CN219617558U - 一种气密性检测夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性检测夹持工装，具体涉及检测仪器技术领域，包括固定台，在固定台的上表面安装有沿固定台长轴方向延伸的滑板，在滑板的上方设有沿滑板长轴方向移动的定位板，在定位板上表面的两端各安装有一个夹持工件，在固定台的上表面中部安装有压合件，压合件位于定位板和夹持工件的上方。本实用新型可以对检测的样品进行双固定，方便对样品进行检测和结果的合格比对，操作简单便捷，大幅度提升了产品气密性检测的效率，且设备工作过程中结构稳定，不易堵塞，提高了实用性。

Description

一种气密性检测夹持工装

技术领域

本实用新型涉及检测仪器技术领域，更具体地说，本实用涉及一种气密性检测夹持工装。

背景技术

气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验，气密性试验与气压试验是不一样的。首先，它们的目的不同，气密性试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度。

在进行气密性试验的时候，需要将待检测的器件进行夹持，这就需要工装了，但是现在没有一种很好的工装，可以进行很好的检测和结果对比，导致检测过程中操作复杂，效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气密性检测夹持工装，包括固定台，在固定台的上表面安装有沿固定台长轴方向延伸的滑板，在滑板的上方设有沿滑板长轴方向移动的定位板，在定位板上表面的两端各安装有一个夹持工件，在固定台的上表面中部安装有压合件，压合件位于定位板和夹持工件的上方。

在一个优选地实施方式中，所述滑板上开设有滑槽，在滑槽内安装有延滑槽移动的滑块，所述定位板底部与滑块顶部固定连接，定位板的下表面还与滑板的上表面相贴合。

在一个优选地实施方式中，在所述滑块内贯穿有延滑槽方向延伸的螺纹转轴，螺纹转轴的两端分别延伸至滑板的两端，在所述固定台的一端外壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与螺纹转轴的一端固定连接。

在一个优选地实施方式中，在所述滑块两端的外壁上安装有一圈橡胶圈，所述橡胶圈与滑槽的内壁相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述夹持工件包括与定位板表面贴合的工件固定板，在工件固定板的表面中部安装有凸起的顶位板，在顶位板上表面开设有凹陷的工件槽，在工件固定板的四角处贯穿有紧固螺栓，工件固定板通过紧固螺栓固定在定位板上。

在一个优选地实施方式中，所述夹持工件包括与定位板表面贴合的工件固定板，在工件固定板的表面中部安装有凸起的顶位板，在顶位板上表面开设有凹陷的工件槽，在工件固定板的四角处贯穿有紧固螺栓，工件固定板通过紧固螺栓固定在定位板上。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型可以对检测的样品进行双固定，方便对样品进行检测和结果的合格比对，操作简单便捷，大幅度提升了产品气密性检测的效率，且设备工作过程中结构稳定，不易堵塞，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处细节结构示意图。

附图标记说明：1固定台、2滑板、3定位板、4滑槽、5滑块、6螺纹转轴、7伺服电机、8橡胶圈、9工件固定板、10顶位板、11工件槽、12紧固螺栓、13支撑杆、14顶板、15伺服推杆、16工件压板、17限位管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

如图1-2所示的一种气密性检测夹持工，包括固定台1，在固定台1的上表面安装有沿固定台1长轴方向延伸的滑板2，在滑板2的上方设有沿滑板2长轴方向移动的定位板3，在定位板3上表面的两端各安装有一个夹持工件，在固定台1的上表面中部安装有压合件，压合件位于定位板3和夹持工件的上方；

在进行气密性检测时，将检测的样品放置在定位板3上的夹持工件上，且由于夹持工件有两个，其中一个夹持工件上安装合格的工件，用作合格样品，另一个夹持工件安装检测的样品，而定位板3可以在滑板2上滑动，因此可以进行工件检测结果的对比；

进一步的，压合件可以升降活动，待检测的样品在夹持工件上固定后，压合件下移压合在样品上，将样品进行固定，气密性检测设备的管路与样品端部管道连接，进行气密性检测。

所述滑板2上开设有滑槽4，在滑槽4内安装有延滑槽4移动的滑块5，所述定位板3底部与滑块5顶部固定连接，定位板3的下表面还与滑板2的上表面相贴合；

在上述的基础上，定位板3可以在滑板2上滑动，使定位板3上的夹持工件可以移动至压合件的正下方，方便压合件下移压合在夹持工件的样品上，设置滑块5和使两者的下表面进行贴合，能够使定位板3的移动更加稳定不易晃动。

在所述滑块5内贯穿有延滑槽4方向延伸的螺纹转轴6，螺纹转轴6的两端分别延伸至滑板2的两端，在所述固定台1的一端外壁上安装有伺服电机7，伺服电机7的输出轴与螺纹转轴6的一端固定连接；

进一步的，当伺服电机7带动螺纹转轴6转动时，会驱动滑块5在滑槽4内移动，而采用伺服电机7带动螺纹转轴6转动，可以精确的控制螺纹转轴6转动的圈数，以方便对对滑块5和定位板3移动的距离进行控制，使得定位板3上的夹持工件可以很好的与压合件上下对齐。

在所述滑块5两端的外壁上安装有一圈橡胶圈8，所述橡胶圈8与滑槽4的内壁相贴合，贴合后可以对滑块5和滑槽4的衔接处进行防护，防止在使用过程中的灰尘和砂粒等落入至滑块5和滑槽4内的缝隙处，导致部件在工作过程中出现堵塞的现象。

所述夹持工件包括与定位板3表面贴合的工件固定板9，在工件固定板9的表面中部安装有凸起的顶位板10，在顶位板10上表面开设有凹陷的工件槽11，在工件固定板9的四角处贯穿有紧固螺栓12，工件固定板9通过紧固螺栓12固定在定位板3上；

进一步的，进行检测时，样品底端被卡在工件槽11内，将顶位板10在工件固定板9上凸起一段距离，使顶位板10上的工件槽11位置抬升，不与两侧的工件固定板9表面和紧固螺栓12之间相冲突，方便工件槽11内的样品与上方的压合件贴合，在压合件下压后能够很好的作用在样品上方。

其中，紧固螺栓12的安装方式可以对夹持工件进行更换，以适用于不同的产品进行气密性检测。

所述压合件包括竖直安装在固定台1上的若干个支撑杆13和固定在支撑杆13顶端的顶板14，在顶板14的下表面安装有伺服推杆15，所述伺服推杆15的输出轴底端安装有工件压板16，所述工件压板16的四角处各安装有一个限位管17，所述支撑杆13从限位管17内部穿过并贯穿工件压板16。

若干个支撑杆13分布在定位板3的两侧，顶板14、伺服推杆15和工件压板16均位于定位板3和夹持工件的上方，当伺服推杆15推动工件压板16下移时，限位管17在支撑杆13外部升降，对工件压板16的升降进行限位，工件压板16和限位管17集成在一起简化了整体结构，无需单独设置限位结构。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种气密性检测夹持工装，其特征在于，包括固定台，在固定台的上表面安装有沿固定台长轴方向延伸的滑板，在滑板的上方设有沿滑板长轴方向移动的定位板，在定位板上表面的两端各安装有一个夹持工件，在固定台的上表面中部安装有压合件，压合件位于定位板和夹持工件的上方。

2.根据权利要求1所述的一种气密性检测夹持工装，其特征在于：所述滑板上开设有滑槽，在滑槽内安装有延滑槽移动的滑块，所述定位板底部与滑块顶部固定连接，定位板的下表面还与滑板的上表面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种气密性检测夹持工装，其特征在于：在所述滑块内贯穿有延滑槽方向延伸的螺纹转轴，螺纹转轴的两端分别延伸至滑板的两端，在所述固定台的一端外壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与螺纹转轴的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种气密性检测夹持工装，其特征在于：在所述滑块两端的外壁上安装有一圈橡胶圈，所述橡胶圈与滑槽的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种气密性检测夹持工装，其特征在于：所述夹持工件包括与定位板表面贴合的工件固定板，在工件固定板的表面中部安装有凸起的顶位板，在顶位板上表面开设有凹陷的工件槽，在工件固定板的四角处贯穿有紧固螺栓，工件固定板通过紧固螺栓固定在定位板上。

6.根据权利要求5所述的一种气密性检测夹持工装，其特征在于：所述压合件包括竖直安装在固定台上的若干个支撑杆和固定在支撑杆顶端的顶板，在顶板的下表面安装有伺服推杆，所述伺服推杆的输出轴底端安装有工件压板，所述工件压板的四角处各安装有一个限位管，所述支撑杆从限位管内部穿过并贯穿工件压板。