CN216457463U - 一种高精度液体精滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度液体精滤机，包括精滤机体，精滤机体的顶部通过法兰盘固定安装有上盖板，精滤机体的内部设有分隔板，分隔板将精滤机体的内部分隔成一级滤腔和二级滤腔，一级滤腔的内部设有一级过滤板，一级过滤板下方的二级滤腔内部设有二级过滤板，一级过滤板和二级过滤板之间的分隔板上设有连通口，一级过滤板下方的一级滤腔内设有沉淀机构，一级过滤板上方的一级滤腔一侧设有废水进口，二级滤腔一侧的下端设有精滤出口。本实用新型通过设置有一系列的结构，用于白酒生产废水精滤处理、使用，实现白酒生产用水循环，降低用水能耗、成本，保证用水水质，沉淀机构使过滤效果更好，降低设备运行能耗及成本，占地面积小。

Description

一种高精度液体精滤机

技术领域

本实用新型属于白酒精滤技术领域，具体涉及一种高精度液体精滤机。

背景技术

白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。白酒在生产过程中使用大量的水资源，同时产生大量的废水，如白酒生产时的洗瓶废水。

目前白酒生产产生的大量废水直接排放，不仅造成水资源浪费严重，增加白酒生产水资源的能耗、成本，且废水对环境污染严重，不符合节能环保可持续发展，以及白酒生产用水水质要求较高，需要对自来水进行过滤处理，而采用多个独立的过滤机，设备成本高、能耗大，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度液体精滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度液体精滤机，包括精滤机体，所述精滤机体的顶部通过法兰盘固定安装有上盖板，所述精滤机体的内部设有分隔板，所述分隔板将精滤机体的内部分隔成一级滤腔和二级滤腔，所述一级滤腔的内部设有一级过滤板，所述一级过滤板下方的二级滤腔内部设有二级过滤板，所述一级过滤板和二级过滤板之间的分隔板上设有连通口，所述一级过滤板下方的一级滤腔内设有沉淀机构，所述一级过滤板上方的一级滤腔一侧设有废水进口，所述二级滤腔一侧的下端设有精滤出口，所述一级滤腔一侧的下端设有排污口。

优选的，所述沉淀机构的上端呈倾斜设置，所述沉淀机构的顶部与一级过滤板和连通口之间的分隔板安装，所述沉淀机构的下端呈垂直设置。

优选的，所述一级过滤板采用双层复合设置，所述二级过滤板采用精密过滤板。

优选的，所述沉淀机构包括沉淀板、沉淀管和沉淀槽，一级滤腔的内部设有沉淀板，沉淀板的顶部与分隔板安装，沉淀板相对的两侧与一级滤腔内表面连接，沉淀板靠近一级过滤板的一侧设有沉淀管，相邻两个沉淀管之间的沉淀板上设有沉淀槽。

优选的，所述沉淀管和沉淀槽均设有若干个，且所述沉淀管和沉淀槽均呈圆弧形结构设置。

优选的，所述精滤机体呈圆筒型结构设置，所述精滤机体的底部一体设有底座，所述底座呈圆弧形凸起结构设置。

优选的，所述废水进口、精滤出口和排污口上均安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本高精度液体精滤机，通过设置的精滤机体，精滤机体的精滤出口与白酒生产供水管路连接，精滤机体的废水进口与白酒生产废水管路连接，用于白酒生产废水精滤处理、使用，实现白酒生产用水的循环，不仅降低用水能耗、成本，且精滤保证白酒用水的水质。

2、本高精度液体精滤机，通过设置在精滤机体内的分隔板，将其分隔成一级滤腔和二级滤腔两部分，通过其内部的一级过滤板和二级过滤板，实现白酒废水多级精密过滤，过滤效果好，且多级过滤之间利用水位差实现水的流动，降低精滤设备运行能耗及成本，且设备占地面积小，便于使用。

3、本高精度液体精滤机，通过设置在一级滤腔内的沉淀机构，位于一级过滤板下方倾斜设置的沉淀板，沉淀板上的沉淀管和沉淀槽用于废水沉淀，经过沉淀后进入二级滤腔进行精密过滤，进一步提高废水过滤效果，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型精滤机体的结构示意图；

图3为本实用新型一级滤腔的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型沉淀板的结构示意图。

图中：1、精滤机体；2、上盖板；3、分隔板；31、连通口；4、一级滤腔；41、一级过滤板；5、二级滤腔；51、二级过滤板；6、沉淀机构；61、沉淀板；62、沉淀管；63、沉淀槽；7、废水进口；8、精滤出口；9、排污口；10、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例高精度液体精滤机，包括精滤机体1，精滤机体1的顶部通过法兰盘固定安装有上盖板2，精滤机体1的内部设有分隔板3，分隔板3将精滤机体1的内部分隔成一级滤腔4和二级滤腔5，一级滤腔4的内部设有一级过滤板41，一级过滤板41下方的二级滤腔5内部设有二级过滤板51，一级过滤板41和二级过滤板51之间的分隔板3上设有连通口31，一级过滤板41下方的一级滤腔4内设有沉淀机构6，一级过滤板41上方的一级滤腔4一侧设有废水进口7，二级滤腔5一侧的下端设有精滤出口8，一级滤腔4一侧的下端设有排污口9，精滤机体1的精滤出口8与白酒生产供水管路连接，精滤机体1的废水进口7与白酒生产废水管路连接，用于白酒生产废水精滤处理、使用，实现白酒生产用水的循环，不仅降低用水能耗、成本，且精滤保证白酒用水的水质。

具体的，沉淀机构6的上端呈倾斜设置，沉淀机构6的顶部与一级过滤板41和连通口31之间的分隔板3安装，沉淀机构6的下端呈垂直设置，使得废水进入二级滤腔5前先经过沉淀机构6进行沉淀处理，增加精滤机体1的过滤功能性。

进一步的，一级过滤板41采用双层复合设置，包括上层无烟煤过滤板和下层活性炭过滤板，二级过滤板51采用精密过滤板，用于废水多级过滤，过滤效果更好，为白酒生产提供更高精度水质的水体，从而提高白酒质量。

本实施例的使用方法为：精滤机体1的精滤出口8与白酒生产供水管路连接，精滤机体1的废水进口7与白酒生产废水管路连接，在废水进口7的管路上安装废水泵，在废水泵的作用下，白酒生产产生的废水，如洗瓶废水，由废水进口7进入一级滤腔4内部，经过一级过滤板41过滤，在一级滤腔4内通过沉淀机构6沉淀，然后通过分隔板3上的连通口31进入二级滤腔5，经过二级过滤板51进行精密过滤，废水在精滤机体1内经过多级过滤处理后，再由精滤出口8进入供水管路，用于白酒产生供水使用，实现白酒生产用水的循环，不仅降低用水能耗、成本，且精滤保证白酒用水的水质，白酒废水多级精密过滤，过滤效果好，且多级过滤之间利用水位差实现水的流动，降低精滤设备运行能耗及成本，且多级过滤在精滤机体1内即可实现，无需多个独立的过滤设备，设备占地面积小，便于使用，节能环保。

实施例2

本实施例高精度液体精滤机的结构与实施例1高精度液体精滤机的结构基本相同，其不同之处在于：沉淀机构6包括沉淀板61、沉淀管62和沉淀槽63(参见图4和图5)。一级滤腔4的内部设有沉淀板61，沉淀板61的顶部与分隔板3安装，沉淀板61相对的两侧与一级滤腔4内表面连接，沉淀板61靠近一级过滤板41的一侧设有沉淀管62，相邻两个沉淀管62之间的沉淀板61上设有沉淀槽63，能够对经过一级过滤的水体进行沉淀处理，提高精滤机的过滤功能性，效果更好。

具体的，沉淀管62和沉淀槽63均设有若干个，且沉淀管62和沉淀槽63均呈圆弧形结构设置，沉淀接触面积更大，沉淀效果好。

进一步的，精滤机体1呈圆筒型结构设置，精滤机体1的底部一体设有底座10，底座10呈圆弧形凸起结构设置，精滤机体1的内部设有液位计，用于精滤机内部液位测量，凸起的底座10便于一级滤腔4底部沉淀排污。

更进一步的，废水进口7、精滤出口8和排污口9上均安装有阀门，通过阀门能够对精滤机体1的废水进口7、精滤出口8和排污口9进行控制。

本实施例的使用方法为：废水在一级滤腔4内经过一级过滤板41过滤后，经过沉淀板6下沉，由于一级滤腔4内的水由分隔板3上的连通口31进入二级滤腔5，水体由沉淀板6下方的一级滤腔4进行流动，由沉淀板6和分隔板3之间进行上升，从而废水在一级滤腔4内具有较长的沉淀时间，废水中的污染物与沉淀板6上圆弧形结构的沉淀管62和沉淀槽63接触进行沉淀，由于沉淀板61上端呈倾斜设置，沉淀管62和沉淀槽63表面积有的沉淀物达到一定量后会下滑掉落至一级滤腔4的底部(堆积的污染物重量增大，从而增加了下沉的速度)，定期打开排污口9上的阀门进行排污处理，经过沉淀后进入二级滤腔5进行精密过滤，进一步提高废水过滤效果，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高精度液体精滤机，包括精滤机体(1)，其特征在于：所述精滤机体(1)的顶部通过法兰盘固定安装有上盖板(2)，所述精滤机体(1)的内部设有分隔板(3)，所述分隔板(3)将精滤机体(1)的内部分隔成一级滤腔(4)和二级滤腔(5)，所述一级滤腔(4)的内部设有一级过滤板(41)，所述一级过滤板(41)下方的二级滤腔(5)内部设有二级过滤板(51)，所述一级过滤板(41)和二级过滤板(51)之间的分隔板(3)上设有连通口(31)，所述一级过滤板(41)下方的一级滤腔(4)内设有沉淀机构(6)，所述一级过滤板(41)上方的一级滤腔(4)一侧设有废水进口(7)，所述二级滤腔(5)一侧的下端设有精滤出口(8)，所述一级滤腔(4)一侧的下端设有排污口(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度液体精滤机，其特征在于：所述沉淀机构(6)的上端呈倾斜设置，所述沉淀机构(6)的顶部与一级过滤板(41)和连通口(31)之间的分隔板(3)安装，所述沉淀机构(6)的下端呈垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种高精度液体精滤机，其特征在于：所述一级过滤板(41)采用双层复合设置，所述二级过滤板(51)采用精密过滤板。

4.根据权利要求2所述的一种高精度液体精滤机，其特征在于：所述沉淀机构(6)包括沉淀板(61)、沉淀管(62)和沉淀槽(63)，一级滤腔(4)的内部设有沉淀板(61)，沉淀板(61)的顶部与分隔板(3)安装，沉淀板(61)相对的两侧与一级滤腔(4)内表面连接，沉淀板(61)靠近一级过滤板(41)的一侧设有沉淀管(62)，相邻两个沉淀管(62)之间的沉淀板(61)上设有沉淀槽(63)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度液体精滤机，其特征在于：所述沉淀管(62)和沉淀槽(63)均设有若干个，且所述沉淀管(62)和沉淀槽(63)均呈圆弧形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种高精度液体精滤机，其特征在于：所述精滤机体(1)呈圆筒型结构设置，所述精滤机体(1)的底部一体设有底座(10)，所述底座(10)呈圆弧形凸起结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种高精度液体精滤机，其特征在于：所述废水进口(7)、精滤出口(8)和排污口(9)上均安装有阀门。

Images