CN219610963U - 线束压着机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束技术领域，本实用新型提供了线束压着机，包括压着机主体、基座和压块，压着机主体下端设有基座，基座位于压着机主体下端中心位置，且基座与压块相对应，压块内侧前端中心位置设有螺杆；所述基座前端中心位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有顶杆，所述顶杆内侧左右两端均转动连接有滚轮，通过基座上的电动伸缩杆推动顶杆，使顶杆能够带动滚轮推动定位架，定位架内的电动辊保持转动，使定位架能够带动电动辊推动线束，使线束能够直接推进到压块对应的基座内，并且同时通过定位架上的连接杆另一端的限位轮对定位架进行限位，防止定位架晃动。

Description

线束压着机

技术领域

本实用新型涉及线束技术领域，具体涉及线束压着机。

背景技术

全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠，车上的电气设备根据负载电流的大小选择所用电线的截面积，线束在压着的过程中需要人工将线束放进线束压着机内，操作人员的手容易被线束压着机压伤，具有一定的危险性。

因此，本使方案特提出线束压着机，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供线束压着机。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：线束压着机，涉及到压着机主体，包括压着机主体、基座和压块，压着机主体下端设有基座，基座位于压着机主体下端中心位置，且基座与压块相对应，压块内侧前端中心位置设有螺杆；所述基座前端中心位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有顶杆，所述顶杆内侧左右两端均转动连接有滚轮，所述滚轮顶端转动连接有定位架，所述定位架与基座转动连接，所述定位架内侧设有电动辊，所述定位架远离压着机主体中心的一端外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端后侧转动连接有限位轮，所述限位轮与基座转动连接。

优选的，所述定位架的转动角度为四十度，且定位架有两个，所述定位架呈对称设置在基座前端左右连两端。

优选的，所述压着机主体与压块固定连接，所述压块与螺杆螺旋连接，所述螺杆外侧转动连接有推板，所述推板外侧左右两端均滑动连接有导向板，所述导向板与压块固定连接，所述导向板内侧滑动连接有限位板，所述限位板内侧滑动连接有支撑板，所述支撑板与压着机主体固定连接，所述支撑板前端固定连接有齿条。

优选的，所述支撑板的侧端面呈直角三角形设置，且支撑板与限位板滑动连接，所述支撑板位于压块左右两端。

优选的，所述限位板的上端面呈L状，且限位板内侧设有限位槽，所述限位板与推板滑动连接，所述限位板内侧前端固定连接有卡板，所述卡板与齿条滑动连接。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过设置的基座和压块，在使用时，通过基座上的电动伸缩杆推动顶杆，使顶杆能够带动滚轮推动定位架，定位架内的电动辊保持转动，使定位架能够带动电动辊推动线束，使线束能够直接推进到压块对应的基座内，并且同时通过定位架上的连接杆另一端的限位轮对定位架进行限位，防止定位架晃动，当压着机主体在进行维修时，转动压块上的螺杆，使螺杆带动推板推动导向板内的限位板，使限位板通过卡板卡在支撑板上的齿条内，对压块进行限位，在维修时防止压块下降对维修人员造成伤害，提高维修时的安全性。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型限位轮的安装示意图；

图4为本实用新型图1的B处结构示意图；

图5为本实用新型限位板的安装结构示意图；

图6为本实用新型支撑板的安装结构示意图。

附图标记说明：

1、压着机主体；2、基座；3、压块；4、电动伸缩杆；5、顶杆；6、滚轮；7、定位架；8、电动辊；9、连接杆；10、限位轮；11、螺杆；12、推板；13、导向板；14、限位板；15、支撑板；16、齿条；17、卡板。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1-6所示，本实用新型提供了线束压着机，线束压着机，涉及到压着机主体1，包括压着机主体1、基座2和压块3，压着机主体1下端设有基座2，基座2位于压着机主体1下端中心位置，且基座2与压块3相对应，压块3内侧前端中心位置设有螺杆11；所述基座2前端中心位置设有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4顶端固定连接有顶杆5，所述顶杆5内侧左右两端均转动连接有滚轮6，所述滚轮6顶端转动连接有定位架7，所述定位架7与基座2转动连接，所述定位架7内侧设有电动辊8，所述定位架7远离压着机主体1中心的一端外侧固定连接有连接杆9，所述连接杆9的另一端后侧转动连接有限位轮10，所述限位轮10与基座2转动连接。通过基座2上的电动伸缩杆4推动顶杆5，使顶杆5能够带动滚轮6推动定位架8，定位架8在基座2前端转动，定位架7内的电动辊8保持转动，使定位架7能够带动电动辊8推动线束，使线束能够直接推进到压块3对应的基座2内，并且同时通过定位架7上的连接杆9另一端的限位轮10对定位架7进行限位，防止定位架7晃动。

在一实施例中，请参阅说明书附图2所示，所述定位架7的转动角度为四十度，且定位架7有两个，所述定位架7呈对称设置在基座2前端左右连两端。左右两端的定位架7内的电动辊8同步调节角度，对线束进行夹持推送。

在另一实施例中，请参阅说明书附图4所示，所述压着机主体1与压块3固定连接，所述压块3与螺杆11螺旋连接，所述螺杆11外侧转动连接有推板12，所述推板12外侧左右两端均滑动连接有导向板13，所述导向板13与压块3固定连接，所述导向板13内侧滑动连接有限位板14，所述限位板14内侧滑动连接有支撑板15，所述支撑板15与压着机主体1固定连接，所述支撑板15前端固定连接有齿条16。当压着机主体1在进行维修时，转动压块3上的螺杆11，使螺杆11带动推板12推动导向板13内的限位板14，使限位板14通过卡板17卡在支撑板15上的齿条16内，对压块3进行限位，在维修时防止压块3下降对维修人员造成伤害，提高维修时的安全性。

在另一实施例中，请参阅说明书附图6所示，所述支撑板15的侧端面呈直角三角形设置，且支撑板15与限位板14滑动连接，所述支撑板15位于压块3左右两端。对限位板14进行支撑，防止压块3在维修时自动降落，造成伤害，提高维修时的安全性。

在另一实施例中，请参阅说明书附图5所示，所述限位板14的上端面呈L状，且限位板14内侧设有限位槽，所述限位板14与推板12滑动连接，所述限位板14内侧前端固定连接有卡板17，所述卡板17与齿条16滑动连接。通过限位板14上的卡板17卡进支撑板15上的齿条16内，对压块3进行限位支撑，防止压块3自动降落。

在使用时，通过基座2上的电动伸缩杆4推动顶杆5，使顶杆5能够带动滚轮6推动定位架7，定位架7内的电动辊8保持转动，使定位架7能够带动电动辊8推动线束，使线束能够直接推进到压块3对应的基座2内，并且同时通过定位架7上的连接杆9另一端的限位轮10对定位架7进行限位，防止定位架7晃动，当压着机主体1在进行维修时，转动压块3上的螺杆11，使螺杆11带动推板12推动导向板13内的限位板14，使限位板14通过卡板17卡在支撑板15上的齿条16内，对压块16进行限位，在维修时防止压块3下降对维修人员造成伤害，提高维修时的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.线束压着机，涉及到压着机主体(1)，其特征在于，包括压着机主体(1)、基座(2)和压块(3)，压着机主体(1)下端设有基座(2)，基座(2)位于压着机主体(1)下端中心位置，且基座(2)与压块(3)相对应，压块(3)内侧前端中心位置设有螺杆(11)；

所述基座(2)前端中心位置设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)顶端固定连接有顶杆(5)，所述顶杆(5)内侧左右两端均转动连接有滚轮(6)，所述滚轮(6)顶端转动连接有定位架(7)，所述定位架(7)与基座(2)转动连接，所述定位架(7)内侧设有电动辊(8)，所述定位架(7)远离压着机主体(1)中心的一端外侧固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的另一端后侧转动连接有限位轮(10)，所述限位轮(10)与基座(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的线束压着机，其特征在于，所述定位架(7)的转动角度为四十度，且定位架(7)有两个，所述定位架(7)呈对称设置在基座(2)前端左右连两端。

3.根据权利要求1所述的线束压着机，其特征在于，所述压着机主体(1)与压块(3)固定连接，所述压块(3)与螺杆(11)螺旋连接，所述螺杆(11)外侧转动连接有推板(12)，所述推板(12)外侧左右两端均滑动连接有导向板(13)，所述导向板(13)与压块(3)固定连接，所述导向板(13)内侧滑动连接有限位板(14)，所述限位板(14)内侧滑动连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)与压着机主体(1)固定连接，所述支撑板(15)前端固定连接有齿条(16)。

4.根据权利要求3所述的线束压着机，其特征在于，所述支撑板(15)的侧端面呈直角三角形设置，且支撑板(15)与限位板(14)滑动连接，所述支撑板(15)位于压块(3)左右两端。

5.根据权利要求3所述的线束压着机，其特征在于，所述限位板(14)的上端面呈L状，且限位板(14)内侧设有限位槽，所述限位板(14)与推板(12)滑动连接，所述限位板(14)内侧前端固定连接有卡板(17)，所述卡板(17)与齿条(16)滑动连接。