CN219615697U - 一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统及磨煤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统及磨煤系统，所述方案包括密封风机，所述密封风机包括并联设置的主密封风机和备密封风机；所述密封风机的入口通过管道与外部冷一次风道连通，所述密封风机的出口与密封风母管连通，所述密封风母管通过若干一级分支管道分别与不同钢球磨煤机连通；所述一级分支管道通过若干二级分支管道分别与钢球磨煤机的磨煤机本体密封风道和齿轮保护罩密封冷却风道连通。

Description

一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统及磨煤系统

技术领域

本实用新型属于磨煤机技术领域，尤其涉及一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统及磨煤系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

对于钢球磨煤机，大小齿轮是极其重要的关键设备。目前在役的机组中，单台磨煤机配备一台齿轮密封风机，设置在大齿轮保护罩上部。密封风机为就地吸风，空气经风机升压后送至保护罩内部，维持保护罩内部一定微正压。此系统存在一定问题：1)密封风机位置较高，检修维护人员较难到达此处，滤网堵塞、部分密封风机故障时不能及时检修；2)密封风机故障时密封罩不能建立正压，粉尘易进入大齿轮密封罩、导致大小齿轮的非正常磨损，降低齿轮使用寿命；3)每台磨煤机均配备1台密封风机，风机数量多，且无法互为备用，系统可靠性差，也增加了检修维护工作量。

对于常规钢球磨煤机，其密封风系统分为本体密封风(含输送装置密封风、分离器旋转装置密封风、轴承密封风)、大小齿轮密封冷却风。两路密封风采用独立的系统，配置独立风机，包含本体密封风机两台，1运1备；大小齿轮密封冷却风机若干台(和磨煤机台数一致，单台磨煤机配置1台)。实用新型专利一种磨煤机大齿轮密封风机供风装置(申请号CN201320400025.1)提出了齿轮密封风系统单独配置两台密封风机设计，与之相对应，单台机组需配置4台密封风机(其中2台为本体密封风机，2台为齿轮密封风机)，风机压头选择满足磨煤机运行要求。此系统需要在磨煤机附近零米层布置4台密封风机，占用相对较大的运行维护空间，风机及配套检修设施投资成本有所增加，也加大了运行人员的维护工作量。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统及磨煤系统，所述方案中大小齿轮密封冷却风从统一配置的与磨煤机本体密封风机(不单独设置大小齿轮密封风机)出口连通的密封风母管接出，同时，在磨煤机保护罩密封风接口入口处设置调压阀，保证保护罩内不超压，密封风机采用一运一备的主备并联的方式进行设置，即提高了系统可靠性，又无需增加任何设备。

根据本实用新型实施例的第一个方面，提供了一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统，包括密封风机，所述密封风机包括并联设置的主密封风机和备密封风机；所述密封风机的入口通过管道与外部冷一次风道连通，所述密封风机的出口与密封风母管连通，所述密封风母管通过若干一级分支管道分别与不同钢球磨煤机连通；所述一级分支管道通过若干二级分支管道分别与钢球磨煤机的磨煤机本体密封风道和齿轮保护罩密封冷却风道连通。

进一步的，所述主密封风机和备密封风机互为主备，采用一运一备设置。

进一步的，所述主密封风机和备密封风机的出口分别与换向阀的输入端连接，所述换向阀的输出端与密封风母管连接。

进一步的，所述换向阀与密封母管之间的管道设置有方圆节。

进一步的，所述外部冷一次风道与密封风机之间的连通管道依次设置有调节阀、过滤器及方圆节。

进一步的，在所述齿轮保护罩密封冷却风道的入口处设置有调压阀。

进一步的，所述密封风机设置于磨煤机预设范围内的零米层。

进一步的，所述调压阀为电动阀或手动阀。

根据本实用新型实施例的第二个方面，提供了一种磨煤系统，其包括钢球磨煤机以及上述的一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统。

进一步的，所述磨煤机本体密封风道和齿轮保护罩密封冷却风道分别与所述钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统的二级分支管道连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述方案提供了一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统及磨煤系统，所述方案中大小齿轮密封冷却风从统一配置的与磨煤机本体密封风机(不单独设置大小齿轮密封风机)出口连通的密封风母管接出，同时，在磨煤机保护罩密封风接口入口处设置调压阀，保证保护罩内不超压，密封风机采用一运一备的主备并联的方式进行设置，即提高了系统可靠性，又无需增加任何设备。

(2)所述方案中密封风机布置在磨煤机附近零米层，且上方设置检修电动葫芦，运行维护方便，解决了无法及时维修设备故障问题，系统可靠性高。

本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例中所述的一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统结构示意图；

其中，1、密封风机；2、换向阀；3、磨煤机本体密封风道；4、齿轮保护罩密封冷却风道；5、调压阀；6、密封风母管；7、调节阀；8、过滤器；9、方圆节；10、关断阀；11、大小头。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

术语解释：

钢球磨煤机：钢球磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉重要的辅机设备，是通过钢球压碎、击碎和碾碎煤的设备。

密封风：为防止粉尘污染大小齿轮面，通过鼓风机保证齿轮保护罩内为微正压。

冷却风：冷却大小齿轮表面的润滑油，在齿轮表面形成保护油膜。

齿轮：钢球磨煤机的主要传动装置。

大小头：也叫管道变径管。

方圆节：用于管道方管变圆管，密封风机的接口多为方管，为了方便布置，节省材料，通过添加方圆节变成圆管。

实施例一：

本实施例的目的是提供一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统。

为了解决现有技术存在的问题，本实施例所述方案提出了一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统，所述方案中大小齿轮密封冷却风从统一配置的与磨煤机本体密封风机(不单独设置大小齿轮密封风机)出口连通的密封风母管接出，同时，在磨煤机保护罩密封风接口入口处设置调压阀，保证保护罩内不超压。密封风机采用一运一备的主备并联的方式进行设置，即提高了系统可靠性，又无需增加任何设备。密封风机布置在磨煤机附近零米层，且上方设置检修电动葫芦，运行维护方便，解决了无法及时维修设备故障问题，系统可靠性高。

具体的，如图1所示，一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统，包括密封风机1，所述密封风机1包括并联设置的主密封风机和备密封风机；所述密封风机1的入口通过管道与外部冷一次风道连通，所述密封风机1的出口与密封风母管6连通，所述密封风母管6通过若干一级分支管道分别与不同钢球磨煤机连通；所述一级分支管道通过若干二级分支管道分别与钢球磨煤机的磨煤机本体密封风道3和齿轮保护罩密封冷却风道4连通。

在具体的实施方式中，所述主密封风机和备密封风机互为主备，采用一运一备设置；所述主密封风机和备密封风机的出口分别与换向阀2的输入端连接，所述换向阀2的输出端与密封风母管6连接；所述外部冷一次风道与密封风机1之间的连通管道依次设置有调节阀7、过滤器8及方圆节9。其中，密封风机的接口多为方管，为了方便布置，节省材料，通过添加方圆节9变成圆管；通过设置过滤器8可保证齿轮密封冷却风介质清洁度，避免造成大小齿轮表面粘污。

所述换向阀2与密封风机1之间的管道设置有关断阀10，所述调节阀7和关断阀10均可采用电动阀。

在一个或多个实施方式中，所述一级分支管道设置有大小头11，用于适应不同二级分支管道的管道孔径需求；且所述调节阀与外部冷一次风道之间的管道接口处也设置有大小头11。

在一个或多个实施方式中，所述换向阀2与密封母管6之间的管道设置有方圆节9。进一步的，在所述齿轮保护罩密封冷却风道4的入口处设置有调压阀5。其中，所述调压阀5为电动阀或手动阀。

在一个或多个实施方式中，所述密封风机设置于磨煤机预设范围内的零米层。

在具体的实施方式中，密封风机1的风量需同时满足本体及齿轮保护罩密封风总量要求，压头满足本体密封风要求(通常要求与一次风压的差值≥4KPa)，在齿轮保护罩密封风入口设置有调压阀5，调压阀出口压力与大气压的差值约为1KPa,满足保护罩内维持微正压，且不破坏齿轮表面润滑油膜。

本实施例所述方案与常规钢球磨煤机密封风系统设计相比较，减少了大量高位布置的密封风机，系统设计简单；密封风机上方设置电动葫芦，检修方便；密封风机设有备用，可靠性高。与背景技术中提及的专利方案相比，本实用新型减少了两台独立设置的密封风机及配套检修设施，占地面积小，投资少，单台机组可降低设备投资费用约25万；同时也缩减了检修维护工程量。

在一个或多个实施方式中，所述系统也可采用从一次风管道上引出齿轮密封风母管，接入口附近布置过滤器，齿轮密封风接口处设置减压阀，减压阀压力从10～15KPa左右降至1KPa的方式，此种方式下，本实施例所述方案的二级分支管道仅与磨煤机本体密封风道3连通。

实施例二：

本实施例的目的是提供一种磨煤系统。

一种磨煤系统，其包括钢球磨煤机以及如实施例一中所述的一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统。

进一步的，所述磨煤机本体密封风道和齿轮保护罩密封冷却风道分别与所述钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统的二级分支管道连通。

上述实施例提供的一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统及磨煤系统可以实现，具有广阔的应用前景。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统，其特征在于，包括密封风机，所述密封风机包括并联设置的主密封风机和备密封风机；所述密封风机的入口通过管道与外部冷一次风道连通，所述密封风机的出口与密封风母管连通，所述密封风母管通过若干一级分支管道分别与不同钢球磨煤机连通；所述一级分支管道通过若干二级分支管道分别与钢球磨煤机的磨煤机本体密封风道和齿轮保护罩密封冷却风道连通。

2.如权利要求1所述的一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统，其特征在于，所述主密封风机和备密封风机互为主备，采用一运一备设置。

3.如权利要求1所述的一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统，其特征在于，所述主密封风机和备密封风机的出口分别与换向阀的输入端连接，所述换向阀的输出端与密封风母管连接。

4.如权利要求3所述的一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统，其特征在于，所述换向阀与密封母管之间的管道设置有方圆节。

5.如权利要求1所述的一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统，其特征在于，所述外部冷一次风道与密封风机之间的连通管道依次设置有调节阀、过滤器及方圆节。

6.如权利要求1所述的一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统，其特征在于，在所述齿轮保护罩密封冷却风道的入口处设置有调压阀。

7.如权利要求6所述的一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统，其特征在于，所述调压阀为电动阀或手动阀。

8.如权利要求1所述的一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统，其特征在于，所述密封风机设置于磨煤机预设范围内的零米层。

9.一种磨煤系统，其特征在于，其包括钢球磨煤机以及如权利要求1-8任一项所述的一种钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统。

10.如权利要求9所述的一种磨煤系统，其特征在于，所述磨煤机本体密封风道和齿轮保护罩密封冷却风道分别与所述钢球磨煤机齿轮密封冷却风系统的二级分支管道连通。