CN219615389U - 一种沥青拌合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种沥青拌合装置,所属沥青加工技术领域,包括外箱,外箱转动连接在拌合箱的外侧壁,拌合箱的下侧壁固定安装有排料箱,在沥青拌合加工的时候,第一电机的输出轴带动连接座在与拌合箱上表面的活动通孔内转动,使得两个连接杆分别带动两个刮板贴合在拌合箱的内壁滑动,在通过搅拌轴带动搅拌叶对沥青拌合的同时通过两个刮板将附着在拌合箱内壁的沥青刮落,避免沥青附着在拌合箱的内壁,从而提高了沥青出产率,且防止沥青附着在拌合箱内壁,进而给相关人员清理拌合箱的时候带来便利。
Description
技术领域
本实用新型属于沥青加工技术领域,具体涉及一种沥青拌合装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多半以液体或半固体的石油形态存在,表面呈黑色,可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中,煤焦沥青是炼焦的副产品,原料的混合是沥青生产过程中的重要加工步骤;
申请号为:202122015168.8的一种沥青混合料拌合装置,公开的技术方案:通过设置第一电机、第一传送轮和限位轨,在对该装置进行使用时,人们通过控制开关控制第一电机运转,进而带动第二传送轮和第一传送轮转动,同时带动搅拌箱运转,同时在滑轨和限位轨的作用下,增强该装置的稳定性,在第一电机、第一传送轮和限位轨的作用下,更便于人们对搅拌箱进行旋转;通过控制开关控制第二电机运转,进而带动齿轮转动,同时带动转轴和搅拌轴转动,从而对搅拌箱内部的沥青进行充分搅拌,在第二电机、齿轮和搅拌轴的作用下,更便于人们对沥青进行搅拌;
上述技术方案中,在沥青拌合加工的过程中,沥青可能会附着在拌合设备的内壁,导致沥青的出产量降低,且附着在内壁的沥青在清理的时候,也会给相关人员带来不便,影响效率,对此我们提出了一种新型的沥青拌合装置。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一,为了解决上述现有技术中存在的沥青拌合内部清理的问题,本实用新型提供一种沥青拌合装置,采用拌合机构部结合清理机构达到提高沥青生产效率的效果。其具体技术方案为:
一种沥青拌合装置,包括外箱,所述外箱转动连接在拌合箱的外侧壁,所述拌合箱的上侧壁固定安装有第一电机,所述拌合箱上侧壁的内腔转动连接有连接座,所述连接座的一侧壁与所述第一电机的输出轴固定连接,所述连接座的另一侧壁固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧壁均匀的设置有搅拌叶,所述连接座的外侧壁对称的固定安装有连接杆的一端,所述连接杆的另一端固定安装在刮板的侧壁,两个所述刮板对称的滑动连接在所述拌合箱的内侧壁,所述拌合箱的下侧壁固定安装有排料箱。
另外,本实用新型提供的上述技术方案中的一种沥青拌合装置,还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,所述外箱的内侧壁嵌入安装有导向座,所述导向座转动连接在所述拌合箱的外侧壁,所述导向座的内侧壁周向的开设有导向槽,所述拌合箱的外侧壁对称的通过固定杆固定连接有导向块,两个所述导向块对称的滑动连接在所述导向槽的内侧壁,所述外箱的内侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴的外侧壁套接有齿轮,所述排料箱的外侧壁周向均匀的设置有齿牙,所述齿轮与所述齿牙相啮合。
所述排料箱的内侧壁转动连接有中心轴,所述中心轴的外侧壁套接有活动座,所述活动座的外侧壁周向均匀的固定安装有导料板,所述排料箱的侧壁固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴与所述中心轴的一端固定连接。
所述连接座的外侧壁周向的开设均匀的开设有若干个活动槽,所述拌合箱上侧壁的内腔周向的开设有滑槽,若干个所述活动槽与所述滑槽的内腔均匀的设置有滚珠。
所述外箱的下侧壁对称的固定安装有支腿。
所述外箱的前侧壁对称的嵌入安装有观察窗。
所述拌合箱的内侧壁对称的固定安装有导向板。
本实用新型的一种沥青拌合装置,与现有技术相比,有益效果为:
一、在沥青拌合加工的时候,第一电机的输出轴带动连接座在与拌合箱上表面的活动通孔内转动,使得两个连接杆分别带动两个刮板贴合在拌合箱的内壁滑动,在通过搅拌轴带动搅拌叶对沥青拌合的同时通过两个刮板将附着在拌合箱内壁的沥青刮落,避免沥青附着在拌合箱的内壁,从而提高了沥青出产率,且防止沥青附着在拌合箱内壁,进而给相关人员清理拌合箱的时候带来便利。
二、在对沥青拌合生产的时候,第二电机的输出轴带动外表面的齿轮转动,使得拌合箱通过外表面的固定杆带动导向块贴合在导向槽的内壁滑动,在搅拌轴带动搅拌叶对沥青拌合的同时使得拌合箱在外箱内部转动,从而提高了沥青拌合生产的效率。
三、在沥青拌合后排出外部的时候,第三电机的输出轴带动中心轴转动,使得中心轴通过外表面的活动座带动多个导料板贴合在排料箱的内壁转动,通过多个周向的转动的导料板将沥青依次排出外部,避免沥青排出过程堵塞,从而保证了沥青排出过程的流畅性。
四、在通过第一电机的输出轴带动连接座转动使得搅拌轴带动搅拌叶对拌合箱内部沥青拌合的时候,使得连接座通过多个活动槽分别带动各个滚珠同时贴合在滑槽的内壁滑动,通过周向的多个滚珠提高了连接座转动过程的稳定性,从而保证了沥青拌合加工过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的一种沥青拌合装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种沥青拌合装置的结构剖视图;
图3为图2的A处局部放大图;
其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:1-外箱,2-拌合箱,3-排料箱,4-刮板,5-连接杆,6-连接座,7-搅拌轴,8-齿牙,9-齿轮,10-支腿,11-第三电机,12-第一电机,13-观察窗,14-固定杆,15-导向块,16-导向槽,17-活动座,18-中心轴,19-导料板,20-搅拌叶,21-第二电机,22-导向板,23-滑槽,24-滚珠,25-活动槽,26-导向座。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
实施例1
一种沥青拌合装置,如图1-图3所示,包括外箱1,外箱1转动连接在拌合箱2的外侧壁,拌合箱2嵌入在外箱1的内部且贴合在其内壁周向转动,拌合箱2的上侧壁固定安装有第一电机12,拌合箱2上侧壁的内腔转动连接有连接座6,在拌合箱2上表面的内腔开设通孔,连接座6嵌入在通孔的内部且两侧均延伸至外部,连接座6在通孔的内部周向转动,第一电机12通过导线与外部电源电性连接,连接座6的一侧壁与第一电机12的输出轴固定连接,连接座6的另一侧壁固定连接有搅拌轴7,搅拌轴7的外侧壁均匀的设置有搅拌叶20,连接座6的外侧壁对称的固定安装有连接杆5的一端,连接杆5的另一端固定安装在刮板4的侧壁,两个刮板4对称的滑动连接在拌合箱2的内侧壁,使得连接座6通过两个连接杆5带动两个刮板4贴合在拌合箱2的内壁滑动,拌合箱2的下侧壁固定安装有排料箱3,排料箱3延伸出外箱1的外部,排料箱3贴合的固定在拌合箱2下表面,且排料箱3与拌合箱2的内部相连通,使得拌合完成的沥青通过排料箱3排出外部,在沥青拌合加工的时候,将原料分别通过嵌入在外箱1上的进料管投入拌合箱2的内部,然后将第一电机12接入电源,使得第一电机12的输出轴带动连接座6在与拌合箱2上表面的活动通孔内转动,使得连接座6带动搅拌轴7在拌合箱2内转动,使得连接座6同时带动两个连接杆5转动,使得两个连接杆5分别带动两个刮板4贴合在拌合箱2的内壁滑动,在通过搅拌轴7带动搅拌叶20对沥青拌合的同时通过两个刮板4将附着在拌合箱2内壁的沥青刮落,避免沥青附着在拌合箱2的内壁,从而提高了沥青出产率,且防止沥青附着在拌合箱2内壁,进而给相关人员清理拌合箱2的时候带来便利。
其中,外箱1的内侧壁嵌入安装有导向座26,导向座26转动连接在拌合箱2的外侧壁,导向座26固定的嵌入在外箱1的内侧表面,且在导向座26的内腔纵向开设通孔,通过该通孔活动套设在拌合箱2的外部,使得拌合箱2贴合在导向座26的内壁转动,导向座26的内侧壁周向的开设有导向槽16,拌合箱2的外侧壁对称的通过固定杆14固定连接有导向块15,两个导向块15对称的滑动连接在导向槽16的内侧壁,在拌合箱2与导向座26的嵌入槽腔的内壁周开设一周的导向槽16,在拌合箱2的外表面且与导向槽16相对应的位置上垂直的固定安装两个对称的固定杆14的一端,两个固定杆14的另一端分别固定安装导向块15,导向块15嵌入在导向槽16的内部且贴合在内壁滑动,外箱1的内侧壁固定安装有第二电机21,第二电机21输出轴的外侧壁套接有齿轮9,排料箱3的外侧壁周向均匀的设置有齿牙8,齿轮9与齿牙8相啮合,第二电机21通过导线与外部电源电性连接,齿轮9通过中心开设的安装孔固定套接在第二电机21输出轴的外表面,齿轮9与排料箱3外表面周向的齿牙8相啮合,在对沥青拌合生产的时候,同时将第二电机21接入电源,使得第二电机21的输出轴带动外表面的齿轮9转动,使得转动的齿轮9通过啮合的齿牙8带动排料箱3转动,使得排料箱3带动拌合箱2转动,使得拌合箱2通过外表面的固定杆14带动导向块15贴合在导向槽16的内壁滑动,在搅拌轴7带动搅拌叶20对沥青拌合的同时使得拌合箱2在外箱1内部转动,从而提高了沥青拌合生产的效率。
值得说明的是,排料箱3的内侧壁转动连接有中心轴18,在排料箱3前后两侧的内壁分别嵌入安装轴承,中心轴18的两端分别嵌入在两个轴承的内部,中心轴18的外侧壁套接有活动座17,活动座17的外侧壁周向均匀的固定安装有导料板19,活动座17通过中心开设的安装孔固定套接在中心轴18的外表面,使得中心轴18通过活动座17带动多个导料板19贴合在排料箱3的内壁滑动,排料箱3的侧壁固定安装有第三电机11,第三电机11的输出轴与中心轴18的一端固定连接,第三电机11通过导线与外部电源电性连接,在沥青拌合后排出外部的时候,将第三电机11接入电源,使得第三电机11的输出轴带动中心轴18转动,使得中心轴18通过外表面的活动座17带动多个导料板17贴合在排料箱3的内壁转动,通过多个周向的转动的导料板17将沥青依次排出外部,避免沥青排出过程堵塞,从而保证了沥青排出过程的流畅性。
此外,连接座6的外侧壁周向的开设均匀的开设有若干个活动槽25,拌合箱2上侧壁的内腔周向的开设有滑槽23,若干个活动槽25与滑槽23的内腔均匀的设置有滚珠24,在连接座6嵌入在拌合箱2上表面活动腔的内侧壁周向的开设滑槽23,在连接座6的外表面且与滑槽23相对应的位置上依次连续的开设一周的活动槽25,在每个活动槽25与滑槽23形成的活动腔内均设置滚珠24,在通过第一电机12的输出轴带动连接座6转动使得搅拌轴7带动搅拌叶20对拌合箱2内部沥青拌合的时候,使得连接座6通过多个活动槽25分别带动各个滚珠24同时贴合在滑槽23的内壁滑动,通过周向的多个滚珠24提高了连接座6转动过程的稳定性,从而保证了沥青拌合加工过程的稳定性。
另外,外箱1的下侧壁对称的固定安装有支腿10,通过在外箱1的下表面对称的固定安装多个支腿10,使得外箱1与放置面间隔一定距离,从而对外箱1起到防护效果。
进一步的,外箱1的前侧壁对称的嵌入安装有观察窗13,将两个无色透明材质的观察窗13对称的固定嵌入安装在外箱1的表面,使得操作过程可以通过两个观察窗13清楚了解内部情况,从而给相关人员的操作过程带来便利。
拌合箱2的内侧壁对称的固定安装有导向板22,两个倾斜的导向板22对称的设置在拌合箱2下表面的出料口两侧,使得拌合的沥青通过两个导向板22排出外部,从而保证了沥青排出过程的流畅性。
本实施例一种沥青拌合装置,工作原理为:在沥青拌合加工的时候,将原料分别通过嵌入在外箱1上的进料管投入拌合箱2的内部,然后将第一电机12接入电源,使得第一电机12的输出轴带动连接座6在与拌合箱2上表面的活动通孔内转动,使得连接座6带动搅拌轴7在拌合箱2内转动,使得连接座6同时带动两个连接杆5转动,使得两个连接杆5分别带动两个刮板4贴合在拌合箱2的内壁滑动,在通过搅拌轴7带动搅拌叶20对沥青拌合的同时通过两个刮板4将附着在拌合箱2内壁的沥青刮落,同时将第二电机21接入电源,使得第二电机21的输出轴带动外表面的齿轮9转动,使得转动的齿轮9通过啮合的齿牙8带动排料箱3转动,使得排料箱3带动拌合箱2转动,使得拌合箱2通过外表面的固定杆14带动导向块15贴合在导向槽16的内壁滑动,在搅拌轴7带动搅拌叶20对沥青拌合的同时使得拌合箱2在外箱1内部转动,在沥青拌合后排出外部的时候,将第三电机11接入电源,使得第三电机11的输出轴带动中心轴18转动,使得中心轴18通过外表面的活动座17带动多个导料板17贴合在排料箱3的内壁转动,通过多个周向的转动的导料板17将沥青依次排出外部。
在本实用新型的描述中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种沥青拌合装置,包括外箱(1),其特征在于:所述外箱(1)转动连接在拌合箱(2)的外侧壁,所述拌合箱(2)的上侧壁固定安装有第一电机(12),所述拌合箱(2)上侧壁的内腔转动连接有连接座(6),所述连接座(6)的一侧壁与所述第一电机(12)的输出轴固定连接,所述连接座(6)的另一侧壁固定连接有搅拌轴(7),所述搅拌轴(7)的外侧壁均匀的设置有搅拌叶(20),所述连接座(6)的外侧壁对称的固定安装有连接杆(5)的一端,所述连接杆(5)的另一端固定安装在刮板(4)的侧壁,两个所述刮板(4)对称的滑动连接在所述拌合箱(2)的内侧壁,所述拌合箱(2)的下侧壁固定安装有排料箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合装置,其特征在于,所述外箱(1)的内侧壁嵌入安装有导向座(26),所述导向座(26)转动连接在所述拌合箱(2)的外侧壁,所述导向座(26)的内侧壁周向的开设有导向槽(16),所述拌合箱(2)的外侧壁对称的通过固定杆(14)固定连接有导向块(15),两个所述导向块(15)对称的滑动连接在所述导向槽(16)的内侧壁,所述外箱(1)的内侧壁固定安装有第二电机(21),所述第二电机(21)输出轴的外侧壁套接有齿轮(9),所述排料箱(3)的外侧壁周向均匀的设置有齿牙(8),所述齿轮(9)与所述齿牙(8)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种沥青拌合装置,其特征在于,所述排料箱(3)的内侧壁转动连接有中心轴(18),所述中心轴(18)的外侧壁套接有活动座(17),所述活动座(17)的外侧壁周向均匀的固定安装有导料板(19),所述排料箱(3)的侧壁固定安装有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出轴与所述中心轴(18)的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种沥青拌合装置,其特征在于,所述连接座(6)的外侧壁周向的开设均匀的开设有若干个活动槽(25),所述拌合箱(2)上侧壁的内腔周向的开设有滑槽(23),若干个所述活动槽(25)与所述滑槽(23)的内腔均匀的设置有滚珠(24)。
5.根据权利要求1所述的一种沥青拌合装置,其特征在于,所述外箱(1)的下侧壁对称的固定安装有支腿(10)。
6.根据权利要求1所述的一种沥青拌合装置,其特征在于,所述外箱(1)的前侧壁对称的嵌入安装有观察窗(13)。
7.根据权利要求1所述的一种沥青拌合装置,其特征在于,所述拌合箱(2)的内侧壁对称的固定安装有导向板(22)。
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