CN219615776U - 一种冷却循环水系统及带有冷却系统的改性沥青胶体磨 - Google Patents
一种冷却循环水系统及带有冷却系统的改性沥青胶体磨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219615776U CN219615776U CN202320486645.5U CN202320486645U CN219615776U CN 219615776 U CN219615776 U CN 219615776U CN 202320486645 U CN202320486645 U CN 202320486645U CN 219615776 U CN219615776 U CN 219615776U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling
- tower
- pipeline
- modified asphalt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冷却循环水系统及带有冷却系统的改性沥青胶体磨,包括水塔,水塔顶部开设有进水口,水塔侧面顶部设置有水塔回水口,水塔侧面底部设置有水塔供水口;水塔回水口上连接有回水管道,水塔供水口上连接有供水管道;改性沥青胶体磨连接在回水管道和供水管道之间,水塔底部设置有水塔出水口,水塔出水口通过出水管道与冷却器的冷却器进水口连接,冷却器的冷却器出水口通过循环管道与进水管道连通。本实用新型的冷却循环水系统,能很大程度上解决在生产过程中设备温度过高的问题,能将温度控制在不对产品和机械本身造成破坏的范围中。在现有冷却系统基础上冷却能力得到很大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却循环水系统技术领域,具体涉及一种冷却循环水系统及带有冷却系统的改性沥青胶体磨。
背景技术
我国对改性沥青的使用率逐年增加,表现出一定的工程实用效果。而从源头把握好改性沥青的生产质量是非常重要的。在改性沥青生产过程中,由于胶体磨的磨盘高速转动导致沥青胶体磨温度会急剧上升,其温度可能会对沥青中分子结构造成破坏,导致所生产出的沥青指标不合格,无法进行使用,使生产成本增加。过高的温度还可加剧沥青胶体磨老化,使用年限降低,增加设备成本以及维修成本。而普通冷却方法需要使用大量的水,在生产中常常使用一次便排放到环境中,无法二次利用,浪费资源,现场混乱,导致环境污染。因此,需要设计一种改性沥青胶体磨冷却水循环系统,通过水资源的重复利用,控制沥青胶体磨的温度平稳,使用安全,生产出合格的符合规定的改性沥青。并节约了大量的水资源,保护环境的同时,更方便使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于,提供一种冷却循环水系统,解决现有技术中的冷方法需要使用大量的水,无法二次利用,浪费资源,导致环境污染的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案予以实现:一种冷却循环水系统,包括水塔,所述的水塔顶部开设有进水口,进水口上连接有进水管道,进水管道的另一端连接有自来水接口;
所述的水塔侧面顶部设置有水塔回水口,水塔侧面底部设置有水塔供水口;
所述的水塔回水口上连接有回水管道,水塔供水口上连接有供水管道;
所述的回水管道的另一端连接有回水接口,供水管道的另一端连接有供水接口;
所述的水塔底部设置有水塔出水口,水塔出水口通过出水管道与冷却器的冷却器进水口连接,冷却器的冷却器出水口通过循环管道与进水管道连通;
本实用新型还具有如下技术特征:
所述的进水管道伸入水塔内部,进水管道伸入水塔内部的一端上还连接有浮球阀;
所述的进水管道上还安装有单向阀,所述的单向阀安装在自来水接口和循环管道与进水管道连通处之间;
所述的供水管道上还装有第一冷却水泵和第一冷却阀门,所述的第一冷却水泵安装在供水管道上靠近水塔的一侧,所述的第一冷却阀门安装在供水管道上远离水塔的一侧,
所述的回水管道上还安装有第二冷却阀门,循环管道上还安装有第二冷却水泵;
所述的冷却器为液态氮冷却器;
本实用新型还给出一种带有冷却系统的改性沥青胶体磨,包括改性沥青胶体磨,还包括上述的冷却循环水系统;
所述的改性沥青胶体磨的出水口与回水管道上的回水接口连接,改性沥青胶体磨的进水口与供水管道上的供水接口连接;
所述的改性沥青胶体磨上还设置有测温模块;
本实用新型与现有技术相比,具有如下技术效果:
(Ⅰ)本实用新型的冷却循环水系统,能很大程度上解决在生产过程中设备温度过高的问题,能将温度控制在不对产品和机械本身造成破坏的范围中。在现有冷却系统基础上冷却能力得到很大提高。还减少水的使用,节约了大量的水资源。
(Ⅱ)本实用新型的冷却循环水系统因为浮球阀的使用,在一定程度上实现了自动化,减少了普通循环系统复杂的过程,极大的提高了生产进度,同理也可用于冷却条件不同的各种设备中,应用前景广泛,通过走访调查,使用者接受性普遍较高。
(Ⅲ)本实用新型的带有冷却系统的改性沥青胶体磨,由于采用了良好的冷却循环水系统,能很大程度上解决在生产过程中胶体磨温度过高的问题,能将温度控制在不对产品和机械本身造成破坏的范围中,提高生产效率以及设备寿命。
(Ⅳ)本实用新型的总体结构具有结构简单、成本低、可靠性高、易于维护等特点。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图;
附图中各个标号含义:
1-水塔;2-进水口;3-进水管道;4-水塔回水口;5-水塔供水口;6-回水管道;7-供水管道,8-水塔出水口;9-出水管道;10-冷却器;11-冷却器进水口;12-冷却器出水口;13-循环管道;14-浮球阀;15-单向阀;16-第一冷却水泵;17-第一冷却阀门;18-第二冷却阀门;19-第二冷却水泵;20-改性沥青胶体磨;21-测温模块;
以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
以下给出本实用新型的具体实施例,需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
本实用新型所用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,内”、“外”是指相应部件轮廓的内和外,不能将上述术语理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的所有部件,如无特殊说明,全部采用现有技术中已知的部件。
实施例1:
遵从上述技术方案,如图1所示,一种冷却循环水系统,包括水塔1,所述的水塔1顶部开设有进水口2,进水口2上连接有进水管道3,进水管道3的另一端连接有自来水接口;
所述的水塔1侧面顶部设置有水塔回水口4,水塔1侧面底部设置有水塔供水口5;
所述的水塔回水口4上连接有回水管道6,水塔供水口5上连接有供水管道7;
所述的回水管道6的另一端连接有回水接口,供水管道7的另一端连接有供水接口;待冷却设备安装在回水接口和供水接口之间;
所述的水塔1底部设置有水塔出水口8,水塔出水口8通过出水管道9与冷却器10的冷却器进水口11连接,冷却器10的冷却器出水口12通过循环管道13与进水管道3连通。
使用时,先关闭水塔供水口5和水塔出水口8,通入自来水,由于刚开始时水塔1内无冷却水,当需要冷却时,冷却水经由供水管道7通入待冷却设备,经过内部循环后经回水管道6流出,最后返回水塔1中,与水塔1中的水混合。此时以及形成一个循环回路。
但是长时间的运行过程中又会使得水塔1中水温上升,在经过10到20分钟的循环后,可以使水塔1中的高温冷却水经由出水管道9进入冷却器10,使水塔1内部高温水流出,在经过冷却器10中实现降温目的,从冷却器10中流出的水再次进入水塔1内部,达到冷却目的。
作为本实施例的一种优选:
所述的进水管道3伸入水塔1内部,进水管道3伸入水塔1内部的一端上还连接有浮球阀14。浮球阀14工作原理:当水塔1中水面低于浮球阀14与关阀水位线时,浮球下落,利用水的压力,使得阀体内部连杆与柱塞向下运动,阀体打开,开时供水;当水塔1内部水面到达关阀水位线时浮球上升,带动连杆与柱塞向上运动,封住出水口,停止供水。循环往复。
作为本实施例的一种优选:
所述的进水管道3上还安装有单向阀15,所述的单向阀15安装在自来水接口和循环管道13与进水管道3连通处之间。单向阀15防止循环管道13中的水倒灌,与自来水交叉混合,使用效率降低。
作为本实施例的一种优选:
所述的供水管道7上还装有第一冷却水泵16和第一冷却阀门17,所述的第一冷却水泵16安装在供水管道7上靠近水塔1的一侧,所述的第一冷却阀门17安装在供水管道7上远离水塔1的一侧。
作为本实施例的一种优选:
所述的回水管道6上还安装有第二冷却阀门18,循环管道13上还安装有第二冷却水泵19;
作为本实施例的一种优选:
所述的冷却器10为液态氮冷却器。为了使得通入液态氮冷却器中的水降温效果更好,将液态氮冷却器中的液态氮冷却回路中的管道设置为弯曲状。
实施例2:
一种带有冷却系统的改性沥青胶体磨,包括改性沥青胶体磨20,还包括实施例1所述的冷却循环水系统。
作为本实施例的一种优选:
所述的改性沥青胶体磨20的出水口与回水管道6上的回水接口连接,改性沥青胶体磨20的进水口与供水管道7上的供水接口连接;
所述的改性沥青胶体磨20上还设置有测温模块21。
本实用新型的具体工作过程:在改性沥青生产时使用:使用时,先关闭第一冷却阀门17和第二冷却阀门18,通入自来水,由于刚开始时水塔1内无冷却水,所以浮球阀14是打开状态,直至冷却水液面到预设好的关阀水位线停止供水。时刻关注改性沥青胶体磨20上的测温模块21,当温度到达规定温度时,打开水塔1与改性沥青胶体磨20之间的供水管道7上的第一冷却阀门17,开启第一冷却水泵16,使冷却水通入改性沥青胶体磨20,经过内部循环从改性沥青胶体磨20中流出,经由回水管道6最后返回水塔1中,与水塔1中的水混合。此时以及形成一个循环回路。
但是改性沥青胶体磨20在长时间的运行过程中又会使得水塔1中水温上升,在经过10到20分钟的循环后,可打开水塔1底部出水管道9上的第二冷却阀门18,开启连接液态氮冷却器和进水管道3上的第二冷却水泵19,使水塔1内部高温水流出,在经过液态氮冷却器中实现降温目的,从液态氮冷器中流出的水通过进水管道3再次进入水塔1内部,达到冷却目的。浮球阀14的使用使水塔内液面始终在预设的关阀水位线附近。
本实用新型的装置结构简单易操纵,水流平稳。大量节约水资源,可重复利用。本设计以改性沥青生产为原型,用于改性沥青胶体磨的降温,但不仅仅局限与改性沥青胶体磨的冷却。其他有同等原理的降温,也可用本设计来实现。
本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块,也可以进一步拆分成多个子模块。
以上所述的,仅是本实用新型的较优具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,不经创造性劳动想到的变化或替换,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冷却循环水系统,包括水塔(1),所述的水塔(1)顶部开设有进水口(2),进水口(2)上连接有进水管道(3),进水管道(3)的另一端连接有自来水接口,其特征在于,所述的水塔(1)侧面顶部设置有水塔回水口(4),水塔(1)侧面底部设置有水塔供水口(5);
所述的水塔回水口(4)上连接有回水管道(6),水塔供水口(5)上连接有供水管道(7);
所述的回水管道(6)的另一端连接有回水接口,供水管道(7)的另一端连接有供水接口;
所述的水塔(1)底部设置有水塔出水口(8),水塔出水口(8)通过出水管道(9)与冷却器(10)的冷却器进水口(11)连接,冷却器(10)的冷却器出水口(12)通过循环管道(13)与进水管道(3)连通。
2.如权利要求1所述的冷却循环水系统,其特征在于,所述的进水管道(3)伸入水塔(1)内部,进水管道(3)伸入水塔(1)内部的一端上还连接有浮球阀(14)。
3.如权利要求1所述的冷却循环水系统,其特征在于,所述的进水管道(3)上还安装有单向阀(15),所述的单向阀(15)安装在自来水接口和循环管道(13)与进水管道(3)连通处之间。
4.如权利要求3所述的冷却循环水系统,其特征在于,所述的供水管道(7)上还装有第一冷却水泵(16)和第一冷却阀门(17),所述的第一冷却水泵(16)安装在供水管道(7)上靠近水塔(1)的一侧,所述的第一冷却阀门(17)安装在供水管道(7)上远离水塔(1)的一侧。
5.如权利要求4所述的冷却循环水系统,其特征在于,所述的出水管道(9)上还安装有第二冷却阀门(18),循环管道(13)上还安装有第二冷却水泵(19)。
6.如权利要求1所述的冷却循环水系统,其特征在于,所述的冷却器(10)为液态氮冷却器。
7.一种带有冷却系统的改性沥青胶体磨,包括改性沥青胶体磨(20),其特征在于,还包括如权利要求1-6任一一项所述的冷却循环水系统。
8.如权利要求7所述的带有冷却系统的改性沥青胶体磨,其特征在于,所述的改性沥青胶体磨(20)的出水口与回水管道(6)上的回水接口连接,改性沥青胶体磨(20)的进水口与供水管道(7)上的供水接口连接;
所述的改性沥青胶体磨(20)上还设置有测温模块(21)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320486645.5U CN219615776U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 一种冷却循环水系统及带有冷却系统的改性沥青胶体磨 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320486645.5U CN219615776U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 一种冷却循环水系统及带有冷却系统的改性沥青胶体磨 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219615776U true CN219615776U (zh) | 2023-09-01 |
Family
ID=87776106
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320486645.5U Active CN219615776U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 一种冷却循环水系统及带有冷却系统的改性沥青胶体磨 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219615776U (zh) |
-
2023
- 2023-03-14 CN CN202320486645.5U patent/CN219615776U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103746539A (zh) | 一种海岛用的柔性直流输电换流阀水冷系统 | |
CN209129693U (zh) | 一种新型润滑油站系统 | |
CN219615776U (zh) | 一种冷却循环水系统及带有冷却系统的改性沥青胶体磨 | |
CN104613703A (zh) | 冷却水循环系统及控制方法 | |
CN203800441U (zh) | 6kv矿用隔爆链式静止无功发生器用水冷装置 | |
CN201230256Y (zh) | 风力发电变流器冷却机 | |
CN113059140A (zh) | 一种压铸用冷却装置 | |
CN202073604U (zh) | 一种润滑油-动力油双供油装置 | |
CN201354770Y (zh) | 一种泵冷却水循环装置 | |
CN102011930B (zh) | 风冷式冷却循环稀油装置 | |
CN203755383U (zh) | 连铸机结晶器稳压供水装置 | |
CN204388457U (zh) | 冷却水循环系统 | |
CN201875888U (zh) | 直热导流式热水机组 | |
CN202789858U (zh) | 一种液压站 | |
CN213574874U (zh) | 星旋式气液混输泵组合撬装装置 | |
CN202274075U (zh) | 一种用于刮板机减速箱的冷却装置 | |
CN208397667U (zh) | 一种带高压顶起的应用于贯流式水轮发电机组的润滑油站 | |
CN201543804U (zh) | 连铸机中间包液压控制系统 | |
CN219220680U (zh) | 一种用于活塞式压缩机降温系统 | |
CN206523089U (zh) | 一种用于乙炔冷却的喷淋装置 | |
CN216384784U (zh) | 泵站循环增压冷却系统 | |
CN204573587U (zh) | 一种气冷罗茨液环闭式真空系统 | |
CN203756655U (zh) | 一种大流量泵供液系统 | |
CN204344581U (zh) | 液压站 | |
CN107787162B (zh) | 采用纯水介质的循环冷却装置及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |