CN219616481U - 一种冲孔成型装置 - Google Patents

Abstract

一种冲孔成型装置，包括上模组件和下模组件，其特征在于：所述下模组件包括下模板和若干冲孔组件，所述下模板正面设有定位块组以定位待冲孔产品，若干所述冲孔组件可移动地设置于所述下模板正面并分别位于所述定位块组不同侧；所述上模组件包括上模板和若干驱动块，所述上模板具有与定位块组位置相对应的承压部，所述若干驱动块固定于所述上模板上且分别位于所述承压部的不同侧，所述上模板可被驱动下压所述待冲孔产品，同时若干所述驱动块驱动对应的所述冲孔组件移动以对待冲孔产品进行冲孔。本实用新型可对待冲孔产品进行一次性冲孔成型，大大提高加工效率。

Description

一种冲孔成型装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔成型设备领域，特别是一种冲孔成型装置。

背景技术

目前，对于异形的成型产品的冲孔操作，由于产品的不同位置具有不同的孔位要求，通常需要进行多道机加工序进行冲孔，例如采用多套模具经多道工序成型或者设置为可拆卸的冲孔刀具进行替换，采用多套模具成本较高，加工步骤繁琐，而可拆卸的冲孔刀具在替换时则存在拆装麻烦的问题，增加员工工作量，影响加工效率。另外，对于异形的成型产品，存在产品的孔位可能不在同一平面上的情况，并且若孔位较多，则同时冲孔难度较大。再者，异形产品不同区域的壁厚可能不同，当产品的壁厚太薄时，同时冲孔会导致工件变形。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有异形成型产品的冲孔需多道工序、加工步骤繁琐的缺陷，提出一种冲孔成型装置，可对待冲孔产品进行一次性冲孔成型，大大提高加工效率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种冲孔成型装置，包括上模组件和下模组件，其特征在于：所述下模组件包括下模板和若干冲孔组件，所述下模板正面设有定位块组以定位待冲孔产品，若干所述冲孔组件可移动地设置于所述下模板正面并分别位于所述定位块组不同侧；所述上模组件包括上模板和若干驱动块，所述上模板具有与定位块组位置相对应的承压部，所述若干驱动块固定于所述上模板上且分别位于所述承压部的不同侧，所述上模板可被驱动下压所述待冲孔产品，同时若干所述驱动块驱动对应的所述冲孔组件移动以对待冲孔产品进行冲孔。

优选的，所述定位块组设有若干定位块，所述若干定位块拼接固定于所述下模板。

优选的，所述冲孔组件包括滑动件和复位组件，所述滑动件可移动地位于所述复位组件相对所述定位块组一侧并设有至少一冲头，所述复位组件连接驱使所述滑动件朝背离所述定位块组方向移动实现复位。

优选的，所述复位组件包括固定件和若干杆体；所述固定件固定于所述下模板上且位于所述定位块组一侧；若干所述杆体一端与所述滑动件相固定，另一端可移动地穿过所述固定件，所述杆体另一端上还套设有第一弹性件以驱使所述滑动件朝背离所述定位块组方向移动。

优选的，所述滑动件顶面设有第一斜面，若干所述冲孔组件的所述滑动件高度设置成不同；所述驱动块底面对应设有第二斜面以与所述第一斜面配合，若干所述驱动块驱使对应的所述滑动件相对所述固定件朝靠近所述定位块组方向移动且行程不同。

优选的，所述冲孔组件还包括有两压块，两所述压块位于所述滑动件两端并设有导向槽，所述导向槽沿所述杆体长度方向延伸，所述滑动件两端对应设有滑动部，所述滑动部与所述导向槽为滑动配合。

优选的，所述冲孔组件还包括固定座，所述固定座固定于所述滑动件相对所述定位块组一侧，所述冲头固定穿过所述固定座，所述滑动件设有供所述冲头对应端插入的槽。

优选的，所述固定件顶部还设有限位柱以与所述上模板贴合实现限位。

优选的，所述上模组件还包括连接板和若干第一导柱；所述第一导柱与所述上模板固定连接；所述连接板滑动地套设于若干所述第一导柱外，且所述连接板和所述上模板之间还设有第二弹性件；所述承压部固定于所述连接板相对所述定位块组一侧。

优选的，所述上模组件还若干第二导柱，所述第二导柱与所述上模板固定连接，所述下模板对应设有若干导套以供所述第二导柱插入。

优选的，还包括有至少一顶出机构，所述顶出机构安装于所述下模板且设有可升降的顶杆，所述顶杆一端穿过所述定位块组并固定有顶板。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的装置，下模组件设有下模板和若干冲孔组件，下模板正面设有定位块组以定位待冲孔产品，若干冲孔组件可移动地设置并分别位于定位块组不同侧；上模组件设有上模板、承压部和若干驱动块，上模板可被驱动下压驱使承压部压紧待冲孔产品，同时若干驱动块驱动对应的冲孔组件移动以对待冲孔产品进行冲孔，实现对待冲孔产品进行一次性冲孔成型，减少操作人员，大大提高加工效率。

2、本实用新型的装置，定位块组设置成若干定位块拼接而成，便于加工且安装方便，若定位块损坏还可以更换，避免浪费，另外，可根据需求调整定位块来控制其硬度强度，满足不同产品需求。

3、本实用新型的装置，冲孔组件包括固定件、滑动件和若干杆体，滑动件可移动设置且设有至少一冲头，杆体可移动地穿设于固定件且与滑动件相固定，第一弹性件位于杆体上以驱使滑动件朝背离定位块组方向移动实现回位，不同冲孔组件各自独立且滑动件行程可设置成各不相同，以满足待冲孔产品的壁厚不规则以及孔位不在同一平面上的冲孔需求。

4、本实用新型的装置，冲孔组件还包括固定座和限位柱，固定座用于固定冲头，滑动件还设有定位冲头的槽，确保冲孔组件滑动部分结构连接更为紧密、可靠，冲孔后尺寸精度一致；限位柱可位于固定座顶部用于对上模板下压进行限位。

5、本实用新型的装置，上模组件连接板、第一导柱、第二导柱，连接板用于连接承压部，第一导柱用于对连接板移动进行导向，第二导柱用于对上模板的移动进行导向，确保上模组件的下压移动更为准确、可靠；连接板和上模板之间还设有对承压部压紧产品时进行缓冲的第二弹性件，避免对待冲孔产品造成损坏。

6、本实用新型的装置，在下模组件上还设置顶出机构，用于将冲孔后的产品顶出，方便快速地将产品取下。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为图1的侧视图；

图3为上模组件结构图；

图4为下模组件结构图；

图5为图1的剖视图一；

图6为图1的剖视图二；

图7为三组冲孔组件排列示意图；

图8为三组冲孔组件的固定件和滑动件排列示意图一；

图9为三组冲孔组件的固定件和滑动件排列示意图二；

图10为三组冲孔组件的固定座排列示意图；

图11为滑动件和固定座配合图；

图12为顶出机构结构图；

图13为定位块组组成图；

图14为待冲孔产品主视图；

图15为待冲孔产品立体图；

图16为冲孔成型产品立体图一；

图17为冲孔成型产品立体图二；

其中：

10、下模板，11、导套，20、冲孔组件，21、固定件，22、滑动件，22a、第一斜面，22b、滑动部，22c、槽，23、杆体，24、冲头，25、压块，26、导向槽，27、固定座，28、限位柱，29、第一弹性件，30、定位块组，31、定位块，32、第一定位块，33、第二定位块，40、上模板，41、第一导柱，42、连接板，43、第二弹性件，44、第二导柱，50、承压部，60、驱动块，61、第二斜面，70、顶出机构，71、顶杆，72、顶板，80a、待冲孔产品，81、孔位，80b、冲孔后的产品。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。

在本实用新型的描述中，采用了“上”、“下”、“左”、“右”、“前”和“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参见图1至图13，一种冲孔成型装置，可用于对异形的待冲孔产品80a进行冲孔工序，包括上模组件和下模组件，上模组件和下模组件可上下设置。下模组件设有下模板10和若干冲孔组件20，下模板10正面设有定位块组30以定位待冲孔产品80a，若干冲孔组件20可移动地设置于下模板10正面并分别位于定位块组30不同侧，冲孔组件20用于对待冲孔产品80a进行冲孔操作。上模组件设有上模板40和若干驱动块60等。上模板40具有与定位块组30位置相对应的承压,50，承压部50设置于上模板40正面，其用于压紧待冲孔产品80a，避免其移位。若干驱动块60固定于上模板40正面且分别位于承压部50不同侧，驱动块60的位置和数量可与冲孔组件20的位置和数量相对应。其中，上模板40正面与下模板10正面相对，上模板40可被驱动下压驱使承压部50压紧待冲孔产品80a，同时若干驱动块60驱动对应的冲孔组件20移动以对待冲孔产品80a进行冲孔。

其中，定位块组30可适配待冲孔产品80a的主体形状，以确保定位待冲孔产品80a套设于定位块组30外周实现定位。定位块组30可切割分成若干定位块31，若干定位块31拼接固定于下模板10形成定位块组30，若干定位块31之间，定位块31与下模板10之间可通过销钉、螺栓或螺栓等进行拼接固定。定位块组30设置成一体结构会造成整体加工困难，将定位块组30设置成拼接结构，便于加工且安装方便，若定位块31损坏还可以更换，避免浪费，另外，可根据需求调整定位块31来控制其硬度强度，满足不同产品需求。

实际应用中，参见图13、图4，以待冲孔产品80a可为顶部开口具有内腔的壳体结构为例，则定位块组30可分成第一定位块32和两个第二定位块33，两第二定位块33拼接与第一定位块32的其中两侧，拼接后的形状可与待冲孔产品80a的内腔适配。设定待冲孔产品80a的三个侧板需要进行冲孔形成若干孔，则可设置三组冲孔组件20，并分别与定位块组30的其中三个侧边一一对应。

进一步的，冲孔组件20包括滑动件22和复位组件，滑动件22可移动地位于复位组件相对定位块组30一侧并设有至少一冲头，即滑动件22可在定位块组30和复位组件之间滑动，冲头24用于对待冲孔产品80a对应侧进行冲孔。复位组件连接驱使滑动件22朝背离定位块组30方向移动实现复位。

具体的，复位组件包括固定件21和若干杆体23。固定件21固定于下模板10上且位于定位块组30一侧，固定件21与定位块组30对应侧具有一段距离。滑动件22可移动地位于固定件21相对定位块组30一侧。若干杆体23一端与滑动件22相固定，另一端可移动地穿过固定件21，杆体23另一端上还套设有第一弹性件29以驱使滑动件22朝背离定位块组30方向移动，该杆体23对滑动件22移动起到导向作用，即杆体23为沿滑动件22移动方向延伸，当滑动件22朝向定位块组30移动进行冲孔时，第一弹性件29可被压缩，当冲孔完毕后，第一弹性件29可驱使滑动件22朝背离定位块组30方向移动实现回位。

本实用新型中，三组冲孔组件20中的滑动件22移动方向可根据其具体位置设定，参见图7，其中两冲孔组件20位于待冲孔产品80a的前后侧，则该两冲孔组件20的滑动件22移动方向为前后方向且二者移动方向相反，另一冲孔组件20位于待冲孔产品80a的左侧，则该冲孔组件20的滑动件22移动方向为左右方向，其与前后方向垂直。实际应用中，由于产品壁厚不规则，且孔不在一平面上，为了保证每一侧的孔位81都能冲穿，可将滑动件22高度设置成不同，则三组冲孔组件20的滑动件22行程各不同。

进一步的，滑动件22与驱动块60之间采用斜面配合实现传动。具体的，可在滑动件22顶面设有第一斜面22a，驱动块60底面对应设有第二斜面61，上模组件下压时，通过第二斜面61与第一斜面22a配合驱使滑动件22相对固定件21朝靠近定位块组30方向移动。该驱动块60可与滑动件22垂直设置，利用斜面配合将驱动块60的竖直方向移动转换成滑动件22的水平方向移动。

进一步的，冲孔组件20还包括有两压块25，两压块25可固定于下模板10上且位于滑动件22两端，压块25相对滑动件22一侧设有导向槽26，导向槽26沿对应的杆体23长度方向延伸，滑动件22两端对应设有滑动部22b，滑动部22b与导向槽26为滑动配合，通过滑动部22b与导向槽26的滑动配合进一步确保滑动件22的移动更为稳定可靠。

冲孔组件20还包括固定座27，固定座27固定于滑动件22相对定位块组30一侧，其用于固定冲头24。冲头24可固定穿过固定座27，滑动件22设有供冲头24对应端插入的槽22c，即冲头24一端可用于冲孔时插入待冲孔产品80a对应侧，冲头24另一端插入滑动件22的对应槽22c内，冲头24插入滑动件22的槽22c内的端部上可设置台阶或销钉进行定位。固定座27上也可设置有滑动部22b，该滑动部22b也与所述压块25的所述导向槽26滑动配合。

进一步的，为了对上模板40下压行程进行限位，可在每个冲孔组件20的固定件21顶部设置至少一限位柱28以与上模板40贴合实现限位。即上模板40下压至与限位柱28贴合时停止。该限位柱28高度可根据实际情况设定。

本实用新型的上模组件还包括连接板42和若干第一导柱41。第一导柱41与上模板40垂直固定连接，连接板42滑动地套设于若干第一导柱41外，即连接板42与第一导柱41为滑动套接连接，连接板42和上模板40之间还设有第二弹性件43，承压部50固定于连接板42相对定位块组30一侧，即承压部50和连接板42可相对上模板40沿第一导柱41移动。则承压部50下压待冲孔产品80a时，第二弹性件43可被压缩起到缓冲作用，避免对产品造成损害。

上模组件还若干第二导柱44，第二导柱44与上模板40固定连接，下模板10对应设有若干导套11以供第二导柱44插入，即设置第二导柱44用于对上模板40的移动进行导向，该第二导柱44可位于上模板40靠近边缘位置，第一导柱41可位于上模板40中部区域。

待冲孔产品80a冲孔完毕后，为了便于将产品取出，本实用新型还有设置有至少一顶出机构70，顶出机构70安装于下模板10且设有可升降的顶杆71，顶杆71一端穿过定位块组30并固定有顶板72。定位块组30可设置有供顶杆71穿过的孔，该顶板72可与定位块组30顶面齐平，或内嵌于定位块组30。该顶出机构70可采用气缸，通过气缸驱动顶杆71上升，使得顶板72将产品向上顶出即可。顶出机构70的数量可根据产品的大小设定，例如，可设置两个顶出机构70，位于下模板10的中部位置，冲孔后的产品80b被顶出的高度可设定为几毫米即可。

本实用新型的装置，可安装于冲床上，将上模组件安装于下模组件上方，其冲孔工作过程如下：

初始状态下，顶出机构70的顶板72位于定位块组30顶面，第一弹性件29驱使滑动件22抵靠于固定件21对应侧。

冲孔工作时，先将待冲孔产品80a放入定位块组30上，确保产品放置到位；启动合模按钮，冲床驱动上模组件下压，上模组件的承压部50可压紧待冲孔产品，第二弹性件43可被压缩，下压过程中，各个驱动块60与对应的下模组件的滑动件22接触并推动滑动件22使其朝向待冲孔产品80a移动，则冲头24可插入待冲孔产品80a对应侧边的孔位81，当上模板40下压至与限位柱28贴合时停止移动，完成一个产品的冲孔；之后，控制上模组件上移回位，驱动块60离开冲孔组件20，滑动件22在第一弹性件29作用下回位至抵靠于固定件21，再控制顶出机构70工作驱动顶杆71上升将冲孔后的产品80b顶出，即可方便地将产品取出，产品取出后可放入胶框，参见图16和图17为冲孔后产品结构图。

本实用新型的装置，若干冲孔组件20的滑动件22移动的行程为相同或不同，即产品上不同侧的孔位81冲孔可按顺序进行或同时进行，根据待冲孔产品的实际情况设定，在此不作限定。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (11)

1.一种冲孔成型装置，包括上模组件和下模组件，其特征在于：所述下模组件包括下模板和若干冲孔组件，所述下模板正面设有定位块组以定位待冲孔产品，若干所述冲孔组件可移动地设置于所述下模板正面并分别位于所述定位块组不同侧；所述上模组件包括上模板和若干驱动块，所述上模板具有与定位块组位置相对应的承压部，所述若干驱动块固定于所述上模板上且分别位于所述承压部的不同侧，所述上模板可被驱动下压所述待冲孔产品，同时若干所述驱动块驱动对应的所述冲孔组件移动以对待冲孔产品进行冲孔。

2.如权利要求1所述的一种冲孔成型装置，其特征在于：所述定位块组设有若干定位块，所述若干定位块拼接固定于所述下模板。

3.如权利要求1所述的一种冲孔成型装置，其特征在于：所述冲孔组件包括滑动件和复位组件，所述滑动件可移动地位于所述复位组件相对所述定位块组一侧并设有至少一冲头，所述复位组件连接驱使所述滑动件朝背离所述定位块组方向移动实现复位。

4.如权利要求3所述的一种冲孔成型装置，其特征在于：所述复位组件包括固定件和若干杆体；所述固定件固定于所述下模板上且位于所述定位块组一侧；若干所述杆体一端与所述滑动件相固定，另一端可移动地穿过所述固定件，所述杆体另一端上还套设有第一弹性件以驱使所述滑动件朝背离所述定位块组方向移动。

5.如权利要求4所述的一种冲孔成型装置，其特征在于：所述滑动件顶面设有第一斜面，若干所述冲孔组件的所述滑动件高度设置成不同；所述驱动块底面对应设有第二斜面以与所述第一斜面配合，若干所述驱动块驱使对应的所述滑动件相对所述固定件朝靠近所述定位块组方向移动且行程不同。

6.如权利要求4所述的一种冲孔成型装置，其特征在于：所述冲孔组件还包括有两压块，两所述压块位于所述滑动件两端并设有导向槽，所述导向槽沿所述杆体长度方向延伸，所述滑动件两端对应设有滑动部，所述滑动部与所述导向槽为滑动配合。

7.如权利要求3所述的一种冲孔成型装置，其特征在于：所述冲孔组件还包括固定座，所述固定座固定于所述滑动件相对所述定位块组一侧，所述冲头固定穿过所述固定座，所述滑动件设有供所述冲头对应端插入的槽。

8.如权利要求4所述的一种冲孔成型装置，其特征在于：所述固定件顶部还设有限位柱以与所述上模板贴合实现限位。

9.如权利要求1所述的一种冲孔成型装置，其特征在于：所述上模组件还包括连接板和若干第一导柱；所述第一导柱与所述上模板固定连接；所述连接板滑动地套设于若干所述第一导柱外，且所述连接板和所述上模板之间还设有第二弹性件；所述承压部固定于所述连接板相对所述定位块组一侧。

10.如权利要求1所述的一种冲孔成型装置，其特征在于：所述上模组件还若干第二导柱，所述第二导柱与所述上模板固定连接，所述下模板对应设有若干导套以供所述第二导柱插入。

11.如权利要求1所述的一种冲孔成型装置，其特征在于：还包括有至少一顶出机构，所述顶出机构安装于所述下模板且设有可升降的顶杆，所述顶杆一端穿过所述定位块组并固定有顶板。