CN219469280U - 一种适用于多规格的线缆成卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于多规格的线缆成卷机，包括固定盒，所述固定盒上端面中间位置均固定连接有连接板，两个所述连接板靠近彼此侧的侧壁中间位置与固定盒前内壁与后内壁中间位置均开设有滑槽，两个所述滑槽靠上端位置滑动连接有凸块，两个所述凸块之间设置有第一收卷辊，所述固定盒后端面靠底端中间位置固定连接L形板，所述L形板后内壁中间位置固定安装有液压器。该线缆成卷机通过设计转动板，使用过程中按动转动板后侧，弹簧收缩，取消按动使得两个夹持轮将线缆夹紧，从而使得不同尺寸的线缆都可通过夹持轮进行后续的收卷工作，通过设计液压器，从而实现快装快卸，通过设计滑槽，从而可以实现不间断的收卷作业。

Description

一种适用于多规格的线缆成卷机

技术领域

本实用新型涉及收卷技术领域，尤其涉及一种适用于多规格的线缆成卷机。

背景技术

成卷机适用于电线成圈及打扎，圈机生产效率高、排线质量好，解决了业界小截面电线电成圈与打扎生产效率低、排线质量差的困扰，线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。

现有的成卷机虽然完成收卷打扎工作，但是不能适应多种规格电缆收卷的问题，且不能进行连续收卷作业，无法达到快装的目的，从而导致现有的成卷机不能很好的发挥作用，因此，本领域技术人员提供了一种适用于多规格的线缆成卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于多规格的线缆成卷机，该线缆成卷机通过设计转动板，使用过程中按动转动板后侧，弹簧收缩，取消按动使得两个夹持轮将线缆夹紧，从而使得不同尺寸的线缆都可通过夹持轮进行后续的收卷工作，通过设计液压器，从而实现快装快卸，通过设计滑槽，从而可以实现不间断的收卷作业。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适用于多规格的线缆成卷机，包括固定盒，所述固定盒上端面中间位置均固定连接有连接板，两个所述连接板靠近彼此侧的侧壁中间位置与固定盒前内壁与后内壁中间位置均开设有滑槽，两个所述滑槽靠上端位置滑动连接有凸块，两个所述凸块之间设置有第一收卷辊，所述固定盒后端面靠底端中间位置固定连接L形板，所述L形板后内壁中间位置固定安装有液压器，所述液压器活动端固定安装有第二电机，所述第二电机活动端贯穿固定盒后端面且端部固定安装有内撑机械结构，所述内撑机械结构外侧壁套设有第二收卷辊，所述固定盒前内壁与后内壁之间靠一侧位置呈矩形固定连接有四个定位柱，所述固定盒前内壁与后内壁之间位于四个定位柱中心位置固定安装有电动丝杆，所述电动丝杆与四个定位柱外侧壁上滑动连接有活动块，所述活动块上端面靠另一侧位置固定连接有固定块，所述活动块上端面靠后端一侧位置螺纹连接有固定柱，所述固定柱外侧壁转动连接有转动板，所述转动板另一侧壁靠下端前侧位置固定连接有活动板，所述活动板上端面中间位置与活动块中间位置均固定安装有第一电机，所述第一电机活动端均固定连接有夹持轮，所述转动板另一侧壁靠后侧中间位置螺纹连接有螺纹柱，所述固定块一侧壁靠后端中间位置固定连接有定位杆，所述定位杆与螺纹柱外侧壁套设有弹簧；

通过上述技术方案，该线缆成卷机通过设计转动板，使用过程中按动转动板后侧，弹簧收缩，取消按动使得两个夹持轮将线缆夹紧，从而使得不同尺寸的线缆都可通过夹持轮进行后续的收卷工作，通过设计液压器，从而实现快装快卸，通过设计滑槽，从而可以实现不间断的收卷作业。

进一步地，所述固定盒下端面靠四角位置固定连接有自锁万向轮；

通过上述技术方案，方便移动与运输。

进一步地，所述固定盒下内壁靠前端与后端位置均开设有凹槽；

通过上述技术方案，方便第一收卷辊与第二收卷辊沿着凹槽滚动。

进一步地，所述固定盒下内壁靠另一侧位置铰接有第一挡板；

通过上述技术方案，可以起到阻挡收卷完成的收卷辊。

进一步地，所述固定盒后内壁靠一侧位置固定连接有第二挡板；

通过上述技术方案，起到保护作用。

进一步地，两个所述滑槽内部靠上端位置均固定安装有伸缩块；

通过上述技术方案，可以起到临时托住待收卷的收卷辊。

进一步地，四个所述凸块尺寸与滑槽尺寸一致；

通过上述技术方案，具有一定的美观性。

进一步地，所述固定盒下内壁靠另一侧位置向下倾斜；

通过上述技术方案，方便收卷完成的收卷辊自动滚动到另一侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，该线缆成卷机通过设计转动板，使用过程中按动转动板后侧，弹簧收缩，转动板以固定柱为中心进行转动，使得活动板向一侧转动，从而使得原本贴合的夹持轮分离，将不同尺寸的线缆放置于两个夹持轮之间后，取消按动使得两个夹持轮将线缆夹紧，启动第一电机，两个第一电机活动端反向转动，从而使得不同尺寸的线缆都可通过夹持轮进行后续的收卷工作。

2、本实用新型中，该线缆成卷机通过设计液压器，使用过程中通过电动丝杆上的活动块前后移动，并通过定位柱的限位，使得活动块可以平稳的在丝杆上进行移动，使得在收卷时分布的更加均匀，通过第二收卷辊进行收卷，当收卷完成后，液压器活动端后缩，第二电机活动端停止旋转，内撑机械结构回收，使得第二收卷辊沿着凹槽从另一侧滚出，从而实现快装快卸。

3、本实用新型中，该线缆成卷机通过设计滑槽，使用过程中当第一收卷辊收卷完成后，滑槽内部的伸缩块收缩，使得第一收卷辊下落，液压器启动伸展，接住第一收卷辊，内撑机械结构伸展，从而使得继续进行收卷工作，从而可以实现不间断的收卷作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适用于多规格的线缆成卷机立体图；

图2为本实用新型提出的一种适用于多规格的线缆成卷机正剖图；

图3为本实用新型提出的一种适用于多规格的线缆成卷机侧视图；

图4为本实用新型提出的一种适用于多规格的线缆成卷机局部俯视图。

图例说明：

1、固定盒；2、自锁万向轮；3、滑槽；4、连接板；5、第一收卷辊；6、凹槽；7、第一挡板；8、定位柱；9、活动块；10、电动丝杆；11、活动板；12、转动板；13、第一电机；14、夹持轮；15、第二挡板；16、内撑机械结构；17、第二收卷辊；18、L形板；19、液压器；20、第二电机；21、固定柱；22、螺纹柱；23、弹簧；24、定位杆；25、固定块；26、凸块；27、伸缩块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于多规格的线缆成卷机，包括固定盒1，固定盒1上端面中间位置均固定连接有连接板4，两个连接板4靠近彼此侧的侧壁中间位置与固定盒1前内壁与后内壁中间位置均开设有滑槽3，两个滑槽3靠上端位置滑动连接有凸块26，两个凸块26之间设置有第一收卷辊5，固定盒1后端面靠底端中间位置固定连接L形板18，L形板18后内壁中间位置固定安装有液压器19，液压器19活动端固定安装有第二电机20，第二电机20活动端贯穿固定盒1后端面且端部固定安装有内撑机械结构16，内撑机械结构16外侧壁套设有第二收卷辊17，固定盒1前内壁与后内壁之间靠一侧位置呈矩形固定连接有四个定位柱8，固定盒1前内壁与后内壁之间位于四个定位柱8中心位置固定安装有电动丝杆10，电动丝杆10与四个定位柱8外侧壁上滑动连接有活动块9，活动块9上端面靠另一侧位置固定连接有固定块25，活动块9上端面靠后端一侧位置螺纹连接有固定柱21，固定柱21外侧壁转动连接有转动板12，转动板12另一侧壁靠下端前侧位置固定连接有活动板11，通过电动丝杆10上的活动块9前后移动，并通过定位柱8的限位，使得活动块9可以平稳的在丝杆上进行移动，使得在收卷时分布的更加均匀。

活动板11上端面中间位置与活动块9中间位置均固定安装有第一电机13，第一电机13活动端均固定连接有夹持轮14，转动板12另一侧壁靠后侧中间位置螺纹连接有螺纹柱22，固定块25一侧壁靠后端中间位置固定连接有定位杆24，定位杆24与螺纹柱22外侧壁套设有弹簧23。

固定盒1下端面靠四角位置固定连接有自锁万向轮2，方便移动与运输，固定盒1下内壁靠前端与后端位置均开设有凹槽6，方便第一收卷辊5与第二收卷辊17沿着凹槽6滚动，固定盒1下内壁靠另一侧位置铰接有第一挡板7，可以起到阻挡收卷完成的收卷辊，固定盒1后内壁靠一侧位置固定连接有第二挡板15，起到保护作用，两个滑槽3内部靠上端位置均固定安装有伸缩块27，可以起到临时托住待收卷的收卷辊，四个凸块26尺寸与滑槽3尺寸一致，具有一定的美观性，固定盒1下内壁靠另一侧位置向下倾斜，方便收卷完成的收卷辊自动滚动到另一侧。

工作原理：按动转动板12后侧，弹簧23收缩，转动板12以固定柱21为中心进行转动，使得活动板11向一侧转动，从而使得原本贴合的夹持轮14分离，将不同尺寸的线缆放置于两个夹持轮14之间后，取消按动使得两个夹持轮14将线缆夹紧，启动第一电机13，两个第一电机13活动端反向转动，从而使得不同尺寸的线缆都可通过夹持轮14进行后续的收卷工作，且通过电动丝杆10上的活动块9前后移动，并通过定位柱8的限位，使得活动块9可以平稳的在丝杆上进行移动，使得在收卷时分布的更加均匀，通过第二收卷辊17进行收卷，当收卷完成后，液压器19活动端后缩，第二电机20活动端停止旋转，内撑机械结构16回收，使得第二收卷辊17沿着凹槽6从另一侧滚出，从而实现快装快卸，第一收卷辊5收卷完成后，滑槽3内部的伸缩块27收缩，使得第一收卷辊5下落，液压器19启动伸展，接住第一收卷辊5，内撑机械结构16伸展，从而使得继续进行收卷工作，从而可以实现不间断的收卷作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于多规格的线缆成卷机，包括固定盒(1)，其特征在于：所述固定盒(1)上端面中间位置均固定连接有连接板(4)，两个所述连接板(4)靠近彼此侧的侧壁中间位置与固定盒(1)前内壁与后内壁中间位置均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)靠上端位置滑动连接有凸块(26)，两个所述凸块(26)之间设置有第一收卷辊(5)，所述固定盒(1)后端面靠底端中间位置固定连接L形板(18)，所述L形板(18)后内壁中间位置固定安装有液压器(19)，所述液压器(19)活动端固定安装有第二电机(20)，所述第二电机(20)活动端贯穿固定盒(1)后端面且端部固定安装有内撑机械结构(16)，所述内撑机械结构(16)外侧壁套设有第二收卷辊(17)，所述固定盒(1)前内壁与后内壁之间靠一侧位置呈矩形固定连接有四个定位柱(8)，所述固定盒(1)前内壁与后内壁之间位于四个定位柱(8)中心位置固定安装有电动丝杆(10)，所述电动丝杆(10)与四个定位柱(8)外侧壁上滑动连接有活动块(9)，所述活动块(9)上端面靠另一侧位置固定连接有固定块(25)，所述活动块(9)上端面靠后端一侧位置螺纹连接有固定柱(21)，所述固定柱(21)外侧壁转动连接有转动板(12)，所述转动板(12)另一侧壁靠下端前侧位置固定连接有活动板(11)；

所述活动板(11)上端面中间位置与活动块(9)中间位置均固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)活动端均固定连接有夹持轮(14)，所述转动板(12)另一侧壁靠后侧中间位置螺纹连接有螺纹柱(22)，所述固定块(25)一侧壁靠后端中间位置固定连接有定位杆(24)，所述定位杆(24)与螺纹柱(22)外侧壁套设有弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多规格的线缆成卷机，其特征在于：所述固定盒(1)下端面靠四角位置固定连接有自锁万向轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多规格的线缆成卷机，其特征在于：所述固定盒(1)下内壁靠前端与后端位置均开设有凹槽(6)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多规格的线缆成卷机，其特征在于：所述固定盒(1)下内壁靠另一侧位置铰接有第一挡板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于多规格的线缆成卷机，其特征在于：所述固定盒(1)后内壁靠一侧位置固定连接有第二挡板(15)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多规格的线缆成卷机，其特征在于：两个所述滑槽(3)内部靠上端位置均固定安装有伸缩块(27)。

7.根据权利要求1所述的一种适用于多规格的线缆成卷机，其特征在于：四个所述凸块(26)尺寸与滑槽(3)尺寸一致。

8.根据权利要求1所述的一种适用于多规格的线缆成卷机，其特征在于：所述固定盒(1)下内壁靠另一侧位置向下倾斜。