CN219220680U - 一种用于活塞式压缩机降温系统 - Google Patents
一种用于活塞式压缩机降温系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219220680U CN219220680U CN202320242019.1U CN202320242019U CN219220680U CN 219220680 U CN219220680 U CN 219220680U CN 202320242019 U CN202320242019 U CN 202320242019U CN 219220680 U CN219220680 U CN 219220680U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- circulating
- cooler
- piston compressor
- communicated
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于活塞式压缩机降温系统,其包括水箱;水箱底部的出液口通过管道与循环泵的进口连通,循环泵的出口与活塞式压缩机的循环冷却液进口连通,活塞式压缩机的循环冷却液出口通过管道与冷却器的冷却液进口连通,冷却器的冷却液出口与水箱连通;冷却器的循环水进口连通有循环水进水管,冷却器的循环水出口连通有循环水回水管。优点本实用新型对活塞式压缩机的冷却系统进行改造后,在化工生产中,相较于传统方法,本实用新型使用含乙二醇的防冻液进行闭路循环冷却降温;既降低了安全隐患,减少了设备损坏和安全事故的发生,又避免了使用循环水对活塞式压缩机冷却引起的设备堵塞和腐蚀,解决了气温低时容易冻坏设备的问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及化工设备降温技术领域,特别涉及一种用于活塞式压缩机降温系统。
背景技术:
在化工生产中,为便于连续运行,常常需要用到气体输送设备,活塞式压缩机因其结构简单、维修方便、投资少、压力范围广,而经常作为气体输送设备的首选。活塞式压缩机是一种通过活塞的往复运动对气体进行压缩,以达到输送气体的设备。
由于在压缩过程中机械能转化为分子内能,使得压缩后的气体存在一定的温度升高,这部分热量会积聚在活塞式压缩机的气缸和填料处,会引起填料损坏漏气;为了降低气体升温而避免对设备造成损坏,需要将这部分压缩产生的热量转移走。
传统的活塞式压缩机移热方式是通过循环水对压缩机气缸和填料进行冷却,这种冷却方式,在气温低于0℃或更低的高寒地区冬季生产中,容易因水结冰膨胀冻坏设备。而现行的设计规范中,压缩有毒可燃气体的压缩机采用半封闭式厂房,因此需要一种新的兼顾冷却和防冻的技术来适应现行规范。又因循环水水质较差,容易在活塞式压缩机冷却部件中结垢积淤,堵塞管道。尤其是压缩机填料冷却水管道较细,水管堵塞后,未得到冷却,会引起填料泄漏,使芳烃生产过程中的有毒可燃气体散逸出来,产生极大的安全隐患。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种有利于减少设备损坏与安全事故的用于活塞式压缩机降温系统。
本实用新型由如下技术方案实施:一种用于活塞式压缩机降温系统,其包括水箱、冷却器和循环泵;所述水箱顶部设有人孔,所述水箱连通有脱盐水补入管,所述脱盐水补入管上安装有脱盐水补入阀;所述水箱底部的出液口通过管道与所述循环泵的进口连通,所述循环泵的出口与活塞式压缩机的循环冷却液进口连通,所述活塞式压缩机的循环冷却液出口通过管道与所述冷却器的冷却液进口连通,所述冷却器的冷却液出口与所述水箱连通;所述冷却器的循环水进口连通有循环水进水管,所述冷却器的循环水出口连通有循环水回水管。
进一步地,所述水箱的顶部连通有溢流管。
进一步地,所述水箱上安装有液位计和温度计。
进一步地,所述冷却器的冷却液进口与冷却液出口之间连通有旁路管道,所述旁路管道上安装有旁路阀;所述冷却器的冷却液进口与所述旁路管道的进口之间的管路上、及所述冷却器的冷却液出口与所述旁路管道的出口之间的管路上均安装有阀门。
进一步地,所述循环水进水管和所述循环水回水管之间连通有旁通管路,所述旁通管路上安装有旁通阀;所述旁通管路的进口与所述冷却器的循环水进口之间的所述循环水进水管上、所述冷却器的循环水出口与所述旁通管路的出口之间的所述循环水回水管上均安装有阀门。
进一步地,所述水箱的底部出液口处的管道上安装有过滤器。
进一步地,所述水箱的底部连通安装有排空阀。
进一步地,其包括两台并联的所述循环泵,所述循环泵的出口处安装有压力变送器。
本实用新型的优点:本实用新型对活塞式压缩机的冷却系统进行改造后,在化工生产中,相较于传统方法,本实用新型使用含乙二醇的防冻液进行闭路循环冷却降温;既降低了安全隐患,减少了设备损坏和安全事故的发生,又避免了使用循环水对活塞式压缩机冷却引起的设备堵塞和腐蚀,解决了气温低时容易冻坏设备的问题。
附图说明:
图1为本实用新型的系统连接示意图。
附图中各部件的标记如下:1-水箱、2-循环泵、3-活塞式压缩机、4-冷却器、5-脱盐水补入阀、6-压力变送器、7-旁路阀、8-旁通阀、9-液位计、10-温度计、11-人孔、12-溢流管、13-排空阀、14-过滤器、15-脱盐水补入管、16-循环水进水管、17-循环水回水管、18-旁路管道、19-旁通管路。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例提供一种用于活塞式压缩机降温系统,其包括水箱1、冷却器4和循环泵2;水箱1顶部设有人孔11,水箱1连通有脱盐水补入管15,脱盐水补入管15上安装有脱盐水补入阀5;水箱1用于储存冷却液,本实施例所采用的冷却液为乙二醇水溶液,其中,乙二醇从人孔11加入,脱盐水经脱盐水补入管15加入;另外,通过人孔11,还便于工作人员对水箱1内部进行清理;水箱1上安装有液位计9和温度计10,液位计9用于监控水箱1内的液位高度,温度计10用于监控水箱1内冷却液的温度,用以作为调节冷却器4的循环冷却水水量的依据;水箱1的顶部连通有溢流管12,防止液位过高;水箱1的底部连通安装有排空阀13,检修或更换冷却液时,用于排空。
水箱1底部的出液口通过管道与循环泵2的进口连通,循环泵2的出口与活塞式压缩机3的循环冷却液进口连通;其包括两台并联的循环泵2,一用一备,通过循环泵2对冷却液进行加压输送,循环泵2的出口处安装有压力变送器6,实时监控循环泵2出口压力,当压力低于设定值时,联锁启动备用的循环泵2,保证冷却液连续、不间断的对活塞式压缩机3的冷却部位进行冷却降温;水箱1的底部出液口处的管道上安装有过滤器14,过滤器14内过滤网的目数为40目至60目,通过过滤器14对冷却液进行过滤,防止机械杂质进入循环泵2而损坏泵体或叶轮,也有效避免管道堵塞,保证对活塞式压缩机3的有效冷却降温,避免安全隐患。
活塞式压缩机3的循环冷却液出口通过管道与冷却器4的冷却液进口连通,冷却器4的冷却液出口与水箱1连通;冷却器4的循环水进口连通有循环水进水管16,冷却器4的循环水出口连通有循环水回水管17;本实施例中,冷却器4可以选用列管式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器、U型管式换热器或浮头式换热器。
活塞式压缩机3运行过程中产生的热量传递至冷却液中,由循环的冷却液将活塞式压缩机3内的热量带走,使活塞式压缩机3的温度保持在允许范围内,避免填料损坏而漏气;而且本实用新型采用的冷却液防冻,有效避免设备冻坏;经换热后的冷却液进入冷却器4内,冷却器4通过循环水对冷却液进行降温,经降温后的冷却液返回到水箱1内,以便继续循环使用为活塞式压缩机3降温。
冷却器4的冷却液进口与冷却液出口之间连通有旁路管道18,旁路管道18上安装有旁路阀7;冷却器4的冷却液进口与旁路管道18的进口之间的管路上、及冷却器4的冷却液出口与旁路管道18的出口之间的管路上均安装有阀门;循环水进水管16和循环水回水管17之间连通有旁通管路19,旁通管路19上安装有旁通阀8;旁通管路19的进口与冷却器4的循环水进口之间的循环水进水管16上、冷却器4的循环水出口与旁通管路19的出口之间的循环水回水管17上均安装有阀门。
本实用新型在室外使用时,冬季温度较低,冷却液不需要再经过冷却器4进行降温,通过关闭冷却器4的冷却液进出口上的阀门,开启旁路阀7,切出冷却器4,另外,关闭循环水进水管16和循环水回水管17上阀门,开启旁通阀8,将冷却器4内的循环水排空,防冻;冷却液从活塞式压缩机3流出后,经过旁路管道18直接流回到水箱1内;而且在对活塞式压缩机3进行检修时,通过切换阀门,将循环水切出,能实现对冷却器4进行定期清理,以提高换热效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于活塞式压缩机降温系统,其特征在于,其包括水箱、冷却器和循环泵;
所述水箱顶部设有人孔,所述水箱连通有脱盐水补入管,所述脱盐水补入管上安装有脱盐水补入阀;
所述水箱底部的出液口通过管道与所述循环泵的进口连通,所述循环泵的出口与活塞式压缩机的循环冷却液进口连通,所述活塞式压缩机的循环冷却液出口通过管道与所述冷却器的冷却液进口连通,所述冷却器的冷却液出口与所述水箱连通;
所述冷却器的循环水进口连通有循环水进水管,所述冷却器的循环水出口连通有循环水回水管。
2.根据权利要求1所述的一种用于活塞式压缩机降温系统,其特征在于,所述水箱的顶部连通有溢流管。
3.根据权利要求1所述的一种用于活塞式压缩机降温系统,其特征在于,所述水箱上安装有液位计和温度计。
4.根据权利要求1所述的一种用于活塞式压缩机降温系统,其特征在于,所述冷却器的冷却液进口与冷却液出口之间连通有旁路管道,所述旁路管道上安装有旁路阀;所述冷却器的冷却液进口与所述旁路管道的进口之间的管路上、及所述冷却器的冷却液出口与所述旁路管道的出口之间的管路上均安装有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种用于活塞式压缩机降温系统,其特征在于,所述循环水进水管和所述循环水回水管之间连通有旁通管路,所述旁通管路上安装有旁通阀;所述旁通管路的进口与所述冷却器的循环水进口之间的所述循环水进水管上、所述冷却器的循环水出口与所述旁通管路的出口之间的所述循环水回水管上均安装有阀门。
6.根据权利要求1至5任一所述的一种用于活塞式压缩机降温系统,其特征在于,所述水箱的底部出液口处的管道上安装有过滤器。
7.根据权利要求6所述的一种用于活塞式压缩机降温系统,其特征在于,所述水箱的底部连通安装有排空阀。
8.根据权利要求6所述的一种用于活塞式压缩机降温系统,其特征在于,其包括两台并联的所述循环泵,所述循环泵的出口处安装有压力变送器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320242019.1U CN219220680U (zh) | 2023-02-13 | 2023-02-13 | 一种用于活塞式压缩机降温系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320242019.1U CN219220680U (zh) | 2023-02-13 | 2023-02-13 | 一种用于活塞式压缩机降温系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219220680U true CN219220680U (zh) | 2023-06-20 |
Family
ID=86756178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320242019.1U Active CN219220680U (zh) | 2023-02-13 | 2023-02-13 | 一种用于活塞式压缩机降温系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219220680U (zh) |
-
2023
- 2023-02-13 CN CN202320242019.1U patent/CN219220680U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112324759A (zh) | 盾构机油箱水冷系统及盾构机油箱水冷控制方法 | |
CN111456797A (zh) | 通过表冷器换冷为矿井降温的闭式循环系统及其工作方法 | |
CN106949753B (zh) | 一种空冷机组全工况可切换真空系统的控制方法 | |
CN219220680U (zh) | 一种用于活塞式压缩机降温系统 | |
CN207740140U (zh) | 天然气长输管道增压站压缩机的双效冷却装置 | |
CN104806881A (zh) | 一种气冷罗茨液环闭式真空系统及其控制方法 | |
CN214948209U (zh) | 低温液氧贮槽自升压余气再利用装置 | |
CN213067201U (zh) | 一种离心式空气压缩机余热回收装置 | |
CN210948999U (zh) | 一种应用于风力发电机组的轮毂水冷却循环系统 | |
CN210374745U (zh) | 一种熔盐防凝缓冲及储能系统 | |
CN210153559U (zh) | 用于超临界co2发电系统快速安全排放的防结冰系统 | |
CN201747803U (zh) | 轴瓦冷却器 | |
CN205446495U (zh) | 适用于石油钻机刹车系统的循环冷却水装置 | |
CN112992488A (zh) | 一种内循环水冷却系统柔直变压器冷却方法 | |
CN215598154U (zh) | 一种发电厂冷却塔填料除冰系统 | |
CN220166280U (zh) | 激光熔覆机防冻待机设备 | |
CN219204300U (zh) | 一种悬臂掘进机的内循环冷却系统 | |
CN220302297U (zh) | 压缩机填料冷却装置 | |
CN205373126U (zh) | 一种用于混合烃生产的制冷装置 | |
CN214944581U (zh) | 一种燃气–蒸汽联合循环机组停机冷却装置 | |
CN212752053U (zh) | 一种泵站水冷封闭循环供水系统 | |
CN204573587U (zh) | 一种气冷罗茨液环闭式真空系统 | |
CN220959207U (zh) | 一种为循环水换热器中循环水提供冷量的装置 | |
CN219976860U (zh) | 一种乙二醇循环冷却系统 | |
CN216409828U (zh) | 维持凝汽器真空高效节能装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |