CN217296121U - 一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备，包括安装在弯头上的保护壳，保护壳安装在弯头的弯角处外弧圈位置，保护壳与弯头之间形成仓体，保护壳远离弯头的一侧通过螺钉固定有盖板，盖板上设置有用于监测仓体中压力的压力变送器，压力变送器可与气力输送系统中的恒压控制器连接，仓体内部为密封腔，弯头正常未磨漏时，压力变送器的数值为零，一旦弯头出现磨漏现象，仓体与弯头内部连通，仓体内部与弯头内部压力相等，此时，压力变送器上会有压力显示，此时，系统自动停机，对弯头进行更换，不会出现环境污染的情况。

Description

一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备

技术领域

本实用新型涉及弯头磨损监测设备技术领域，具体涉及一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备。

背景技术

气力输送管道中管道的弯头磨损一直是困扰行业的难题，因本系统用于井下，一旦发生弯头磨漏无法及时停机，会导致井下巷道环境污染严重，危及工人工作环境。

为此我们提供一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备，压力变送器可与气力输送系统中的恒压控制器连接，仓体内部为密封腔，弯头正常未磨漏时，压力变送器的数值为零，一旦弯头出现磨漏现象，仓体与弯头内部连通，仓体内部与弯头内部压力相等，此时，压力变送器上会有压力显示，此时，系统自动停机，对弯头进行更换，不会出现环境污染的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备，包括：

安装在弯头上的保护壳，所述保护壳安装在弯头的弯角处外弧圈位置，保护壳与弯头之间形成仓体，所述保护壳远离弯头的一侧通过螺钉固定有盖板，所述盖板上设置有用于监测仓体中压力的压力变送器。

作为上述方案的进一步优化，所述保护壳固定焊接在弯头上。

需要说明的是，压力变送器可与气力输送系统中的恒压控制器连接，仓体内部为密封腔，弯头正常未磨漏时，压力变送器的数值为零，一旦弯头出现磨漏现象，仓体与弯头内部连通，仓体内部与弯头内部压力相等，此时，压力变送器上会有压力显示，此时，系统自动停机，对弯头进行更换，不会出现环境污染的情况。

作为上述方案的进一步优化，所述弯头的两端均固定设置有用于连接在气力输送管道上的法兰。

进一步的，弯头两端的法兰用于连接在其两端的气力输送管道上，方便更换；

上述设备中，系统自动停机可使用控制器进行控制，压力变送器监测到仓体中出现压力时，通过控制器控制设备自动停机。

作为上述方案的进一步优化，所述保护壳的底部设置有外接管道，所述外接管道与仓体的内部连通，所述外接管道连通保护壳外部的一端密封塞有密封塞。

其中，为了更换弯头过程中不会出现环境污染的情况，可在设备停机时，将密封塞打开，利用风机或者其它气力设备连接在外接管道上，将仓体中的物料从弯头磨漏处吹入弯头两端的气力输送管道内部，然后对弯头进行更换，避免了更换弯头过程中出现物料漏出的现象，可起到将弯头和仓体中残留的物料排入气力输送管道中的目的。

本实用新型的一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备，具备如下有益效果：

本实用新型的一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备，包括安装在弯头上的保护壳，所述保护壳安装在弯头的弯角处外弧圈位置，保护壳与弯头之间形成仓体，所述保护壳远离弯头的一侧通过螺钉固定有盖板，所述盖板上设置有用于监测仓体中压力的压力变送器，压力变送器可与气力输送系统中的恒压控制器连接，仓体内部为密封腔，弯头正常未磨漏时，压力变送器的数值为零，一旦弯头出现磨漏现象，仓体与弯头内部连通，仓体内部与弯头内部压力相等，此时，压力变送器上会有压力显示，此时，系统自动停机，对弯头进行更换，不会出现环境污染的情况。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例二中保护壳结构示意图。

图中：弯头1、保护壳2、盖板3、仓体4、压力变送器5、法兰6、外接管道7、密封塞8。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

实施例一

请参阅说明书附图1，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备，包括：

安装在弯头1上的保护壳2，保护壳2安装在弯头1的弯角处外弧圈位置，保护壳2与弯头1之间形成仓体4，保护壳2远离弯头1的一侧通过螺钉固定有盖板3，盖板3上设置有用于监测仓体4中压力的压力变送器5。

保护壳2固定焊接在弯头1上。

需要说明的是，压力变送器5可与气力输送系统中的恒压控制器连接，仓体4内部为密封腔，弯头1正常未磨漏时，压力变送器5的数值为零，一旦弯头1出现磨漏现象，仓体4与弯头1内部连通，仓体4内部与弯头1内部压力相等，此时，压力变送器5上会有压力显示，此时，系统自动停机，对弯头1进行更换，不会出现环境污染的情况。

弯头1的两端均固定设置有用于连接在气力输送管道上的法兰6。

进一步的，弯头1两端的法兰6用于连接在其两端的气力输送管道上，方便更换；

上述设备中，系统自动停机可使用控制器进行控制，压力变送器5监测到仓体4中出现压力时，通过控制器控制设备自动停机。

实施例二

请参阅说明书附图2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备，包括：

安装在弯头1上的保护壳2，保护壳2安装在弯头1的弯角处外弧圈位置，保护壳2与弯头1之间形成仓体4，保护壳2远离弯头1的一侧通过螺钉固定有盖板3，盖板3上设置有用于监测仓体4中压力的压力变送器5。

保护壳2固定焊接在弯头1上。

需要说明的是，压力变送器5可与气力输送系统中的恒压控制器连接，仓体4内部为密封腔，弯头1正常未磨漏时，压力变送器5的数值为零，一旦弯头1出现磨漏现象，仓体4与弯头1内部连通，仓体4内部与弯头1内部压力相等，此时，压力变送器5上会有压力显示，此时，系统自动停机，对弯头1进行更换，不会出现环境污染的情况。

弯头1的两端均固定设置有用于连接在气力输送管道上的法兰6。

进一步的，弯头1两端的法兰6用于连接在其两端的气力输送管道上，方便更换；

上述设备中，系统自动停机可使用控制器进行控制，压力变送器5监测到仓体4中出现压力时，通过控制器控制设备自动停机。

保护壳2的底部设置有外接管道7，外接管道7与仓体4的内部连通，外接管道7连通保护壳2外部的一端密封塞有密封塞8。

其中，为了更换弯头1过程中不会出现环境污染的情况，可在设备停机时，将密封塞8打开，利用风机或者其它气力设备连接在外接管道7上，将仓体4中的物料从弯头1磨漏处吹入弯头1两端的气力输送管道内部，然后对弯头1进行更换，避免了更换弯头1过程中出现物料漏出的现象，可起到将弯头1和仓体4中残留的物料排入气力输送管道中的目的。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备，其特征在于，包括：

安装在弯头(1)上的保护壳(2)，所述保护壳(2)安装在弯头(1)的弯角处外弧圈位置，保护壳(2)与弯头(1)之间形成仓体(4)，所述保护壳(2)远离弯头(1)的一侧通过螺钉固定有盖板(3)，所述盖板(3)上设置有用于监测仓体(4)中压力的压力变送器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备，其特征在于：所述保护壳(2)固定焊接在弯头(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备，其特征在于：所述弯头(1)的两端均固定设置有用于连接在气力输送管道上的法兰(6)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于气力输送系统中的弯头磨漏监测设备，其特征在于：所述保护壳(2)的底部设置有外接管道(7)，所述外接管道(7)与仓体(4)的内部连通，所述外接管道(7)连通保护壳(2)外部的一端密封塞有密封塞(8)。

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