CN215232698U - 一种发酵液固液固三相分离池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵液固液固三相分离池，包括整体呈矩形盒体结构的且上端敞口设置的分离池池体，分离池池体一端上侧设置有发酵液输入管，在分离池池体另一端设置有排液口；在分离池池体内且沿其长度方向呈间隔的设有竖向布置的第一隔板和第二隔板以将分离池池体内部分隔成相互独立的第一分离槽、第二分离槽和第三分离槽，发酵液输入管的输出端与第一分离槽相连，并且第一隔板下端与分离池池体底面呈间隔设置以使得第一隔板下端与分离池池体底面之间形成分离口并供发酵液和无机质通过流入至第二分离槽内；第二隔板上端面位于第一隔板上端面下方。本实用新型具有结构简单，使用成本更低，分离更加彻底，分离质量更高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种发酵液固液固三相分离池。
背景技术
化工发酵得到的发酵液中，包括上层的蛋白浮沫、中层的发酵液和下层的无机质。在工业应用中，需要采用相应的设备将蛋白浮沫、发酵液和无机质进行分离。
现有的分离设备中，大多采用离心机构进行固液分离，采用离心机构进行固液分离时，需要设置相应的离心驱动装置，设备成本高，还消耗能源。并且现有设备还存在分离不够彻底，分离质量差的缺点。中国专利(CN201055712)公开了一种气固、液固分离装置。上述的结构均存在结构复杂，加工成本高的缺点。
因此，怎样才能够提供一种结构简单，使用成本更低，分离更加彻底，分离质量更高的发酵液固液固三相分离池，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，使用成本更低，分离更加彻底，分离质量更高的发酵液固液固三相分离池。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种发酵液固液固三相分离池，包括整体呈矩形盒体结构的且上端敞口设置的分离池池体，分离池池体一端上侧设置有发酵液输入管，在分离池池体另一端设置有排液口；其特征在于，在分离池池体内且沿其长度方向呈间隔的设有竖向布置的第一隔板和第二隔板以将分离池池体内部分隔成相互独立的第一分离槽、第二分离槽和第三分离槽，发酵液输入管的输出端与第一分离槽相连，并且第一隔板下端与分离池池体底面呈间隔设置以使得第一隔板下端与分离池池体底面之间形成分离口并供发酵液和无机质通过流入至第二分离槽内；第二隔板上端面位于第一隔板上端面下方，以使得第二隔板上端面与分离池池体上端面之间形成溢流让位口并供发酵液溢流至第三分离槽；并且排液口与第三分离槽呈相连设置。
这样，上述结构中，发酵液输入管将包含有蛋白浮沫、发酵液和无机质的发酵液混合物输送至第一分离槽内，第一隔板下端与分离池池体底面之间形成的分离口能够供中层的发酵液和下层的无机质通过并流入至第二分离槽内，在第二分离槽内，第二隔板上端面与分离池池体上端面之间的溢流让位口能够供发酵液溢流至第三分离槽，然后再将分离得到的发酵液排出并利用。上述的结构采用分离池进行沉淀分离，使得三者能够更好地完成分离，提高分离质量。并且相对于离心分离，不需要额外的消耗能量，且使用成本更低。
作为优化，排液口竖向呈间隔的位于分离池池体底面上方；在分离池池体内周壁上且对应所述排液口连接设置有支撑筒，支撑筒远端相贴设置有海绵过滤板；并且在排液口上连接有排液管。
这样，通过将排液口竖向呈间隔的位于分离池池体底面上方，使得优先排出使用第三分离槽中部的发酵液，第三分离槽内的发酵液沉淀过程中，残留的部分蛋白浮沫和无机质是位于上侧和下层的，能够更好地避免排出的发酵液中残存两种不需要的物质。使得设计更加合理，排出的发酵液质量更高。
作为优化，在第一分离槽上方通过安装支撑结构安装设置有上端呈敞口设置的过滤箱体，过滤箱体底面设有若干第一过滤孔，并且使得发酵液输入管的的输出端正对的位于过滤箱体上方。
这样，能够对发酵液中的杂物进行拦截，提高分离效率。并且，发酵液经过过滤箱体再进入第一分离池，使得流入第一分离槽内更加的分散和平缓，更加有利于沉淀。
作为优化，在过滤箱体一侧设置有矩形的置入口，在置入口内可水平滑动的设置有呈水平设置的过滤盒，过滤盒上端呈敞口设置，过滤盒底面设有若干第二过滤孔；过滤盒从置入口水平伸入后，过滤盒内端底部能够抵接支撑在过滤箱体内周壁设有的支撑结构上。
这样，通过设置过滤盒，能够对发酵液中的杂物进行拦截，提高分离效率，并且还更加方便将杂物取出和清理。
作为优化，所述安装支撑结构包括安装固定在分离池池体上方的支撑板，过滤箱体一侧相贴设置在支撑板表面，并且支撑板与过滤箱体之间通过水平的连接螺栓连接固定在一起，连接螺栓内端形成支撑结构并能够抵接支撑在过滤盒下端面上。
这样，更加方便过滤箱体的安装设置，并且结构更加简单。
作为优化，支撑板整体呈L形结构，且支撑板水平段连接设置在分离池池体上端。
这样，更加方便支撑板与分离池池体之间的连接固定。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中的结构示意图。
图2为图1中A部位的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1和图2所示：一种发酵液固液固三相分离池，包括整体呈矩形盒体结构的且上端敞口设置的分离池池体1，分离池池体一端上侧设置有发酵液输入管2，在分离池池体另一端设置有排液口3；在分离池池体内且沿其长度方向呈间隔的设有竖向布置的第一隔板4和第二隔板5以将分离池池体内部分隔成相互独立的第一分离槽6、第二分离槽7和第三分离槽8，发酵液输入管的输出端与第一分离槽相连，并且第一隔板下端与分离池池体底面呈间隔设置以使得第一隔板下端与分离池池体底面之间形成分离口9并供发酵液和无机质通过流入至第二分离槽内；第二隔板上端面位于第一隔板上端面下方，以使得第二隔板上端面与分离池池体上端面之间形成溢流让位口10并供发酵液溢流至第三分离槽；并且排液口与第三分离槽呈相连设置。
这样，上述结构中，发酵液输入管将包含有蛋白浮沫、发酵液和无机质的发酵液混合物输送至第一分离槽内，第一隔板下端与分离池池体底面之间形成的分离口能够供中层的发酵液和下层的无机质通过并流入至第二分离槽内，在第二分离槽内，第二隔板上端面与分离池池体上端面之间的溢流让位口能够供发酵液溢流至第三分离槽，然后再将分离得到的发酵液排出并利用。上述的结构采用分离池进行沉淀分离，使得三者能够更好地完成分离，提高分离质量。并且相对于离心分离，不需要额外的消耗能量，且使用成本更低。
本具体实施方式中，排液口竖向呈间隔的位于分离池池体底面上方；在分离池池体内周壁上且对应所述排液口连接设置有支撑筒11，支撑筒远端相贴设置有海绵过滤板12；并且在排液口上连接有排液管13。
这样，通过将排液口竖向呈间隔的位于分离池池体底面上方，使得优先排出使用第三分离槽中部的发酵液，第三分离槽内的发酵液沉淀过程中，残留的部分蛋白浮沫和无机质是位于上侧和下层的，能够更好地避免排出的发酵液中残存两种不需要的物质。使得设计更加合理，排出的发酵液质量更高。
本具体实施方式中，在第一分离槽上方通过安装支撑结构安装设置有上端呈敞口设置的过滤箱体14，过滤箱体底面设有若干第一过滤孔15，并且使得发酵液输入管的的输出端正对的位于过滤箱体上方。
这样，能够对发酵液中的杂物进行拦截，提高分离效率。并且，发酵液经过过滤箱体再进入第一分离池，使得流入第一分离槽内更加的分散和平缓，更加有利于沉淀。
本具体实施方式中，在过滤箱体一侧设置有矩形的置入口，在置入口内可水平滑动的设置有呈水平设置的过滤盒16，过滤盒上端呈敞口设置，过滤盒底面设有若干第二过滤孔17；过滤盒从置入口水平伸入后，过滤盒内端底部能够抵接支撑在过滤箱体内周壁设有的支撑结构上。
这样，通过设置过滤盒，能够对发酵液中的杂物进行拦截，提高分离效率，并且还更加方便将杂物取出和清理。
本具体实施方式中，所述安装支撑结构包括安装固定在分离池池体上方的支撑板18，过滤箱体一侧相贴设置在支撑板表面，并且支撑板与过滤箱体之间通过水平的连接螺栓19连接固定在一起，连接螺栓内端形成支撑结构并能够抵接支撑在过滤盒下端面上。
这样，更加方便过滤箱体的安装设置，并且结构更加简单。
本具体实施方式中，支撑板整体呈L形结构，且支撑板水平段20连接设置在分离池池体上端。
这样，更加方便支撑板与分离池池体之间的连接固定。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种发酵液固液固三相分离池，包括整体呈矩形盒体结构的且上端敞口设置的分离池池体，分离池池体一端上侧设置有发酵液输入管，在分离池池体另一端设置有排液口；其特征在于，在分离池池体内且沿其长度方向呈间隔的设有竖向布置的第一隔板和第二隔板以将分离池池体内部分隔成相互独立的第一分离槽、第二分离槽和第三分离槽，发酵液输入管的输出端与第一分离槽相连，并且第一隔板下端与分离池池体底面呈间隔设置以使得第一隔板下端与分离池池体底面之间形成分离口并供发酵液和无机质通过流入至第二分离槽内；第二隔板上端面位于第一隔板上端面下方，以使得第二隔板上端面与分离池池体上端面之间形成溢流让位口并供发酵液溢流至第三分离槽；并且排液口与第三分离槽呈相连设置。
2.如权利要求1所述的一种发酵液固液固三相分离池，其特征在于：排液口竖向呈间隔的位于分离池池体底面上方；在分离池池体内周壁上且对应所述排液口连接设置有支撑筒，支撑筒远端相贴设置有海绵过滤板；并且在排液口上连接有排液管。
3.如权利要求1所述的一种发酵液固液固三相分离池，其特征在于：在第一分离槽上方通过安装支撑结构安装设置有上端呈敞口设置的过滤箱体，过滤箱体底面设有若干第一过滤孔，并且使得发酵液输入管的输出端正对的位于过滤箱体上方。
4.如权利要求3所述的一种发酵液固液固三相分离池，其特征在于：在过滤箱体一侧设置有矩形的置入口，在置入口内可水平滑动的设置有呈水平设置的过滤盒，过滤盒上端呈敞口设置，过滤盒底面设有若干第二过滤孔；过滤盒从置入口水平伸入后，过滤盒内端底部能够抵接支撑在过滤箱体内周壁设有的支撑结构上。
5.如权利要求4所述的一种发酵液固液固三相分离池，其特征在于：所述安装支撑结构包括安装固定在分离池池体上方的支撑板，过滤箱体一侧相贴设置在支撑板表面，并且支撑板与过滤箱体之间通过水平的连接螺栓连接固定在一起，连接螺栓内端形成支撑结构并能够抵接支撑在过滤盒下端面上。
6.如权利要求1所述的一种发酵液固液固三相分离池，其特征在于：支撑板整体呈L形结构，且支撑板水平段连接设置在分离池池体上端。
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