CN214167659U - 一种硅粉生产线污水回收利用装置 - Google Patents

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廖道发
王尔莉
钟修伟
廖传茂
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Abstract

本发明涉及一种硅粉生产线污水回收利用装置,包括在底架上安装的卧式搅拌机,其中搅拌机出料口下方设置有水箱,所述水箱内设置有支撑板,其中支撑板顶部设置有过滤筒I,所述过滤筒I内的支撑板顶部设置有圆筒,其中支撑板上设置有与圆筒内部连通的通孔,且圆筒内设置有底端穿过通孔的过滤筒II,所述过滤筒II底部密封设置,其中过滤筒II内填充有活性炭,所述过滤筒II外侧壁上还设置有位于圆筒侧壁顶部的支撑凸起,且位于过滤筒I及过滤筒II顶部的水箱内还设置有过滤板,所述过滤板顶端设置有圆锥状的导流座,且过滤板底部还设置有扣在过滤筒I及过滤筒II侧壁顶端上的卡槽,所述水箱内底部还设置有沉淀格栅。本发明结构简单,使用方便。

Description

一种硅粉生产线污水回收利用装置
技术领域
本发明涉及粉末冶金技术领域,特别涉及一种硅粉生产线污水回收利用装置。
背景技术
硅粉是以硅块为原料制备而成的,广泛应用于各种高新技术产业。目前,硅粉的制备方法为先清洗后破碎,清洗的方法一般采用冲洗或泡洗,不仅用水量大,清洁效率低,工人的劳动强度大,而且清洗的效果较差。
如公开号为CN205362087U的硅粉生产线污水回收利用系统,其虽然解决了上述问题,但却存在如下不足之处,如:其水箱内通过格板分隔成多组腔室,导致水箱占地面积较广,进而增加场地成本等。
发明内容
本发明的目的就是提供一种硅粉生产线污水回收利用装置。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种硅粉生产线污水回收利用装置,包括在底架上安装的卧式搅拌机,其中搅拌机进料口侧设置斗式原料提升机,且卧式搅拌机出料口下方设置有水箱,所述水箱通过水管与搅拌机连接,所述水箱内设置有支撑板,其中支撑板顶部设置有过滤筒I,且过滤筒I下半部侧壁为实心结构,所述过滤筒I内的支撑板顶部中间处设置有圆筒,其中支撑板上设置有与圆筒内部连通的通孔,且圆筒内设置有底端穿过通孔的过滤筒II,所述过滤筒II底部密封设置,其中过滤筒II内填充有活性炭,所述过滤筒II外侧壁上还设置有位于圆筒侧壁顶部的支撑凸起,其中支撑凸起顶端低于过滤筒I实心侧壁顶端水平面,且位于过滤筒I及过滤筒II顶部的水箱内还设置有过滤板,所述过滤板中位于过滤筒I开口内正上方处的侧壁为实心结构,其中过滤板中实心结构的侧壁顶端设置有圆锥状的导流座,且过滤板底部还设置有扣在过滤筒I及过滤筒II侧壁顶端上的卡槽,所述水箱内底部还设置有位于支撑板下方的沉淀格栅。
优选地,所述过滤板边沿向上弯折有紧贴在水箱内侧壁上的折边,其中折边通过螺栓锁紧固定在水箱内侧壁上。
优选地,所述过滤筒I孔径大于过滤筒II孔径且小于过滤板孔径。
优选地,所述导流座与过滤板之间一体设置。
优选地,所述水管与水箱之间的连接处位于支撑板与沉淀格栅之间。
本发明的有益效果是:本发明通过将对产品与污水进行分离、过滤及净化的零部件上下并列安装在水箱内,使得污水在水箱内由上往下流动的过程中即可完成上述工作,进而减小了水箱的占地面积以节约成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的爆炸图。
图中:1、搅拌机,2、水箱,3、水管,4、支撑板,5、过滤筒I,6、圆筒,7、通孔,8、过滤筒II,9、支撑凸起,10、过滤板,11、导流座,12、卡槽,13、沉淀格栅,14、折边,15、螺栓。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图1-2,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种硅粉生产线污水回收利用装置,包括在底架上安装的卧式搅拌机1,其中搅拌机1进料口侧设置斗式原料提升机,且卧式搅拌机1出料口下方设置有水箱2,所述水箱2通过水管3与搅拌机1连接。
所述水箱2内设置有支撑板4,其中支撑板4顶部设置有过滤筒I5,且过滤筒I5下半部侧壁为实心结构,所述过滤筒I5内的支撑板4顶部中间处设置有圆筒6,其中支撑板4上设置有与圆筒6内部连通的通孔7,且圆筒6内设置有底端穿过通孔7的过滤筒II8,所述过滤筒II8底部密封设置,其中过滤筒II8内填充有活性炭,所述过滤筒II8外侧壁上还设置有位于圆筒6侧壁顶部的支撑凸起9,其中支撑凸起9顶端低于过滤筒I5实心侧壁顶端水平面,且位于过滤筒I5及过滤筒II8顶部的水箱内还设置有过滤板10,所述过滤板10中位于过滤筒I5开口内正上方处的侧壁为实心结构,其中过滤板10中实心结构的侧壁顶端设置有圆锥状的导流座11,且过滤板10底部还设置有扣在过滤筒I5及过滤筒II8侧壁顶端上的卡槽12。
本实施例中过滤板边沿向上弯折有紧贴在水箱内侧壁上的折边,其中折边通过螺栓锁紧固定在水箱内侧壁上,并且过滤筒I孔径大于过滤筒II孔径且小于过滤板孔径。
如图1、2所示,当搅拌机1将产品与污水倒入水箱2内后,污水会通过导流座11顶部斜面流下并由过滤板10边沿的孔径落至过滤板10与支撑板4之间的水箱2内,接着污水通过过滤筒I5孔径流入其开口内的水箱2中,此时过滤筒I5对污水中的杂质起到初步过滤的作用,其中经过初滤后的液体通过过滤筒II8孔径流入其内部以对其起到再次过滤的目的,同时过滤筒II8内的活性炭对污水进行吸附净化处理,而经过净化处理的液体通过支撑板4下方过滤筒II8侧壁上的孔径排出,此时液体流入水箱2底部进行沉淀在由水泵通过水管3抽至搅拌机1内进行回收再利用。
在上述过程中在卡槽12用于固定过滤筒I5及过滤筒II8侧壁顶端以防止其歪斜摆动,而支撑凸起9则是为了防止过滤筒II8从圆筒6及通孔7内向下滑出,其中通过螺栓15锁紧折边14的方式将过滤板10活动固定在水箱2内,此时过滤板10通过挤压过滤筒II8顶端的方式、圆筒6通过支撑支撑凸起9抵住过滤筒II8底端的方式,防止过滤筒II8因受液体浮力影响而在圆筒6及通孔7内上下窜动,同时在需要清理水箱2内时只需拆卸下过滤板10即可对支撑板4上方的零部件进行清洗,抽出圆筒6内的过滤筒II8可对支撑板4下方水箱2内的零部件进行清洗。
本实施例中通过将对产品与污水进行分离、过滤及净化的零部件上下并列安装在水箱2内,使得污水在水箱2内由上往下流动的过程中即可完成上述工作,进而减小了水箱2的占地面积以节约成本。
并且在水箱2内底部还设置有位于支撑板4下方的沉淀格栅13,其中水管3与水箱2之间的连接处位于支撑板4与沉淀格栅13之间。那么通过沉淀格栅13以减小水箱2底部液体的波动幅度,以减小其底部沉淀物被激起的几率。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种硅粉生产线污水回收利用装置,包括在底架上安装的卧式搅拌机,其中搅拌机进料口侧设置斗式原料提升机,且卧式搅拌机出料口下方设置有水箱,所述水箱通过水管与搅拌机连接,其特征在于,所述水箱内设置有支撑板,其中支撑板顶部设置有过滤筒I,且过滤筒I下半部侧壁为实心结构,所述过滤筒I内的支撑板顶部中间处设置有圆筒,其中支撑板上设置有与圆筒内部连通的通孔,且圆筒内设置有底端穿过通孔的过滤筒II,所述过滤筒II底部密封设置,其中过滤筒II内填充有活性炭,所述过滤筒II外侧壁上还设置有位于圆筒侧壁顶部的支撑凸起,其中支撑凸起顶端低于过滤筒I实心侧壁顶端水平面,且位于过滤筒I及过滤筒II顶部的水箱内还设置有过滤板,所述过滤板中位于过滤筒I开口内正上方处的侧壁为实心结构,其中过滤板中实心结构的侧壁顶端设置有圆锥状的导流座,且过滤板底部还设置有扣在过滤筒I及过滤筒II侧壁顶端上的卡槽,所述水箱内底部还设置有位于支撑板下方的沉淀格栅。
2.根据权利要求1所述的一种硅粉生产线污水回收利用装置,其特征在于,所述过滤板边沿向上弯折有紧贴在水箱内侧壁上的折边,其中折边通过螺栓锁紧固定在水箱内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种硅粉生产线污水回收利用装置,其特征在于,所述过滤筒I孔径大于过滤筒II孔径且小于过滤板孔径。
4.根据权利要求1所述的一种硅粉生产线污水回收利用装置,其特征在于,所述导流座与过滤板之间一体设置。
5.根据权利要求1所述的一种硅粉生产线污水回收利用装置,其特征在于,所述水管与水箱之间的连接处位于支撑板与沉淀格栅之间。
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