CN210133959U - 一种水性漆漆渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性漆漆渣处理装置，包括涂装废水循环水池，所述涂装废水循环水池一侧设置有混凝反应箱，所述混凝反应箱一侧设置有斜板沉淀池，所述斜板沉淀池一侧设置有中间水箱，所述中间水箱一侧设置有石英砂过滤罐，所述石英砂过滤罐一侧设置有污泥箱，所述污泥箱一侧设置有板框压滤机；本实用新型通过设计的混凝反应箱，使漆渣在其内部与碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐内的助剂进行反应，通过设计的斜板沉淀池，对反应后的漆渣废水进行初次固液分离，通过设计的石英砂过滤罐，对反应后的分离出来的液体进行过滤，通过设计的污泥箱，对斜板沉淀池内分离出的杂质进行集中收集。

Description

一种水性漆漆渣处理装置

技术领域

本实用新型属于水性漆漆渣处理技术领域，具体涉及一种水性漆漆渣处理装置。

背景技术

随着环保要求的越来越严，水性漆会逐步代替油性漆，进而减少VOCs废气的污染。

现有的传统的油性漆漆渣处理通常采用A、B添加剂，使漆渣结块，上浮，打捞处理，其操作过于繁琐复杂，由于水性漆溶于水，传统的A、B添加剂已很难满足处理标准要求，通过对水性漆漆渣废水的多次试验筛选出一种处理效果较好的絮凝剂C，助凝剂选用PAM，在测试中发现絮凝药剂加入后大部分漆渣下沉，少部分上浮，还有一部分中间悬浮，从而为了减少传统的操作复杂，处理难以达到标准要求的问题，为此我们提出一种水性漆漆渣处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水性漆漆渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性漆漆渣处理装置，包括涂装废水循环水池，所述涂装废水循环水池一侧设置有混凝反应箱，所述混凝反应箱一侧设置有斜板沉淀池，所述斜板沉淀池一侧设置有中间水箱，所述中间水箱一侧设置有石英砂过滤罐，所述石英砂过滤罐一侧设置有污泥箱，所述污泥箱一侧设置有板框压滤机，所述混凝反应箱顶部设置有碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐，所述涂装废水循环水池内部设置有潜水泵，所述潜水泵端部连接有连接管，所述连接管端部穿过出液管与混凝反应箱连接，所述混凝反应箱与碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐的连接处均连接有计量泵，所述中间水箱与石英砂过滤罐的连接处连接有潜水泵，所述污泥箱与板框压滤机的连接处连接有隔膜泵，所述石英砂过滤罐的出液端和板框压滤机的出液端连接有回收管道，所述回收管道一端内部套接有回液管，所述回液管固定在涂装废水循环水池顶端。

优选的，所述石英砂过滤罐内部设置有石英砂层，所述计量泵端部均设置有双由任止回阀。

优选的，所述回液管内壁固定有安装盘，所述安装盘顶部设置有卡盘，所述卡盘内部设置有隔离网板，所述卡盘外壁开设有U型槽，所述卡盘顶部两侧均设置有固定架，所述固定架固定在安装盘顶部。

优选的，所述隔离网板顶端设置有压块，所述压块一侧固定有固定柱，所述安装盘内壁四个象限点处均开设有固定槽，所述固定柱可插入固定槽内部相互连接。

优选的，所述安装盘与卡盘之间设置有密封圈，所述密封圈固定在安装盘表面。

优选的，所述固定架的横截面为L型结构，所述卡盘的横截面为阶梯型结构。

优选的，所述涂装废水循环水池外壁两侧均固定有吊耳，所述涂装废水循环水池底端四个拐角处均固定有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的混凝反应箱，使漆渣在其内部与碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐内的助剂进行反应，通过设计的斜板沉淀池，对反应后的漆渣废水进行初次固液分离，通过设计的石英砂过滤罐，对反应后的分离出来的液体进行过滤，通过设计的污泥箱，对斜板沉淀池内分离出的杂质进行集中收集，通过设计的板框压滤机，对分离出来的杂质进行压滤，从而使其杂质变得干燥，便于回收使用，通过设计的潜水泵，为本实用新型提供动力传输，通过设计的计量泵，对助剂的添加进行控量，通过设计的双由任止回阀，避免其助剂出现回流现象。

(2)在滤液回收循环的时候，通常会夹带有一定的杂质，从而进入到涂装废水循环水池内降低过滤效率，从而通过设计的隔离网板，隔离网板可以对循环液体内的残留杂质进行再次的过滤，避免其杂质进入到循环池内而降低处理效率，通过设计的卡盘，卡盘可以对隔离网板进行固定的同时，保证其可以对隔离网板快速安装，通过设计的U型槽，U型槽起到一定的避让作用，便于在固定装有隔离网板的卡盘的时候，使其避让固定架凸起部位，从而与卡盘相互接触，通过设计的固定架，固定架可以将装有隔离网板的卡盘通过转动进入到底端，从而将其卡在安装盘上，对其进行固定，便于后序的快速拆卸，通过设计的压块，便于后序对损坏的隔离网板进行更换的时候，只需要将其端部的固定柱抽出固定槽即可将压块拆下，从而对隔离网板进行更换，同时也可以便于使用者对卡盘进行转动操作。

附图说明

图1为本实用新型漆渣处理流程原理图；

图2为本实用新型涂装废水循环水池结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大图；

图4为本实用新型回液管内部结构俯视图；

图中：1、涂装废水循环水池；2、吊耳；3、出液管；4、回收管道；5、回液管；6、卡盘；7、固定槽；8、固定柱；9、压块；10、隔离网板；11、安装盘；12、密封圈；13、固定架；14、U型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种水性漆漆渣处理装置，包括涂装废水循环水池1，涂装废水循环水池1一侧设置有混凝反应箱，通过设计的混凝反应箱，使漆渣在其内部与碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐内的助剂进行反应，混凝反应箱一侧设置有斜板沉淀池，通过设计的斜板沉淀池，对反应后的漆渣废水进行初次固液分离，斜板沉淀池一侧设置有中间水箱，中间水箱一侧设置有石英砂过滤罐，通过设计的石英砂过滤罐，对反应后的分离出来的液体进行过滤，石英砂过滤罐一侧设置有污泥箱，通过设计的污泥箱，对斜板沉淀池内分离出的杂质进行集中收集，污泥箱一侧设置有板框压滤机，通过设计的板框压滤机，对分离出来的杂质进行压滤，从而使其杂质变得干燥，便于回收使用，混凝反应箱顶部设置有碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐，涂装废水循环水池1内部设置有潜水泵，通过设计的潜水泵，为本实用新型提供动力传输，潜水泵端部连接有连接管，连接管端部穿过出液管3与混凝反应箱连接，混凝反应箱与碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐的连接处均连接有计量泵，通过设计的计量泵，对助剂的添加进行控量，中间水箱与石英砂过滤罐的连接处连接有潜水泵，污泥箱与板框压滤机的连接处连接有隔膜泵，石英砂过滤罐的出液端和板框压滤机的出液端连接有回收管道4，回收管道4一端内部套接有回液管5，回液管5固定在涂装废水循环水池1顶端，石英砂过滤罐内部设置有石英砂层，计量泵端部均设置有双由任止回阀，通过设计的双由任止回阀，避免其助剂出现回流现象。

实施例2

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性漆漆渣处理装置，包括涂装废水循环水池1，涂装废水循环水池1一侧设置有混凝反应箱，通过设计的混凝反应箱，使漆渣在其内部与碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐内的助剂进行反应，混凝反应箱一侧设置有斜板沉淀池，通过设计的斜板沉淀池，对反应后的漆渣废水进行初次固液分离，斜板沉淀池一侧设置有中间水箱，中间水箱一侧设置有石英砂过滤罐，通过设计的石英砂过滤罐，对反应后的分离出来的液体进行过滤，石英砂过滤罐一侧设置有污泥箱，通过设计的污泥箱，对斜板沉淀池内分离出的杂质进行集中收集，污泥箱一侧设置有板框压滤机，通过设计的板框压滤机，对分离出来的杂质进行压滤，从而使其杂质变得干燥，便于回收使用，混凝反应箱顶部设置有碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐，涂装废水循环水池1内部设置有潜水泵，通过设计的潜水泵，为本实用新型提供动力传输，潜水泵端部连接有连接管，连接管端部穿过出液管3与混凝反应箱连接，混凝反应箱与碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐的连接处均连接有计量泵，通过设计的计量泵，对助剂的添加进行控量，中间水箱与石英砂过滤罐的连接处连接有潜水泵，污泥箱与板框压滤机的连接处连接有隔膜泵，石英砂过滤罐的出液端和板框压滤机的出液端连接有回收管道4，回收管道4一端内部套接有回液管5，回液管5固定在涂装废水循环水池1顶端，石英砂过滤罐内部设置有石英砂层，计量泵端部均设置有双由任止回阀，通过设计的双由任止回阀，避免其助剂出现回流现象。

本实施例中，优选的，回液管5内壁固定有安装盘11，安装盘11顶部设置有卡盘6，通过设计的卡盘6，卡盘6可以对隔离网板10进行固定的同时，保证其可以对隔离网板10快速安装，卡盘6内部设置有隔离网板10，在滤液回收循环的时候，通常会夹带有一定的杂质，从而进入到涂装废水循环水池1内降低过滤效率，从而通过设计的隔离网板10，隔离网板10可以对循环液体内的残留杂质进行再次的过滤，避免其杂质进入到循环池内而降低处理效率，卡盘6 外壁开设有U型槽14，通过设计的U型槽14，U型槽14起到一定的避让作用，便于在固定装有隔离网板10的卡盘6的时候，使其避让固定架13凸起部位，从而与卡盘6相互接触，卡盘6顶部两侧均设置有固定架13，通过设计的固定架13，固定架13可以将装有隔离网板10的卡盘6通过转动进入到底端，从而将其卡在安装盘11上，对其进行固定，便于后序的快速拆卸，固定架13固定在安装盘11顶部，隔离网板10顶端设置有压块9，通过设计的压块9，便于后序对损坏的隔离网板10进行更换的时候，只需要将其端部的固定柱8抽出固定槽7即可将压块9拆下，从而对隔离网板10进行更换，同时也可以便于使用者对卡盘6进行转动操作，压块9一侧固定有固定柱8，安装盘11内壁四个象限点处均开设有固定槽7，固定柱8可插入固定槽7内部相互连接，安装盘11与卡盘6之间设置有密封圈12，通过设计的密封圈12，增加本实用新型的密封性，密封圈12固定在安装盘11表面。

本实用新型的工作原理及使用流程：将该装置按照图1进行安装完毕后投入使用，在使用过程中，水性漆废液储存在涂装废水循环水池1内，其通过内部的潜水泵将其传输至混凝反应箱内，其中潜水泵的型号为NHS-5.7，此时碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐内的助剂通过计量泵也输送至混凝反应箱内，其中计量泵的型号为JBB60，进行反应处理，反应结束后，其反应后的滤液进入到斜板沉淀池内，在其内部记性沉淀，从而进行固液分离，分离出来的液体通过中间水箱进入到石英砂过滤罐内，对其进行杂质分离，其中分离出来的污泥杂质集中收集到污泥箱内，其通过隔膜泵输送至板框压滤机内进行压滤，从而再次固液分离，得到的滤出液再次进入到循环水池内，其压滤出来的泥饼则外运无害化处理；

本实用新型中为避免滤液中的杂质进入到涂装废水循环水池1内，从而在回液管5内加装隔离网板10，隔离网板10将其放置在卡盘6内部，再将压块9 压在隔离网板10上，并将其端部的固定柱8插入到固定槽7内，从而对压块9 进行固定安装，将安装好的卡盘6再安装在安装盘11上在安装的时候，握住压块9，将其U型槽14对准固定架13，将卡盘6向安装盘11方向推动，推动到指定位置后，再将其通过转动，从而使U型槽14与固定架13相互错位，从而完成隔离网板10的安装固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水性漆漆渣处理装置，包括涂装废水循环水池(1)，其特征在于：所述涂装废水循环水池(1)一侧设置有混凝反应箱，所述混凝反应箱一侧设置有斜板沉淀池，所述斜板沉淀池一侧设置有中间水箱，所述中间水箱一侧设置有石英砂过滤罐，所述石英砂过滤罐一侧设置有污泥箱，所述污泥箱一侧设置有板框压滤机，所述混凝反应箱顶部设置有碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐，所述涂装废水循环水池(1)内部设置有潜水泵，所述潜水泵端部连接有连接管，所述连接管端部穿过出液管(3)与混凝反应箱连接，所述混凝反应箱与碱液罐、絮凝剂C罐和助凝剂PAM罐的连接处均连接有计量泵，所述中间水箱与石英砂过滤罐的连接处连接有潜水泵，所述污泥箱与板框压滤机的连接处连接有隔膜泵，所述石英砂过滤罐的出液端和板框压滤机的出液端连接有回收管道(4)，所述回收管道(4)一端内部套接有回液管(5)，所述回液管(5)固定在涂装废水循环水池(1)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种水性漆漆渣处理装置，其特征在于：所述石英砂过滤罐内部设置有石英砂层，所述计量泵端部均设置有双由任止回阀。

3.根据权利要求1所述的一种水性漆漆渣处理装置，其特征在于：所述回液管(5)内壁固定有安装盘(11)，所述安装盘(11)顶部设置有卡盘(6)，所述卡盘(6)内部设置有隔离网板(10)，所述卡盘(6)外壁开设有U型槽(14)，所述卡盘(6)顶部两侧均设置有固定架(13)，所述固定架(13)固定在安装盘(11)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种水性漆漆渣处理装置，其特征在于：所述隔离网板(10)顶端设置有压块(9)，所述压块(9)一侧固定有固定柱(8)，所述安装盘(11)内壁四个象限点处均开设有固定槽(7)，所述固定柱(8)可插入固定槽(7)内部相互连接。

5.根据权利要求4所述的一种水性漆漆渣处理装置，其特征在于：所述安装盘(11)与卡盘(6)之间设置有密封圈(12)，所述密封圈(12)固定在安装盘(11)表面。

6.根据权利要求3所述的一种水性漆漆渣处理装置，其特征在于：所述固定架(13)的横截面为L型结构，所述卡盘(6)的横截面为阶梯型结构。

7.根据权利要求1所述的一种水性漆漆渣处理装置，其特征在于：所述涂装废水循环水池(1)外壁两侧均固定有吊耳(2)，所述涂装废水循环水池(1)底端四个拐角处均固定有支撑腿。

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