CN213177711U - 高压围带控制单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压围带控制单元，水电站水轮发电机空气围带装置技术领域，包括一个进气口P、一个围带口Z和一个排气口T的阀体，安装在阀体上的充气/排气自动控制电磁阀、充气/排气手动切换阀、和自动/手动切换阀，所述充气/排气自动控制电磁阀、充气/排气手动切换阀、和自动/手动切换阀、进气口P、和围带口Z相配合，以实现高压围带的手动充气、手动排气、自动充气或自动排气，本实用新型实现了水轮发电机组手动充气、手动排气、自动充气或自动排气，其整体结构简单、无复杂管路、可大量减小漏点，且操作方便、安装快捷、维护简单、动作可靠、并且通用性强。

Description

高压围带控制单元

技术领域

本实用新型属于水电站水轮发电机空气围带装置技术领域，具体是指一种高压围带控制单元。

背景技术

水电站水轮发电机组在工作时，会定期检修，在检修时需要进行检修密封。目前，大部分水电站水轮发电机组的制动控制系统由管路、手动球阀和独立的空气电磁阀连接组成，通过两位三通电磁阀和手动球阀采用不锈钢管或铜管连接。

水轮发电机组的制动控制系统由于采用管路及独立气动元件连接方式实现，存在如下技术问题：

一、手自动切换操作步骤繁琐，容易误操作，且管路接头较多，整个系统易发生泄漏，泄漏严重时可能导致水轮发电机组制动失败，造成严重后果；

二、由于安装制动控制系统的整体结构复杂，存在配管困难和检修维护水轮发电机组困难的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高压围带控制单元，解决现有技术中的水轮发电机组的制动控制系统手自动切换操作步骤繁琐，且管路接头较多，整个系统易发生泄漏，泄漏严重时可能导致水轮发电机组制动失败，造成严重后果；由于安装制动控制系统的整体结构复杂，存在配管困难和检修维护水轮发电机组困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高压围带控制单元，包括带一进气口P、围带口Z和排气口T的阀体，安装在阀体上的充气/排气自动控制电磁阀、充气/排气手动切换阀、和自动/手动切换阀，所述充气/排气自动控制电磁阀、充气/排气手动切换阀、和自动/手动切换阀、进气口P、围带口Z、和排气口T相配合，以实现高压围带的手动充气、手动排气、自动充气或自动排气。

优选的，所述进气口P上安装有过滤器。

优选的，所述充气/排气自动控制电磁阀为围带充气/排气自动控制阀，可通过范围为：12V～240V的直流电压控制。

优选的，所述充气/排气手动切换阀为围带手动充气或手动排气控制阀。

优选的，所述自动/手动切换阀切换到手动状态为手动控制围带充气/排气，切换到自动控制为自动控制围带充气/排气。

优选的，所述充气/排气自动控制电磁阀安装在所述阀体正面上侧，所述充气/排气手动切换阀、和自动/手动切换阀安装在所述阀体正面下侧。

优选的，围带手动充气时，自动/手动切换阀切换到手动位置，充气/排气手动切换阀切换到充气位置，进气口P通气后，围带口Z通气，排气口T不通气；

围带手动排气时，自动/手动切换阀切换到手动位置，充气/排气手动切换阀到排气位置，进气口P通气后，围带口Z不通气，排气口T通气；

围带自动充气时，自动/手动切换阀切换到自动位置，充气/排气自动控制电磁阀的充气线圈启动，进气口P通气后，围带口Z通气，排气口T不通气；

围带自动排气时，自动/手动切换阀切换到自动位置，充气/排气自动控制电磁阀的排气线圈启动，进气口P通气后，围带口Z不通气，排气口T通气。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过在阀体上集成充气/排气自动控制电磁阀、充气/排气手动切换阀、和自动/手动切换阀，以实现水轮发电机组手动充气、手动排气、自动充气或自动排气，其整体结构简单、无复杂管路、可大量减小漏点，且操作方便、安装快捷、维护简单、动作可靠、并且通用性强；

2、本实用新型通过在进气口P上安装有过滤器，避免气体中的杂质进入自动控制或手动控制元件，增加各元件使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种高压围带控制单元的正视图；

图2为一种高压围带控制单元的气路图；

附图标记：1-过滤器、2-阀体、3-充气/排气自动控制电磁阀、4-充气/排气手动切换阀、5-自动/手动切换阀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

如图1所示，一种高压围带控制单元，包括带一进气口P、围带口Z和排气口T的阀体2，安装在阀体2上的充气/排气自动控制电磁阀3、充气/排气手动切换阀4、和自动/手动切换阀5，所述充气/排气自动控制电磁阀3、充气/排气手动切换阀4、和自动/手动切换阀5、进气口P、围带口Z和排气口T相配合，以实现高压围带的手动充气、手动排气、自动充气或自动排气。

阀体2上制有的进气口、围带口Z和排气口T没有位置限定，只要能充气/排气自动控制电磁阀3、充气/排气手动切换阀4、和自动/手动切换阀5进行配合，并能实现手动充气、手动排气、自动充气或自动排气即可，需要说明的是，本案中各元件(是指阀体2、充气/排气自动控制电磁阀3、充气/排气手动切换阀4、和自动/手动切换阀5)进行配合时，需要通过管路进行配合。

为了避免气体中的杂质进入阀体2上的各元件中，增加各元件使用寿命，所述进气口P上安装有过滤器1，所述过滤器1为现有的；

其中，所述充气/排气自动控制电磁阀3为围带充气/排气自动控制阀，可通过范围为：12V～240V的直流电压控制，所述围带充气/排气自动控制阀为现有的；

其中，所述充气/排气手动切换阀4为围带手动充气或手动排气控制阀，所述围带手动充气或手动排气控制阀为现有的；

其中，所述自动/手动切换阀5切换到手动状态为手动控制围带充气/排气，切换到自动控制为自动控制围带充气/排气。

如图1所示的正视图为实践过程中安装的示意图，此时各元件的位置关系为：

所述进气口P制在阀体2的侧面，过滤器1安装在所述进气口P的右侧，所述围带口Z和排气口T口应安装在所述阀体1下侧，所述充气/排气自动控制电磁阀3安装在所述阀体2正面上侧，所述充气/排气手动切换阀4、和自动/手动切换阀5安装在所述阀体2正面下侧。

在实践过程中，阀体2上所集成的充气/排气自动控制电磁阀3、充气/排气手动切换阀4、和自动/手动切换阀5在能实现手动充气、手动排气、自动充气和自动反排气的情况下，不排除各元件还有其它的位置关系。

上述所述的手动充气、手动排气、自动充气和自动排气，结合图2所示，其具体如下：

围带手动充气时，自动/手动切换阀5切换到手动位置，即图2中1通气口和3通气口连通，充气/排气手动切换阀4切换到充气位置，即图2中自动/手动切换阀5中的2通气口和3通气口连通，进气口P通气后，围带口Z通气，排气口T不通气。

围带手动排气时，自动/手动切换阀5切换到手动位置，即图2中1通气口和3通气口连通，充气/排气手动切换阀4切换到排气位置，即图2中自动/手动切换阀5中的1通气口和3通气口连通，进气口P通气后，围带口Z不通气，排气口T与围带口Z相通。

围带自动充气时，自动/手动切换阀5切换到自动位置，即图2中的1通气口和2通气口连通，充气/排气自动控制电磁阀3的充气线圈启动，即图2中的充气/排气自动控制电磁阀3的1通气口和2通气口连通，进气口P通气后，围带口Z通气，排气口T不通气。

围带自动排气时，自动/手动切换阀5切换到自动位置，即图2中的1通气口和2通气口连通，充气/排气自动控制电磁阀3的排气线圈启动，即图2中的充气/排气自动控制电磁阀3的2通气口和3通气口连通，进气口P通气后，围带口Z不通气，排气口T与围带口Z相通。

实施例

将高压围带控制单元安装在水轮发电机组的控制系统中，安装后，如图1所示：

当围带需要手动充气时，自动/手动切换阀5切换到手动位置，充气/排气手动切换阀4切换到充气位置，进气口P通气后，围带口Z通气，排气口T不通气，即可实现手动充气；

当围带需要手动排气时，气自动/手动切换阀5切换到手动位置，自充气/排气手动切换阀4切换到排气位置，进气口P通气后，围带口Z不通气，排气口T与围带口Z相通，即可实现手动排气；

当围带需要自动充气时，自动/手动切换阀5切换到自动位置，充气/排气自动控制电磁阀3的充气线圈启动，进气口P通气后，围带口Z通气，排气口T不通气，即可实现自动充气；

当围带自动排气时，自动/手动切换阀5切换到自动位置，充气/排气自动控制电磁阀3的排气线圈启动，进气口P通气后，围带口Z不通气，排气口T与围带口Z相通，即可实现自动排气。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高压围带控制单元，其特征在于：包括带有一进气口P、围带口Z和排气口T的阀体(2)，安装在阀体(2)上的充气/排气自动控制电磁阀(3)、充气/排气手动切换阀(4)、和自动/手动切换阀(5)，所述充气/排气自动控制电磁阀(3)、充气/排气手动切换阀(4)、和自动/手动切换阀(5)、进气口P、围带口Z、和排气口T相配合，以实现高压围带的手动充气、手动排气、自动充气或自动排气。

2.根据权利要求1所述的一种高压围带控制单元，其特征在于：所述进气口P上安装有过滤器(1)。

3.根据权利要求1所述的一种高压围带控制单元，其特征在于：所述充气/排气自动控制电磁阀(3)为围带充气/排气自动控制阀，可通过范围为：12V-240V的直流电压控制。

4.根据权利要求1所述的一种高压围带控制单元，其特征在于：所述充气/排气手动切换阀(4)为围带手动充气或手动排气控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种高压围带控制单元，其特征在于：所述自动/手动切换阀(5)切换到手动状态为手动控制围带充气/排气，切换到自动控制为自动控制围带充气/排气。

6.根据权利要求1所述的一种高压围带控制单元，其特征在于：所述充气/排气自动控制电磁阀(3)安装在所述阀体(2)正面上侧，所述充气/排气手动切换阀(4)、和自动/手动切换阀(5)安装在所述阀体(2)正面下侧。

7.根据权利要求1所述的一种高压围带控制单元，其特征在于：

围带手动充气时，自动/手动切换阀(5)切换到手动位置，充气/排气手动切换阀(4)切换到充气位置，进气口P通气后，围带口Z通气，排气口T不通气；

围带手动排气时，自动/手动切换阀(5)切换到手动位置，充气/排气手动切换阀(4)切换到排气位置，进气口P通气后，围带口Z不通气，排气口T与围带口Z相通；

围带自动充气时，自动/手动切换阀(5)切换到自动位置，充气/排气自动控制电磁阀(3)的充气线圈启动，进气口P通气后，围带口Z通气，排气口T不通气；

围带自动排气时，自动/手动切换阀(5)切换到自动位置，充气/排气自动控制电磁阀(3)的排气线圈启动，进气口P通气后，围带口Z不通气，排气口T与围带口Z相通。

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