接块使移动压梁的两端均呈L形结构，两连接块的相对侧壁上均设有滑槽，连接块的上表面上均设有一排和滑槽连通的紧固连接孔，调节压梁的两端可滑动连接在两滑槽内并通过紧固连接孔内的螺钉连接紧固。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的铅酸蓄电池板栅切边工装，其特征是，驱动机构包括驱动轮、连杆，移动压座的两端均铰接一根连杆，两连杆下端分别铰接在驱动轮上靠近边缘位置，驱动轮由电机传动带动。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的铅酸蓄电池板栅切边工装，其特征是，支撑底座、移动压座均倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的铅酸蓄电池板栅切边工装，其特征是，支撑底座上靠近中间位置设有若干个支撑凸起，支撑凸起的高度为1-3mm。
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| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Lead acid battery grid trimming tooling Effective date of registration: 20220720 Granted publication date: 20160601 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Changxing County branch Pledgor: Chaowei Power Group Co.,Ltd. Registration number: Y2022330001465 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231023 Granted publication date: 20160601 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Changxing County branch Pledgor: Chaowei Power Group Co.,Ltd. Registration number: Y2022330001465 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |