CN216236405U - 一种小流量专用的高速气浮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小流量专用的高速气浮设备，涉及到污水处理领域，包括PAC反应区、PAM反应区、进水管、释放区、缓冲隔板、缓冲区、布水管、布水区、泥斗、分离区、强制斜板分离模块、集水管、清水区、集渣槽、PAC搅拌机、PAM搅拌机、刮渣机、液位变送器、出水调节阀、溶气系统、释放头和池体，PAC反应区，PAM反应区、释放区、缓冲区、布水区、泥斗、分离区、清水区和集渣槽沿进水方向依次排列，释放区、缓冲区设置于PAM反应区下方。本实用新型将反应区与高速气浮集成为一体，适用于小流量污水气浮处理，较传统工艺，可降低初期建设成本，减少预处理设备占地，简化后期运行管理和维护，更凸显优势和良好的效果。

Description

一种小流量专用的高速气浮设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种小流量专用的高速气浮设备。

背景技术

在污水处理技术领域，气浮工艺是针对污水中的悬浮物、胶体物质普遍采用的处理工艺，这种工艺可以非常有效的将水中的悬浮物和胶体去除，确保出水水质满足后续工段要求，我司设计的高速气浮设备可以非常有效的对污水进行气浮处理，然而由于高速气浮本身工艺原因，需独立设置反应池，考虑到污水水量较小的时候，再单独设置反应池，不仅占地面积大，运输安装也不方便。

因此，发明一种小流量专用的高速气浮设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小流量专用的高速气浮设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小流量专用的高速气浮设备，包括PAC反应区、PAM反应区、进水管、释放区、缓冲隔板、缓冲区、布水管、布水区、泥斗、分离区、强制斜板分离模块、集水管、清水区、集渣槽、PAC搅拌机、PAM搅拌机、刮渣机、液位变送器、出水调节阀、溶气系统、释放头和池体，所述PAC反应区，PAM反应区、释放区、缓冲区、布水区、泥斗、分离区、清水区和集渣槽沿进水方向依次排列，所述释放区、缓冲区设置于所述PAM反应区下方，所述PAM反应区通过所述进水管将反应后的污水通入所述释放区，所述释放区与所述缓冲区之间设置有所述缓冲隔板，所述进水管两侧下方设置两个释放头，两个所述释放头的其中一端连接至所述溶气系统出口，两个所述释放头的另一端出口正对所述缓冲隔板，所述缓冲区通过所述布水管连通至所述布水区，所述布水区设置于所述泥斗和分离区的中间，所述分离区区内布满所述强制斜板分离模块，所述池体的右侧设置有集渣槽，且所述集渣槽的顶部设置有刮渣机，所述强制斜板分离模块底部通过所述集水管连通至所述清水区，所述集水管设置于池体两侧，所述清水区通过管道连通至所述溶气系统，所述溶气系统出水连通至所述释放头。

优选的，所述强制斜板分离模块上沿与所述池体上部距离200～400mm。

优选的，所述PAC反应区内设置所述PAC搅拌机，所述PAM反应区内设置所述PAM搅拌机。

优选的，所述池体上安装有所述液位变送器。

优选的，所述清水区出水通过管道连通至所述出水调节阀。

本实用新型的技术效果和优点：

将反应区与高速气浮集成为一体，适用于小流量污水气浮处理，较传统工艺，可降低初期建设成本，减少预处理设备占地，简化后期运行管理和维护，更凸显优势和良好的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图中：1、PAC反应区；2、PAM反应区；3、进水管；4、释放区；5、缓冲隔板；6、缓冲区；7、布水管；8、布水区；9、泥斗；10、分离区；11、强制斜板分离模块；12、集水管；13、清水区；14、集渣槽；15、PAC搅拌机；16、PAM搅拌机；17、刮渣机；18、液位变送器；19、出水调节阀；20、溶气系统；21、释放头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种小流量专用的高速气浮设备，包括PAC反应区1、PAM反应区2、进水管3、释放区4、缓冲隔板5、缓冲区6、布水管7、布水区8、泥斗9、分离区10、强制斜板分离模块11、集水管12、清水区13、集渣槽14、PAC搅拌机15、PAM搅拌机16、刮渣机17、液位变送器18、出水调节阀19、溶气系统20、释放头21和池体，PAC反应区1，PAM反应区2、释放区4、缓冲区6、布水区8、泥斗9、分离区10、清水区13和集渣槽14沿进水方向依次排列，释放区4、缓冲区6设置于PAM反应区2下方，PAM反应区2通过进水管3将反应后的污水通入释放区4，释放区4与缓冲区6之间设置有缓冲隔板5，进水管3两侧下方设置两个释放头21，两个释放头21的其中一端连接至溶气系统20出口，两个释放头21的另一端出口正对缓冲隔板5，缓冲区6通过布水管7连通至布水区8，布水区8设置于泥斗9和分离区10的中间，分离区10区内布满强制斜板分离模块11，池体的右侧设置有集渣槽14，且所述集渣槽14的顶部设置有刮渣机17，强制斜板分离模块11底部通过集水管12连通至清水区13，集水管12设置于池体两侧，清水区13通过管道连通至溶气系统20，溶气系统20出水连通至释放头21。

同时，强制斜板分离模块11上沿与池体上部距离200～400mm。

另外，PAC反应区1内设置PAC搅拌机15，PAM反应区2内设置PAM搅拌机16，通过设置的PAC搅拌机15和PAM搅拌机16，能够方便对PAC反应区1和PAM反应区2内的物质进行搅拌，从而提高其反应速率。

更为具体的，池体上安装有液位变送器18，能够实时监测池体液位。

还需说明的是，清水区13出水通过管道连通至出水调节阀19，能够方便对清水区13的出水流量进行调节。

本实用新型工作原理：

PAM反应区2通过所述进水管3将反应后的污水通入所述释放区4，进水管3两侧下方设置两个释放头21，一端连接至所述溶气系统20出口，一端出口正对所述缓冲隔板5用于溶气水释放，污水跟溶气水混合后翻过所述缓冲隔板5进入所述缓冲区6，所述缓冲区6通过所述布水管7连通至所述布水区8，污水进入布水区8进行全面布水，污水通过所述强制斜板分离模块11后浮渣上浮于池体表面，通过所述刮渣机17将浮渣刮至所述集渣槽14，清水进入所述强制斜板分离模块11底部通过所述集水管12连通至所述清水区13，所述高速浮滤一体设备池体上安装有所述液位变送器18可以实时监测池体液位，所述清水区13通过管道连通至所述溶气系统20，所述溶气系统20出水连通至所述释放头21，让溶气水与进水混合。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小流量专用的高速气浮设备，其特征在于：包括PAC反应区(1)、PAM反应区(2)、进水管(3)、释放区(4)、缓冲隔板(5)、缓冲区(6)、布水管(7)、布水区(8)、泥斗(9)、分离区(10)、强制斜板分离模块(11)、集水管(12)、清水区(13)、集渣槽(14)、PAC搅拌机(15)、PAM搅拌机(16)、刮渣机(17)、液位变送器(18)、出水调节阀(19)、溶气系统(20)、释放头(21)和池体，所述PAC反应区(1)，PAM反应区(2)、释放区(4)、缓冲区(6)、布水区(8)、泥斗(9)、分离区(10)、清水区(13)和集渣槽(14)沿进水方向依次排列，所述释放区(4)、缓冲区(6)设置于所述PAM反应区(2)下方，所述PAM反应区(2)通过所述进水管(3)将反应后的污水通入所述释放区(4)，所述释放区(4)与所述缓冲区(6)之间设置有所述缓冲隔板(5)，所述进水管(3)两侧下方设置两个释放头(21)，两个所述释放头(21)的其中一端连接至所述溶气系统(20)出口，两个所述释放头(21)的另一端出口正对所述缓冲隔板(5)，所述缓冲区(6)通过所述布水管(7)连通至所述布水区(8)，所述布水区(8)设置于所述泥斗(9)和分离区(10)的中间，所述分离区(10)区内布满所述强制斜板分离模块(11)，所述池体的右侧设置有集渣槽(14)，且所述集渣槽(14)的顶部设置有刮渣机(17)，所述强制斜板分离模块(11)底部通过所述集水管(12)连通至所述清水区(13)，所述集水管(12)设置于池体两侧，所述清水区(13)通过管道连通至所述溶气系统(20)，所述溶气系统(20)出水连通至所述释放头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种小流量专用的高速气浮设备，其特征在于：所述强制斜板分离模块(11)上沿与所述池体上部距离200～400mm。

3.根据权利要求1所述的一种小流量专用的高速气浮设备，其特征在于：所述PAC反应区(1)内设置所述PAC搅拌机(15)，所述PAM反应区(2)内设置所述PAM搅拌机(16)。

4.根据权利要求1所述的一种小流量专用的高速气浮设备，其特征在于：所述池体上安装有所述液位变送器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种小流量专用的高速气浮设备，其特征在于：所述清水区(13)出水通过管道连通至所述出水调节阀(19)。

Images