CN215939810U - 一种防霉涂料原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防霉涂料原料混合装置，包括混合筒、搅拌板和投料斗；混合筒内设有搅拌板，搅拌板固定连接有曲轴，曲轴外侧通过轴承座与混合筒内壁转动连接，曲轴内侧铰接有连杆，连杆上端铰接有卡接框，卡接框贯穿有与混合筒固定连接的竖直筒，卡接框上端卡接有偏心槽盘，偏心槽盘固定连接有转动轴，转动轴通过传动带连接有驱动电机的输出轴。本实用新型通过与曲轴连接的搅拌板、连杆、卡接框、偏心槽盘，使得搅拌板在曲轴带动下做纵向圆周运动，使得具有一定粘性的防霉涂料被充分的搅拌混合，避免原料分层造成的搅拌不充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及防霉涂料混合加工领域，具体是一种防霉涂料原料混合装置。
背景技术
防霉涂料在进行加工时，传统的搅拌混合装置仅仅设有做水平圆周运动的搅拌板，对于防霉涂料具有一定的粘性，搅拌过程中，在各个原料分层后，水平圆周运动的搅拌板无法使得分层后的原料充分的混合。
本申请提供一种防霉涂料原料混合装置。
实用新型内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种防霉涂料原料混合装置。
本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种防霉涂料原料混合装置，包括混合筒、搅拌板和投料斗；混合筒内设有搅拌板，搅拌板固定连接有曲轴，曲轴外侧通过轴承座与混合筒内壁转动连接，曲轴内侧铰接有连杆，连杆上端铰接有卡接框，卡接框贯穿有与混合筒固定连接的竖直筒，卡接框上端卡接有偏心槽盘，偏心槽盘固定连接有转动轴，转动轴通过传动带连接有驱动电机的输出轴。
作为本实用新型进一步的方案：混合筒下部贯穿有活塞筒，活塞筒开设有与混合筒内腔连通的连通口；活塞筒下端连通有下料管，活塞筒端部连通有回流管，回流管与混合筒上部连通；活塞筒内设有活塞板，活塞板固定连接有活塞杆，活塞杆贯穿活塞筒并与卡接框固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：曲轴两端的水平轴不在同一直线上。
作为本实用新型进一步的方案：竖直筒与混合筒内腔连通，竖直筒设有供卡接框贯穿的贯穿孔。
作为本实用新型进一步的方案：偏心槽盘开设有偏心圆槽，卡接框上部设有滑动柱，滑动柱嵌套在偏心圆槽内。
作为本实用新型进一步的方案：混合筒为水平设置的空心圆筒，搅拌板与混合筒内壁滑动抵接。
作为本实用新型进一步的方案：活塞板包括一组对称设置的半圆板和位于半圆板上方的限位板，半圆板内侧与限位板铰接。
作为本实用新型进一步的方案：下料管设有阀门。
采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：
本实用新型通过与曲轴连接的搅拌板、连杆、卡接框、偏心槽盘，使得搅拌板在曲轴带动下做纵向圆周运动，使得具有一定粘性的防霉涂料被充分的搅拌混合，避免原料分层造成的搅拌不充分。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型中曲轴的动力机构的左视结构示意图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为本实用新型中活塞筒的立体结构示意图。
图中：1、混合筒；2、搅拌板；3、曲轴；4、连杆；5、卡接框；6、竖直筒；7、偏心槽盘；8、转动轴；9、支撑架；10、驱动电机；11、活塞筒；1101、连通口；12、下料管；13、阀门；14、回流管；15、活塞板；1501、半圆板；1502、限位板；16、活塞杆；17、投料斗。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
请参阅图1～4，本实用新型一个实施例中，一种防霉涂料原料混合装置，包括混合筒1、搅拌板2和投料斗17；所述混合筒1内设有搅拌板2，搅拌板2固定连接有曲轴3，曲轴3外侧通过轴承座与混合筒1内壁转动连接，曲轴3内侧铰接有连杆4，连杆4上端铰接有卡接框5，卡接框5贯穿有与混合筒1固定连接的竖直筒6，卡接框5上端卡接有偏心槽盘7，偏心槽盘7固定连接有转动轴8，转动轴8通过传动带连接有驱动电机10的输出轴。
具体的，在进行防霉涂料原料混合时，将原料从投料斗17投入到混合筒1内，然后启动驱动电机10，驱动电机10通过传动带带动转动轴8和偏心槽盘7转动，偏心槽盘7带动卡接框5上下移动，卡接框5通过连杆4带动曲轴3转动，曲轴3带动搅拌板2做纵向的圆周运动，相比传统的做水平圆周运动的搅拌机构，做纵向的圆周运动对于具有粘性的防霉涂料原料具有更好的搅拌效果，避免原料分层后各个原料难以混合。
在本实施例中，所述曲轴3两端的水平轴不在同一直线上。
具体的，保证在连杆4带动下，曲轴3发生转动。
在本实施例中，所述竖直筒6与混合筒1内腔连通，竖直筒6设有供卡接框5贯穿的贯穿孔。
具体的，保证卡接框5竖直运动。
在本实施例中，所述偏心槽盘7开设有偏心圆槽，卡接框5上部设有滑动柱，滑动柱嵌套在偏心圆槽内。
具体的，在偏心槽盘7转动时，卡接框5上部的滑动柱在偏心圆槽内上下移动，进而带动卡接框5上下移动。
在本实施例中，所述转动轴8转动连接有与混合筒1固定连接的支撑架9，驱动电机10通过螺栓与混合筒1固定连接。
在本实施例中，所述混合筒1为水平设置的空心圆筒，搅拌板2与混合筒1内壁滑动抵接。
具体的，减少搅拌死角，提高搅拌混合效果。
在本实用新型的另一个实施例中，所述混合筒1下部贯穿有活塞筒11，活塞筒11开设有与混合筒1内腔连通的连通口1101；所述活塞筒11下端连通有下料管12，活塞筒11端部连通有回流管14，回流管14与混合筒1上部连通；所述活塞筒11内设有活塞板15，活塞板15固定连接有活塞杆16，活塞杆16贯穿活塞筒11并与卡接框5固定连接。
具体的，在卡接框5上下移动的同时，卡接框5通过活塞杆16带动活塞板15在活塞筒11内上下移动，混合筒1内的原料通过连通口1101进入到活塞筒11内，并在上下移动的活塞板15的挤压下通过回流管14回流到混合筒1上部，实现原料的循环混合，提高混合速度和混合效果。
在本实施例中，所述活塞板15包括一组对称设置的半圆板1501和位于半圆板1501上方的限位板1502，半圆板1501内侧与限位板1502铰接。
具体的，通过设有半圆板1501和限位板1502，使得活塞板15在向上移动时具有较小的阻力，向下移动时能够推动原料向下移动，保证挤压回流效果。
在本实施例中，所述下料管12设有阀门13。
具体的，打开阀门13，方便进行下料。
工作原理：
在进行防霉涂料原料混合时，将原料从投料斗17投入到混合筒1内，然后启动驱动电机10，驱动电机10通过传动带带动转动轴8和偏心槽盘7转动，偏心槽盘7带动卡接框5上下移动，卡接框5通过连杆4带动曲轴3转动，曲轴3带动搅拌板2做纵向的圆周运动，相比传统的做水平圆周运动的搅拌机构，做纵向的圆周运动对于具有粘性的防霉涂料原料具有更好的搅拌效果，避免原料分层后各个原料难以混合；在卡接框5上下移动的同时，卡接框5通过活塞杆16带动活塞板15在活塞筒11内上下移动，混合筒1内的原料通过连通口1101进入到活塞筒11内，并在上下移动的活塞板15的挤压下通过回流管14回流到混合筒1上部，实现原料的循环混合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防霉涂料原料混合装置，包括混合筒(1)、搅拌板(2)和投料斗(17)；其特征在于，所述混合筒(1)内设有搅拌板(2)，搅拌板(2)固定连接有曲轴(3)，曲轴(3)外侧通过轴承座与混合筒(1)内壁转动连接，曲轴(3)内侧铰接有连杆(4)，连杆(4)上端铰接有卡接框(5)，卡接框(5)贯穿有与混合筒(1)固定连接的竖直筒(6)，卡接框(5)上端卡接有偏心槽盘(7)，偏心槽盘(7)固定连接有转动轴(8)，转动轴(8)通过传动带连接有驱动电机(10)的输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种防霉涂料原料混合装置，其特征在于，所述混合筒(1)下部贯穿有活塞筒(11)，活塞筒(11)开设有与混合筒(1)内腔连通的连通口(1101)；所述活塞筒(11)下端连通有下料管(12)，活塞筒(11)端部连通有回流管(14)，回流管(14)与混合筒(1)上部连通；所述活塞筒(11)内设有活塞板(15)，活塞板(15)固定连接有活塞杆(16)，活塞杆(16)贯穿活塞筒(11)并与卡接框(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防霉涂料原料混合装置，其特征在于，所述曲轴(3)两端的水平轴不在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种防霉涂料原料混合装置，其特征在于，所述竖直筒(6)与混合筒(1)内腔连通，竖直筒(6)设有供卡接框(5)贯穿的贯穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种防霉涂料原料混合装置，其特征在于，所述偏心槽盘(7)开设有偏心圆槽，卡接框(5)上部设有滑动柱，滑动柱嵌套在偏心圆槽内。
6.根据权利要求1所述的一种防霉涂料原料混合装置，其特征在于，所述混合筒(1)为水平设置的空心圆筒，搅拌板(2)与混合筒(1)内壁滑动抵接。
7.根据权利要求2所述的一种防霉涂料原料混合装置，其特征在于，所述活塞板(15)包括一组对称设置的半圆板(1501)和位于半圆板(1501)上方的限位板(1502)，半圆板(1501)内侧与限位板(1502)铰接。
8.根据权利要求2所述的一种防霉涂料原料混合装置，其特征在于，所述下料管(12)设有阀门(13)。
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|---|---|---|---|---|
| CN116394518A (zh) * | 2023-04-23 | 2023-07-07 | 江苏合展智能科技有限公司 | 一种环保型3d打印耗材循环再生利用方法 |
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| CN116394518B (zh) * | 2023-04-23 | 2024-05-03 | 深圳青峰盛世科技有限公司 | 一种环保型3d打印耗材循环再生利用方法 |
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