CN219615036U - 一种碳酸钙生产废弃水再利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种碳酸钙生产废弃水再利用系统，属于碳酸钙制备技术领域，包括罐体、第一除杂机构、第二除杂机构及引导板，罐体开设进料口、第一排出口、排水口、第二排出口，内壁上设有倾斜支撑板，第一除杂机构包括固定密封板和过滤网架，固定密封板与罐体可拆卸连接，过滤网架滑动连接于倾斜支撑板上，过滤网架与固定密封板固定连接，第二除杂机构包括过滤筒和第一阀门，引导板安装于过滤网架和过滤筒之间。本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统，借助过滤网架和过滤筒先后将浮絮杂质、固体杂质进行清除，且方便对过滤网架、过滤筒上的杂质进行排出，废弃水可以快速、有效地进行杂质清除。

Description

一种碳酸钙生产废弃水再利用系统

技术领域

本实用新型属于碳酸钙制备技术领域，更具体地说，是涉及一种碳酸钙生产废弃水再利用系统。

背景技术

碳酸钙是一种重要的无机化工产品，可以广泛地应用于橡胶油漆涂料、造纸、油墨、印刷、食品、医药、化妆品、牙膏、饲料及润滑油等各个行业部门。使用矿石制备碳酸钙之前，需要对矿石进行清洗，将矿石中较轻的浮絮、较重的固体杂质等冲洗掉，防止对碳酸钙的质量产生影响。

由于清洗碳酸钙矿石用水量较大，会产生较多的废弃水，为了节约水资源，需要对废弃水进行回收再利用。目前在对废弃水回收后，对浮絮和固体杂质先后进行清理，且清理过程需要经过沉淀、打捞等操作，无法快速、有效地进行操作，导致废弃水清理效率较低，且清理效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙生产废弃水再利用系统，以解决现有技术中存在的清洗矿石的废弃水清理效率较低，且清理效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种碳酸钙生产废弃水再利用系统，包括罐体、第一除杂机构、第二除杂机构及引导板；

所述罐体的上端开设进料口，侧壁上开设第一排出口和排水口，下端开设第二排出口；所述罐体的内壁上设有倾斜支撑板；

所述第一除杂机构包括固定密封板和过滤网架，所述固定密封板封盖于所述第一排出口上，且与所述罐体可拆卸连接；所述过滤网架安装于所述罐体内，且呈倾斜布置，所述过滤网架滑动连接于所述倾斜支撑板上，所述过滤网架的下端穿设于所述第一排出口中且与所述固定密封板固定连接；

所述第二除杂机构包括过滤筒和第一阀门，所述过滤筒固定安装于所述罐体内，且下端与所述第二排出口相连通的安装口；所述第一阀门安装于所述安装口内，用于控制所述安装口处于连通状态或者封堵状态；

所述引导板安装于所述过滤网架和所述过滤筒之间，所述引导板的一端与所述罐体内壁固定连接，另一端连接于所述过滤筒上。

在一种可能的实现方式中，所述倾斜支撑板为两组，且两组所述倾斜支撑板的倾斜方向相反；所述第一排出口的数量为两个，且分别设于所述罐体相对应的两内壁上；所述第一除杂机构为两个，且分别与两个所述第一排出口相对应；两个所述过滤网架分别滑动连接于对应的所述倾斜支撑板上，且两个所述过滤网架的上端相对接。

在一种可能的实现方式中，所述倾斜支撑板的数量为四个，且两两为一组；所述倾斜支撑板包括竖向板和水平板，所述竖向板和所述水平板呈L型设置，所述竖向板固定连接于所述罐体内壁上，所述过滤网架的下端面两侧分别固定连接于同组的两个所述水平板上。

在一种可能的实现方式中，所述固定密封板上设有环形密封沟槽和连接孔，所述环形密封沟槽内设有密封圈，所述罐体的外壁上设有螺孔，所述固定密封板通过螺栓和所述密封圈与所述罐体固定密封连接。

在一种可能的实现方式中，所述过滤筒包括安装座和筒体，所述安装口开设于所述安装座上；所述筒体的外壁上设有多个过滤孔，所述筒体固定安装于所述安装座上；所述筒体的下端与所述罐体底面之间具有高度差。

在一种可能的实现方式中，所述引导板为上大下小的锥形环状结构，且上端与所述罐体内壁固定连接，下端围绕所述筒体的上端固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述第一阀门的操作端位于所述罐体之外。

在一种可能的实现方式中，所述罐体的外壁上还设于与所述排水口相连接的排水管，所述排水管上设有第二阀门。

在一种可能的实现方式中，所述罐体上设有用于观察所述过滤筒的视窗。

在一种可能的实现方式中，所述碳酸钙生产废弃水再利用系统还包括：

承载架，用于安装在地面上；所述罐体安装于所述承载架上；所述承载架上设有位于所述第二排出口下方的贯穿口，所述承载架的外侧设有与所述贯穿口相对应的避让开口。

本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型碳酸钙生产废弃水再利用系统，使用时，废弃水自进料口进入到罐体内，且先与第一除杂机构的过滤网架相接触，废弃水中的浮絮等留在过滤网架上，而废弃水穿过过滤网架向下流动，并且在引导板的作用下引流进第二除杂机构的过滤筒内，固体杂质留在过滤筒内部而废弃水则穿过过滤筒回流至罐体内，最后从排出口排出而进行下一工序；在过滤网架上的浮絮等杂质较多时，则拆卸开固定密封板，将过滤网架从倾斜支撑板上滑动拉出第一排出口，对过滤网架清理后再安装进罐体内；而过滤筒内的固体杂质较多时，则开启第一阀门，使固体杂质从第二排出口中落下；通过这种方式，借助过滤网架和过滤筒先后将浮絮杂质、固体杂质进行清除，且方便对过滤网架、过滤筒上的杂质进行排出，因此使废弃水可以快速、有效地进行杂质清除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的俯视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图1沿B-B的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的主视图；

图6为本实用新型实施例提供的固定密封板的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、罐体；11、进料口；12、第一排出口；13、排水口；14、第二排出口；15、倾斜支撑板；151、竖向板；152、水平板；16、排水管；17、第二阀门；18、视窗；2、第一除杂机构；21、固定密封板；22、过滤网架；23、环形密封沟槽；24、连接孔；25、密封圈；26、螺栓；3、第二除杂机构；31、过滤筒；32、第一阀门；321、安装口；33、安装座；34、筒体；35、操作端；4、引导板；5、承载架；51、贯穿口；52、避让开口；53、出料斗。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，现对本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统进行说明。一种碳酸钙生产废弃水再利用系统，包括罐体1、第一除杂机构2、第二除杂机构3及引导板4；

罐体1的上端开设进料口11，侧壁上开设第一排出口12和排水口13，下端开设第二排出口14；罐体1的内壁上设有倾斜支撑板15；

第一除杂机构2包括固定密封板21和过滤网架22，固定密封板21封盖于第一排出口12上，且与罐体1可拆卸连接；过滤网架22安装于罐体1内，且呈倾斜布置，过滤网架22滑动连接于倾斜支撑板15上，过滤网架22的下端穿设于第一排出口12中且与固定密封板21固定连接；

第二除杂机构3包括过滤筒31和第一阀门32，过滤筒31固定安装于罐体1内，且下端与第二排出口14相连通的安装口321；第一阀门32安装于安装口321内，用于控制安装口321处于连通状态或者封堵状态；

引导板4安装于过滤网架22和过滤筒31之间，引导板4的一端与罐体1内壁固定连接，另一端连接于过滤筒31上。

本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统，与现有技术相比，使用时，废弃水自进料口11进入到罐体1内，且先与第一除杂机构2的过滤网架22相接触，废弃水中的浮絮等留在过滤网架22上，而废弃水穿过过滤网架22向下流动，并且在引导板4的作用下引流进第二除杂机构3的过滤筒31内，固体杂质留在过滤筒31内部而废弃水则穿过过滤筒31回流至罐体1内，最后从排出口排出而进行下一工序；在过滤网架22上的浮絮等杂质较多时，则拆卸开固定密封板21，将过滤网架22从倾斜支撑板15上滑动拉出第一排出口12，对过滤网架22清理后再安装进罐体1内；而过滤筒31内的固体杂质较多时，则开启第一阀门32，使固体杂质从第二排出口14中落下；通过这种方式，借助过滤网架22和过滤筒31先后将浮絮杂质、固体杂质进行清除，且方便对过滤网架22、过滤筒31上的杂质进行排出，因此使废弃水可以快速、有效地进行杂质清除。

在清理过滤网架22上的浮絮、过滤筒31中的固体杂质时，先暂停向罐体1中加入废弃水，罐体1内的水位低于过滤网架22后，就可以将过滤网架22取下进行清洗；罐体1内的水位低于过滤筒31后，则开启第一阀门32而排出固体杂质。过滤网架22包括矩形框和安装于矩形框内的过滤网。

请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的一种具体实施方式，倾斜支撑板15为两组，且两组倾斜支撑板15的倾斜方向相反；第一排出口12的数量为两个，且分别设于罐体1相对应的两内壁上；第一除杂机构2为两个，且分别与两个第一排出口12相对应；两个过滤网架22分别滑动连接于对应的倾斜支撑板15上，且两个过滤网架22的上端相对接；两组倾斜支撑板15分别安装在罐体1内相对的两侧，且两组倾斜支撑板15的倾斜方向相反，其较高端相靠近，而较低端则分别穿设于对应的第一排出口12中。两个第一除杂机构2的两个过滤网架22分别自两个第一排出口12安装进罐体1内，且支撑于对应的倾斜支撑板15上，进而沿倾斜支撑板15向上滑动，直至两个过滤网架22的较高端相对接。两个过滤网架22呈倒置的V型结构，使自进料口11进入罐体1的废弃水分别被两个过滤网架22清除表层的浮絮等杂质。同时使用两个过滤网架22也减小了单个过滤网架22的长度、重量等参数，便于进行对过滤网架22进行拆卸安装。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的一种具体实施方式，倾斜支撑板15的数量为四个，且两两为一组；倾斜支撑板15包括竖向板151和水平板152，竖向板151和水平板152呈L型设置，竖向板151固定连接于罐体1内壁上，过滤网架22的下端面两侧分别固定连接于同组的两个水平板152上；同一组的两个倾斜支撑板15固定安装在罐体1相对的两内壁上，过滤网架22的下端两侧分别滑动连接在两个倾斜支撑板15上。倾斜支撑板15为倾斜设置的角钢，其竖向板151贴合于罐体1内壁布置，且与罐体1固定连接，而水平板152与竖向板151固定连接，过滤网架22支撑于两个对应的水平板152上端面上。竖向板151和水平板152为一体成型。

请参阅图1至图6，作为本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的一种具体实施方式，固定密封板21上设有环形密封沟槽23和连接孔24，环形密封沟槽23内设有密封圈25，罐体1的外壁上设有螺孔，固定密封板21通过螺栓26和密封圈25与罐体1固定密封连接；在过滤网架22穿过第一排出口12安装进罐体1内后，固定密封板21与罐体1的外壁相接触，然后使用螺栓26穿过连接孔24后与螺孔螺纹连接，实现固定密封板21与罐体1的固定。并且在固定密封板21上的密封圈25的作用下，防止罐体1内的水向外泄漏。密封圈25围绕第一排出口12设置，且多个连接孔24位于环形密封沟槽23之外，且围绕环形密封沟槽23均匀布置。

请参阅图1，作为本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的一种具体实施方式，过滤筒31包括安装座33和筒体34，安装口321开设于安装座33上；筒体34的外壁上设有多个过滤孔，筒体34固定安装于安装座33上；筒体34的下端与罐体1底面之间具有高度差；安装座33固定安装在罐体1的底部，且遮盖于第二排出口14上，同时在安装座33上开设安装口321，安装口321与第二排出口14相连通；而筒体34呈竖向固定安装在安装座33上；经过过滤网架22后的水进入到筒体34内，水从筒体34上的过滤孔中穿出，而固体杂质留在筒体34中内。在需要排出固体杂质时，固体杂质穿过安装口321、第二排出口14而被排出。

请参阅图1，作为本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的一种具体实施方式，引导板4为上大下小的锥形环状结构，且上端与罐体1内壁固定连接，下端围绕筒体34的上端固定连接；引导板4的上端与罐体1的内壁相适配，且固定连接；而下端围绕筒体34的上端设置，且引导板4的下端与筒体34的上端固定连接；自过滤网架22落下的水沿引导板4流至筒体34内，既能使水流动速度较快，也能引导自过滤网架22各处落下的水均能自动进入筒体34内。

请参阅图1和图5，作为本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的一种具体实施方式，第一阀门32的操作端35位于罐体1之外；在需要开启第一阀门32而清理过滤筒31内的固体杂质时，工作人员可以直接在罐体1之外旋拧第一阀门32的操作端35而使第一阀门32打开，固体杂质穿过罐体1下端的第二排出口14而被排出。操作端35为环形结构，操作方便。

请参阅图1和图2，作为本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的一种具体实施方式，罐体1的外壁上还设于与排水口13相连接的排水管16，排水管16上设有第二阀门17；使用排水管16的一端固定连接在罐体1外壁上，且排水管16与排水口13相连通，同时在排水管16上安装第二阀门17，因此，经过处理后的废弃水可以自排水管16而被回收再利用，同时借助第二阀门17控制排水管16的连通状态，可以更为灵活地操控罐体1内水的流出或者储存。

请参阅图5，作为本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的一种具体实施方式，罐体1上设有用于观察过滤筒31的视窗18；工作人员可以通过视窗18观察到罐体1内部过滤筒31内固体杂质的高度，当固体杂质积累较多时，需要暂停使用该系统，打开第一阀门32使固体杂质穿过第二排出口14、安装口321及第一阀门32而被清理出去。

请参阅图1和图5，作为本实用新型提供的碳酸钙生产废弃水再利用系统的一种具体实施方式，碳酸钙生产废弃水再利用系统还包括承载架5，承载架5用于安装在地面上；罐体1安装于承载架5上；承载架5上设有位于第二排出口14下方的贯穿口51，承载架5的外侧设有与贯穿口51相对应的避让开口52；设置承载架5将罐体1支撑起来，同时在承载架5上设置贯穿口51，使固体杂质穿过第二排出口14、贯穿口51而被排出，避让开口52使箱体等可以放置于承载架5的内部，且位于贯穿口51地下方，因此固体杂质可以直接落入箱体，在箱体上设置行走轮，可以方便快捷地控制箱体移动。承载架5包括顶板和多个支柱，贯穿口51开设于顶板上，而靠近贯穿口51的支柱之间形成避让开口52。在承载架5上设置位于避让开口52内的出料斗53，出料斗53上小下大，且上端与贯穿口51相对接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种碳酸钙生产废弃水再利用系统，其特征在于，包括罐体、第一除杂机构、第二除杂机构及引导板；

所述罐体的上端开设进料口，侧壁上开设第一排出口和排水口，下端开设第二排出口；所述罐体的内壁上设有倾斜支撑板；

所述第一除杂机构包括固定密封板和过滤网架，所述固定密封板封盖于所述第一排出口上，且与所述罐体可拆卸连接；所述过滤网架安装于所述罐体内，且呈倾斜布置，所述过滤网架滑动连接于所述倾斜支撑板上，所述过滤网架的下端穿设于所述第一排出口中且与所述固定密封板固定连接；

所述第二除杂机构包括过滤筒和第一阀门，所述过滤筒固定安装于所述罐体内，且下端与所述第二排出口相连通的安装口；所述第一阀门安装于所述安装口内，用于控制所述安装口处于连通状态或者封堵状态；

所述引导板安装于所述过滤网架和所述过滤筒之间，所述引导板的一端与所述罐体内壁固定连接，另一端连接于所述过滤筒上。

2.如权利要求1所述的碳酸钙生产废弃水再利用系统，其特征在于，所述倾斜支撑板为两组，且两组所述倾斜支撑板的倾斜方向相反；所述第一排出口的数量为两个，且分别设于所述罐体相对应的两内壁上；所述第一除杂机构为两个，且分别与两个所述第一排出口相对应；两个所述过滤网架分别滑动连接于对应的所述倾斜支撑板上，且两个所述过滤网架的上端相对接。

3.如权利要求2所述的碳酸钙生产废弃水再利用系统，其特征在于，所述倾斜支撑板的数量为四个，且两两为一组；所述倾斜支撑板包括竖向板和水平板，所述竖向板和所述水平板呈L型设置，所述竖向板固定连接于所述罐体内壁上，所述过滤网架的下端面两侧分别固定连接于同组的两个所述水平板上。

4.如权利要求1所述的碳酸钙生产废弃水再利用系统，其特征在于，所述固定密封板上设有环形密封沟槽和连接孔，所述环形密封沟槽内设有密封圈，所述罐体的外壁上设有螺孔，所述固定密封板通过螺栓和所述密封圈与所述罐体固定密封连接。

5.如权利要求1所述的碳酸钙生产废弃水再利用系统，其特征在于，所述过滤筒包括安装座和筒体，所述安装口开设于所述安装座上；所述筒体的外壁上设有多个过滤孔，所述筒体固定安装于所述安装座上；所述筒体的下端与所述罐体底面之间具有高度差。

6.如权利要求5所述的碳酸钙生产废弃水再利用系统，其特征在于，所述引导板为上大下小的锥形环状结构，且上端与所述罐体内壁固定连接，下端围绕所述筒体的上端固定连接。

7.如权利要求1所述的碳酸钙生产废弃水再利用系统，其特征在于，所述第一阀门的操作端位于所述罐体之外。

8.如权利要求1所述的碳酸钙生产废弃水再利用系统，其特征在于，所述罐体的外壁上还设于与所述排水口相连接的排水管，所述排水管上设有第二阀门。

9.如权利要求1所述的碳酸钙生产废弃水再利用系统，其特征在于，所述罐体上设有用于观察所述过滤筒的视窗。

10.如权利要求1所述的碳酸钙生产废弃水再利用系统，其特征在于，所述碳酸钙生产废弃水再利用系统还包括：

承载架，用于安装在地面上；所述罐体安装于所述承载架上；所述承载架上设有位于所述第二排出口下方的贯穿口，所述承载架的外侧设有与所述贯穿口相对应的避让开口。