CN219615397U - 一种酸奶生产用乳化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸奶生产用乳化罐，属于酸奶乳化罐技术领域，包括支撑机构和搅拌机构，所述支撑机构包括底板和加热罐体，所述底板顶部两侧对称设置有支撑框架，所述支撑框架顶部设置有固定板，所述加热罐体置于两个所述固定板之间，所述加热罐体内部中空，所述加热罐体外侧表面对称设置有延伸轴，两个所述延伸轴通过轴承分别安装在两个所述固定板内侧，且所述延伸轴贯穿固定板内侧主体，此乳化罐内部设置有搅拌装置，在加热的过程中利用罐内搅拌杆转动，使得内部酸奶受热更加均匀，同时在搅拌的过程中，加热罐体可以发生一定幅度的轻微摆动，使得内部酸奶涡旋流动的同时发生往复晃动，以增加搅拌效率。

Description

一种酸奶生产用乳化罐

技术领域

本实用新型属于酸奶乳化罐技术领域，具体涉及一种酸奶生产用乳化罐。

背景技术

乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液，广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，因此在生产酸奶的过程中也会使用到相应的乳化罐，以便于对酸奶进行搅拌和加热，使得罐内酸奶受热更加均，而现有的乳化罐的加热效果并不理性，现有的技术方法是在加热过程中，通过旋转的搅拌杆对内部的酸奶进行搅拌，如现有技术中公开的一种酸酸奶生产用乳化罐(专利公告号：CN 213908286 U)以提高加热效果，但是搅拌叶片只会会沿转轴发生轴向转动，使得内部的酸奶也只能在同一水平层次中发生搅动，处于中心位置的酸奶始终处于中心区域，而加热件在管壁，继而导致搅拌效率有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸奶生产用乳化罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸奶生产用乳化罐，包括支撑机构和搅拌机构，所述支撑机构包括底板和加热罐体，所述底板顶部两侧对称设置有支撑框架，所述支撑框架顶部设置有固定板，所述加热罐体置于两个所述固定板之间，所述加热罐体内部中空，所述加热罐体外侧表面对称设置有延伸轴，两个所述延伸轴通过轴承分别安装在两个所述固定板内侧，且所述延伸轴贯穿固定板内侧主体，所述延伸轴背离加热罐体的一端设置有凸板，两个所述凸板反向设置，所述固定板顶部设置有上支撑杆，两个所述上支撑杆顶部设置有安装筒，所述安装筒置于加热罐体正上方，所述搅拌机构包括驱动机构，所述驱动机构安装在安装筒内部上方，所述驱动机构输出轴端安装有动力轴，且所述动力轴贯穿安装筒，所述动力轴表面设置偏心轮，所述偏心轮置于安装筒内部，所述安装筒内部对称开设有安装孔，所述安装孔内部滑动安装有活动杆，且所述活动杆贯穿安装筒内侧表面，所述活动杆端部与偏心轮外表面相互接触，所述活动杆背离偏心轮的一端设置有调整杆。

进一步的，所述上支撑杆内部滑动安装有滑杆，所述滑杆顶部通过销轴安装有连杆，所述滑杆底部设置为球头，所述连杆背离滑杆的一端通过销轴安装调整杆背离活动杆的端部。

进一步的，所述调整杆表面套设有回位弹簧，所述回位弹簧置于安装孔内部，所述回位弹簧一端与活动杆端部表面相接触。

进一步的，所述固定板内部开设有活动腔，所述凸板置于活动腔内部，所述固定板内部垂直滑动安装有压杆，且所述压杆贯穿活动腔内部上表面。

进一步的，所述压杆顶部设置有顶板，所述滑杆底部球头与顶板上表面相接触，所述压杆的底部与凸板上表面相互接触。

进一步的，所述加热罐体顶部通过螺栓安装有上盖，所述上盖上表面开设有进料口，所述上盖表面通过轴承安装有球轴承，所述动力轴贯穿球轴承，所述动力轴底部设置有搅拌杆，所述搅拌杆置于加热罐体内部。

进一步的，所述加热罐体下方开设有出料口，所述底板底部通过轴承对称安装有移动轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种酸奶生产用乳化罐，此乳化罐内部设置有搅拌装置，在加热的过程中利用罐内搅拌杆转动，使得内部酸奶受热更加均匀，同时在搅拌的过程中，加热罐体可以发生一定幅度的轻微摆动，使得内部酸奶涡旋流动的同时发生往复晃动，以增加搅拌效率，同时加热罐体的摆动，可以一定程度的降低挂壁现象。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的纵向正剖视图；

图3为本实用新型的图2的A区放大图；

图4为本实用新型的图2的B区放大图。

图中：1、支撑机构；101、底板；102、移动轮；103、支撑框架；104、固定板；105、加热罐体；106、上盖；107、进料口；108、球轴承；109、出料口；110、延伸轴；111、活动腔；112、凸板；113、上支撑杆；114、安装筒；2、搅拌机构；201、驱动机构；202、动力轴；203、搅拌杆；204、偏心轮；205、安装孔；206、活动杆；207、调整杆；208、回位弹簧；209、连杆；210、滑杆；211、顶板；212、压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种酸奶生产用乳化罐，包括支撑机构1和搅拌机构2，支撑机构1包括底板101和加热罐体105，底板101顶部两侧对称设置有支撑框架103，支撑框架103顶部设置有固定板104，加热罐体105置于两个固定板104之间，加热罐体105内部中空，加热罐体105外侧表面对称设置有延伸轴110，两个延伸轴110通过轴承分别安装在两个固定板104内侧，且延伸轴110贯穿固定板104内侧主体，延伸轴110背离加热罐体105的一端设置有凸板112，两个凸板112反向设置，固定板104顶部设置有上支撑杆113，两个上支撑杆113顶部设置有安装筒114，安装筒114置于加热罐体105正上方，搅拌机构2包括驱动机构201，驱动机构201安装在安装筒114内部上方，驱动机构201输出轴端安装有动力轴202，且动力轴202贯穿安装筒114，动力轴202表面设置偏心轮204，偏心轮204置于安装筒114内部，安装筒114内部对称开设有安装孔205，安装孔205内部滑动安装有活动杆206，且活动杆206贯穿安装筒114内侧表面，活动杆206端部与偏心轮204外表面相互接触，活动杆206背离偏心轮204的一端设置有调整杆207。

为了通过滑杆210的移动将驱动机构201的动力传递到延伸轴110上，以带动加热罐体105发生摆动，本实施例中，优选的，上支撑杆113内部滑动安装有滑杆210，滑杆210顶部通过销轴安装有连杆209，滑杆210底部设置为球头，连杆209背离滑杆210的一端通过销轴安装调整杆207背离活动杆206的端部。

为了保证在偏心轮204不对活动杆206进行挤压时，活动杆206可以回位，此时同侧的凸板112不在受到限制，本实施例中，优选的，调整杆207表面套设有回位弹簧208，回位弹簧208置于安装孔205内部，回位弹簧208一端与活动杆206端部表面相接触，固定板104内部开设有活动腔111，凸板112置于活动腔111内部，固定板104内部垂直滑动安装有压杆212，且压杆212贯穿活动腔111内部上表面，压杆212顶部设置有顶板211，滑杆210底部球头与顶板211上表面相接触，压杆212的底部与凸板112上表面相互接触。

为了便于进料和出料，已经整个装置的移动，本实施例中，优选的，加热罐体105顶部通过螺栓安装有上盖106，上盖106上表面开设有进料口107，上盖106表面通过轴承安装有球轴承108，动力轴202贯穿球轴承108，动力轴202底部设置有搅拌杆203，搅拌杆203置于加热罐体105内部，加热罐体105下方开设有出料口109，底板101底部通过轴承对称安装有移动轮102。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用前将酸奶原料通过进料口107倒入加热罐体105内部，并保证出料口109处于密封状态，然后启动驱动机构201，驱动机构201的启动会带动动力轴202发生转动，动力轴202的转动会带动其表面的搅拌杆203和偏心轮204进行转动，搅拌杆203的转动可以将置于加热罐体105内部的酸奶进行搅拌，同时利用偏心轮204偏心的转动，可以对两个活动杆206依次进行挤压，由于回位弹簧208的存在使得活动杆206始终具有一个向偏心轮204的推力，此时可以保证两个活动杆206端部均与对偏心轮204外表面相接触，当偏心轮204对活动杆206造成挤压时，会带动活动杆206沿着安装孔205的轨迹向内侧移动，回位弹簧208受到挤压蓄力，活动杆206的移动会带动调整杆207移动，继而通过连杆209将滑杆210向下压，滑杆210的下移会通过顶板211带动压杆212下移，并对凸板112造成挤压，使得延伸轴110发生转动，继而带动加热罐体105发生轻微角度的转动，当偏心轮204的转动不在对活动杆206造成挤压时由于回位弹簧208蓄力已经加热罐体105自身重力使得加热罐体105回位，由于两个凸板112的设置方向相反，在偏心轮204转动一周时，加热罐体105可以发生一个周期的摆动，由于球轴承108的存在使得加热罐体105可以相对动力轴202发生移动幅度的摆动，增加搅拌效率，加工结束后可通过出料口109将生产的酸奶倒出，为了保证酸奶的生产加热罐体105是具有加热功能的。

尽管已经示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种酸奶生产用乳化罐，包括支撑机构(1)和搅拌机构(2)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括底板(101)和加热罐体(105)，所述底板(101)顶部两侧对称设置有支撑框架(103)，所述支撑框架(103)顶部设置有固定板(104)，所述加热罐体(105)置于两个所述固定板(104)之间，所述加热罐体(105)内部中空，所述加热罐体(105)外侧表面对称设置有延伸轴(110)，两个所述延伸轴(110)通过轴承分别安装在两个所述固定板(104)内侧，且所述延伸轴(110)贯穿固定板(104)内侧主体，所述延伸轴(110)背离加热罐体(105)的一端设置有凸板(112)，两个所述凸板(112)反向设置，所述固定板(104)顶部设置有上支撑杆(113)，两个所述上支撑杆(113)顶部设置有安装筒(114)，所述安装筒(114)置于加热罐体(105)正上方，所述搅拌机构(2)包括驱动机构(201)，所述驱动机构(201)安装在安装筒(114)内部上方，所述驱动机构(201)输出轴端安装有动力轴(202)，且所述动力轴(202)贯穿安装筒(114)，所述动力轴(202)表面设置偏心轮(204)，所述偏心轮(204)置于安装筒(114)内部，所述安装筒(114)内部对称开设有安装孔(205)，所述安装孔(205)内部滑动安装有活动杆(206)，且所述活动杆(206)贯穿安装筒(114)内侧表面，所述活动杆(206)端部与偏心轮(204)外表面相互接触，所述活动杆(206)背离偏心轮(204)的一端设置有调整杆(207)。

2.根据权利要求1所述的一种酸奶生产用乳化罐，其特征在于：所述上支撑杆(113)内部滑动安装有滑杆(210)，所述滑杆(210)顶部通过销轴安装有连杆(209)，所述滑杆(210)底部设置为球头，所述连杆(209)背离滑杆(210)的一端通过销轴安装调整杆(207)背离活动杆(206)的端部。

3.根据权利要求2所述的一种酸奶生产用乳化罐，其特征在于：所述调整杆(207)表面套设有回位弹簧(208)，所述回位弹簧(208)置于安装孔(205)内部，所述回位弹簧(208)一端与活动杆(206)端部表面相接触。

4.根据权利要求3所述的一种酸奶生产用乳化罐，其特征在于：所述固定板(104)内部开设有活动腔(111)，所述凸板(112)置于活动腔(111)内部，所述固定板(104)内部垂直滑动安装有压杆(212)，且所述压杆(212)贯穿活动腔(111)内部上表面。

5.根据权利要求4所述的一种酸奶生产用乳化罐，其特征在于：所述压杆(212)顶部设置有顶板(211)，所述滑杆(210)底部球头与顶板(211)上表面相接触，所述压杆(212)的底部与凸板(112)上表面相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种酸奶生产用乳化罐，其特征在于：所述加热罐体(105)顶部通过螺栓安装有上盖(106)，所述上盖(106)上表面开设有进料口(107)，所述上盖(106)表面通过轴承安装有球轴承(108)，所述动力轴(202)贯穿球轴承(108)，所述动力轴(202)底部设置有搅拌杆(203)，所述搅拌杆(203)置于加热罐体(105)内部。

7.根据权利要求6所述的一种酸奶生产用乳化罐，其特征在于：所述加热罐体(105)下方开设有出料口(109)，所述底板(101)底部通过轴承对称安装有移动轮(102)。