CN219617378U - 一种透镜抛光治具 - Google Patents

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范一
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Abstract

本实用新型公开了一种透镜抛光治具,包括抛光专修模具;所述抛光专修模具的一端为用于圆柱形凹面镜抛光的球型面,球型面上设有绒布,圆柱形凹面镜被设置于工装夹具内,工装夹具外侧中心连接长杆。本实用新型通过在抛光专修模具的球型面上设置绒布,通过绒布对圆柱形凹面镜进行抛光,取代现有技术中的抛光粉;整个抛光治具结构简单,制作成本低,抛光合格率高,能稳定获得近“0“级的外观透镜。

Description

一种透镜抛光治具
技术领域
本实用新型属于透镜抛光技术领域,尤其是涉及一种透镜抛光治具。
背景技术
目前,近“0”级外观的透镜,一般是通过抛光工序抛光透镜表面,消除透镜表面划伤或其它表面疵病,其中关键辅料抛光粉对加工的透镜外观起决定性的作用,抛光粉的品质决定了透镜抛光所能达到的外观等级,目前国内的抛光粉一般只能满足一般外观要求的透镜抛光,所能达到的外观等级也比较低,对于外观等级较高的透镜,尤其对于软材料,化学稳定性差的材料,只有从国外进口价格昂贵的粉抛光,虽然能够达到的外观近“0”等级,但良品率不稳定,抛光成本很高。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型旨在提供一种成本低、良品率高的透镜抛光治具。
技术方案:本实用新型所述的透镜抛光治具,包括抛光专修模具;所述抛光专修模具的一端为用于圆柱形凹面镜抛光的球型面,球型面上设有绒布,圆柱形凹面镜被设置于工装夹具内,工装夹具外侧中心连接长杆。
其中,所述抛光专修模具为铜抛光专修模具。
其中,所述抛光专修模具球型面的曲率与圆柱形凹面镜的凹形面曲率相同。
其中,还包括抛光机,抛光机通过长杆与工装夹具连接。
其中,所述工装夹具外侧中心设有螺纹孔,长杆通过螺纹孔安装在工装夹具上。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型通过在抛光专修模具的球型面上设置绒布,通过绒布对圆柱形凹面镜进行抛光,取代现有技术中的抛光粉;整个抛光治具结构简单,制作成本低,抛光合格率高,能稳定获得近“0“级的外观透镜。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型中的透镜抛光治具,包括抛光专修模具1;抛光专修模具1的一端为用于圆柱形凹面镜3抛光的球型面,球型面上设有绒布2,圆柱形凹面镜3被设置于工装夹具4内,工装夹具4外侧中心连接长杆5。在本实施例中,抛光专修模具1为金属材料,优选为铜;绒布2具有一定弹性、硬度以及耐磨性的绒布,长杆5为金属长杆,其一端与工装夹具4连接,另一端与抛光机连接。
工作流程:首先用胶水均匀涂抹到抛光专修模具1球型面及绒布2一面上,待胶水干后,把绒布2的涂胶面与抛光专修模具1球型面涂胶面粘合在一起,使绒布2与抛光模弧形面紧固却均匀,并用弧形相反的标准模对绒布2表面压紧压实,保持绒布2弧形的面型精度。把制作好的抛光专修模具1的手柄部分插入机器主轴上,并对其面型精度进行再度修正,然后把圆柱形凹面镜3装入工装夹具4中,并把圆柱形凹面镜3的凹面与抛光专修模具1对正,启动机器抛光反复抛光,直至达到近“0”级的透镜。

Claims (5)

1.一种透镜抛光治具,包括抛光专修模具(1);其特征在于:所述抛光专修模具(1)的一端为用于圆柱形凹面镜(3)抛光的球型面,球型面上设有绒布(2),圆柱形凹面镜(3)被设置于工装夹具(4)内,工装夹具(4)外侧中心连接长杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种透镜抛光治具,其特征在于,所述抛光专修模具(1)为铜抛光专修模具。
3.根据权利要求1所述的一种透镜抛光治具,其特征在于,所述抛光专修模具(1)球型面的曲率与圆柱形凹面镜(3)的凹形面曲率相同。
4.根据权利要求1所述的一种透镜抛光治具,其特征在于,还包括抛光机,抛光机通过长杆(5)与工装夹具(4)连接。
5.根据权利要求4所述的一种透镜抛光治具,其特征在于,所述工装夹具(4)外侧中心设有螺纹孔,长杆(5)通过螺纹孔安装在工装夹具(4)上。
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