CN220245818U - 一种用于污水处理的气浮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理的气浮设备，属于污水处理技术领域；包括箱体，所述箱体的两侧分别设置进水管、出水管，所述箱体的上方设置刮渣机，所述箱体的外侧设置有气罐，所述箱体的内部依次设置有气浮区、第一沉淀区、第二沉淀区、出水区，所述出水区的上方设置有出渣箱；所述第一沉淀区、第二沉淀区由两个斜壁板分割构成，所述出水区倾斜设置有滤板。本实用新型，依次设置气浮区、第一沉淀区、第二沉淀区、出水区，气浮处理后的污水经过两个区域进行沉降，并经过滤板过滤后排出，提高处理效果、出水质量。

Description

一种用于污水处理的气浮设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的气浮设备。

背景技术

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。目前，气浮设备已得到了广泛的应用。

如，公开号为CN112028161A的专利，公开了一种气浮设备，包括气泡发生单元以及依次连通的三相涡流混合单元、接触池和气浮池；三相涡流混合单元连接有污水水源和压缩空气气源，三相涡流混合单元用于对污水进行三相涡流混合以生成絮凝物；气泡发生单元的输出端连通至接触池，并与三相涡流混合单元的输出端连通；气泡发生单元用于向三相涡流混合单元的输出端输送带有气泡的水体。

上述专利以及目前市面的常规产品中，都主要考虑了气浮处理过程；但是在实际工作中，污水中的部分杂质无法被絮凝，会产生沉淀影响处理效果。此外，刮渣机在使用中逐渐附着较多杂物，影响刮渣效果。由此，需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，气浮设备尚存在一些不足的问题，而提出的一种用于污水处理的气浮设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于污水处理的气浮设备，包括箱体，所述箱体的两侧分别设置进水管、出水管，所述箱体的上方设置刮渣机，所述箱体的外侧设置有气罐，所述箱体的内部依次设置有气浮区、第一沉淀区、第二沉淀区、出水区，所述出水区的上方设置有出渣箱；

所述第一沉淀区、第二沉淀区由两个斜壁板分割构成，所述出水区倾斜设置有滤板。

在一些实施例中，所述气罐的曝气管布设在气浮区的底部。

在一些实施例中，所述气浮区、第一沉淀区、第二沉淀区的底部分别设置有第一集沉斗、第二集沉斗、第三集沉斗。

在一些实施例中，所述第一集沉斗、第二集沉斗、第三集沉斗的侧壁设置有清洗管。

在一些实施例中，所述清洗管包括布设在箱体外部的主管，以及连通主管并贯穿至第一集沉斗、第二集沉斗、第三集沉斗内部的支管。

在一些实施例中，所述斜壁板的下端设置有滤网。

在一些实施例中，所述第二沉淀区的上方位置设置有导流板。

在一些实施例中，所述出渣箱的上方设置有冲洗管，所述冲洗管上设置有若干朝向刮渣机的冲洗细管。

在一些实施例中，所述冲洗细管倾斜向下设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于污水处理的气浮设备，具备以下有益效果。

1、本实用新型，依次设置气浮区、第一沉淀区、第二沉淀区、出水区，气浮处理后的污水经过两个区域进行沉降，并经过滤板过滤后排出，提高处理效果、出水质量。

2、本实用新型，气浮区设置竖直壁板，竖直壁板的上方设置斜板、下折板，便于导流，并减少斜板的下端污物附着；斜壁板使得较重、未被处理的杂物在重力作用下下落、汇集，对水流的流动影响小。

3、本实用新型，曝气管铺满气浮区的底部位置，向外均匀出气，保证曝气效果；设置清洗管定期开启集沉斗进行清渣，支管均匀排布多个，保证对各处的清洗覆盖；斜壁板的下端设置有滤网，形成底流；设置导流板对水流进行阻挡，使其部分水流向下弯折绕流，进入第二沉淀区内，并对水面流速产生影响，利于刮渣机的工作；设置冲洗管间歇工作，对刮渣机进行清洁；同时，清洗水流可便于出渣。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图5为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、箱体；2、进水管；3、出水管；4、刮渣机；5、气罐；6、气浮区；7、第一沉淀区；8、第二沉淀区；9、出水区；10、出渣箱；11、斜壁板；12、滤板；13、曝气管；14、第一集沉斗；15、第二集沉斗；16、第三集沉斗；17、清洗管；18、滤网；19、导流板；20、冲洗管；21、冲洗细管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用于污水处理的气浮设备，包括箱体1，箱体1为长方体结构，上方开口；同时，在箱体1的下方设置支脚，将整体撑起；箱体1的两侧分别设置进水管2、出水管3，箱体1的上方设置刮渣机4，箱体1的外侧设置有气罐5。

箱体1的内部依次设置有气浮区6、第一沉淀区7、第二沉淀区8、出水区9，出水区9的上方设置有出渣箱10。

其中，第一沉淀区7、第二沉淀区8由两个斜壁板11分割构成，气浮处理后的污水经过两个区域进行沉降；同时，在出水区9倾斜设置有滤板12，滤板12构成区域将出水管3包覆在其中；处理后的水经过滤板12过滤后再排出，进一步提高处理效果、出水质量。

可以理解的是，气浮区6位于箱体的进水管2一端，由箱体1的三面侧板与设置的竖直壁板构成；进一步的，在竖直壁板的上方设置有顶端向水流方向倾斜的斜板，同时，在斜板的顶端设置有下折板，以便于导流；污水在气浮区6与气泡混合后，从顶部沿着斜板向一侧流动；同时，下折板可减少斜板的下端污物附着。

第一沉淀区7、第二沉淀区8的斜壁板11设置倾斜状态，其顶端朝向水流前进方向；以在污水流动中，较重、未被处理的杂物在重力作用下下落，并沿着斜壁板11汇集，且对水流的流动影响小。

进一步的，第一沉淀区7的斜壁板11高度大于第二沉淀区8的斜壁板11高度，以更好的匹配流动过程中的杂物沉降处理。

需要说明的是，斜壁板11的顶端位于水面以下，不与漂浮物接触。

在一些实施例中，气罐5的曝气管13布设在气浮区6的底部。

如图5所示，曝气管13包括主干与若干分干，整体铺满气浮区6的底部位置，向外均匀出气，保证曝气效果。

在一些实施例中，气浮区6、第一沉淀区7、第二沉淀区8的底部分别设置有第一集沉斗14、第二集沉斗15、第三集沉斗16；相应的，将沉积物进行汇集后，处理。

可以理解的是，第一集沉斗14、第二集沉斗15、第三集沉斗16的下端设置有筏板、阀门等启闭机构。

其中，集沉斗设置为单侧斜面，另一侧垂面的结构形态。

进一步的，在第一集沉斗14、第二集沉斗15、第三集沉斗16的垂面侧壁上设置有清洗管17。

具体的，清洗管17包括布设在箱体1外部的主管，以及连通主管并贯穿至第一集沉斗14、第二集沉斗15、第三集沉斗16内部的支管。

可以理解的是，支管的出水朝向集沉斗的斜面。

在使用中，定期开启集沉斗进行清渣；同时，通过清洗管17喷水对集沉斗进行清洁；支管均匀排布多个，保证对各处的清洗覆盖。

优选的，清洗管17的水源采用经处理后的回流水即可，并设置有加压泵；可在箱体1的外部设置回流水箱。

在一些实施例中，斜壁板11的下端设置有滤网18。

为保证沉降效果，且不影响水流，通过底部设置的滤网18形成底流；优选的，沿着水流方向，设置第二个滤网18的滤孔变小。

在一些实施例中，第二沉淀区8的上方位置设置有导流板19。

如图4、5所示；导流板19的上端沿着水流方向倾斜；导流板19的顶端高于左侧的斜壁板11顶端，导流板19的下端高于右侧的斜壁板11顶端。

导流板19对水流进行阻挡，使其部分水流向下弯折绕流，进入第二沉淀区8内。此外，经过导流板19的阻挡后，水面的流速产生变化，有利于刮渣机4的工作。

在一些实施例中，出渣箱10的上方设置有冲洗管20，冲洗管20上设置有若干朝向刮渣机4的冲洗细管21。

优选的，冲洗细管21倾斜向下设置。

在工作过程中，设置冲洗管20间歇工作，对刮渣机4进行清洁；同时，清洗水流可便于出渣。

本实用新型使用时，通过曝气管13产生气泡，污水通过进水管2进入气浮区6内，向上涌出；沉重的杂质落在第一集沉斗14内，定期清理；浮渣在水面漂浮，被刮渣机4排出；水流经过斜壁板11，在第一沉淀区7、第二沉淀区8内沉降；设置的滤网18，使得形成底流；经气浮、沉降处理后的污水，再经过滤板12后，由出水管3排出；使用中，冲洗管20间歇工作，对刮渣机4清洁；在使用一段时间后，通过第一集沉斗14、第二集沉斗15、第三集沉斗16排渣，并清洗。

本实用新型中，箱体1的内部依次设置有气浮区6、第一沉淀区7、第二沉淀区8、出水区9，气浮处理后的污水经过两个区域进行沉降，并经过滤板12过滤后排出，提高处理效果、出水质量；气浮区6设置竖直壁板，竖直壁板的上方设置斜板、下折板，便于导流，并减少斜板的下端污物附着；斜壁板11使得较重、未被处理的杂物在重力作用下下落、汇集，对水流的流动影响小。

本实用新型中，曝气管13铺满气浮区6的底部位置，向外均匀出气，保证曝气效果；设置清洗管17定期开启集沉斗进行清渣，支管均匀排布多个，保证对各处的清洗覆盖；斜壁板11的下端设置有滤网18，形成底流；设置导流板19对水流进行阻挡，使其部分水流向下弯折绕流，进入第二沉淀区8内，并对水面流速产生影响，利于刮渣机4的工作；设置冲洗管20间歇工作，对刮渣机4进行清洁；同时，清洗水流可便于出渣。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种用于污水处理的气浮设备，包括箱体（1），所述箱体（1）的两侧分别设置进水管（2）、出水管（3），所述箱体（1）的上方设置刮渣机（4），所述箱体（1）的外侧设置有气罐（5），其特征在于，所述箱体（1）的内部依次设置有气浮区（6）、第一沉淀区（7）、第二沉淀区（8）、出水区（9），所述出水区（9）的上方设置有出渣箱（10）；

所述第一沉淀区（7）、第二沉淀区（8）由两个斜壁板（11）分割构成，所述出水区（9）倾斜设置有滤板（12）。

2.根据权利要求1所述的用于污水处理的气浮设备，其特征在于，所述气罐（5）的曝气管（13）布设在气浮区（6）的底部。

3.根据权利要求1所述的用于污水处理的气浮设备，其特征在于，所述气浮区（6）、第一沉淀区（7）、第二沉淀区（8）的底部分别设置有第一集沉斗（14）、第二集沉斗（15）、第三集沉斗（16）。

4.根据权利要求3所述的用于污水处理的气浮设备，其特征在于，所述第一集沉斗（14）、第二集沉斗（15）、第三集沉斗（16）的侧壁设置有清洗管（17）。

5.根据权利要求4所述的用于污水处理的气浮设备，其特征在于，所述清洗管（17）包括布设在箱体（1）外部的主管，以及连通主管并贯穿至第一集沉斗（14）、第二集沉斗（15）、第三集沉斗（16）内部的支管。

6.根据权利要求1所述的用于污水处理的气浮设备，其特征在于，所述斜壁板（11）的下端设置有滤网（18）。

7.根据权利要求1所述的用于污水处理的气浮设备，其特征在于，所述第二沉淀区（8）的上方位置设置有导流板（19）。

8.根据权利要求1所述的用于污水处理的气浮设备，其特征在于，所述出渣箱（10）的上方设置有冲洗管（20），所述冲洗管（20）上设置有若干朝向刮渣机（4）的冲洗细管（21）。

9.根据权利要求8所述的用于污水处理的气浮设备，其特征在于，所述冲洗细管（21）倾斜向下设置。