CN219610126U - 一种自动打点机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动打点机，包括PLC控制器和机壳；所述机壳用于固定各部件，所述机壳设置有电线定位治具，对加工产电线进行定位，所述电线定位治具侧边设置有X轴移动平台。采用了组合式自动打点组件，通过电线定位治具、X轴移动平台、Y轴移动平台和升降气缸配合，解决了现有的手工打点、划线标识效率较慢，人工作业时手法偏差也会出现不良，导致部品甚至产品的报废，随着人工成本不断上升，为了提升作业效率，需要开发高效稳定的自动打点机的问题，可以大幅提升产品打点的效率，并保证产品的品质能达到要求，减小劳动强度，对生产效益提高有重要推进意义。

Description

一种自动打点机

技术领域

本申请涉及监测箱，尤其是一种自动打点机。

背景技术

当前市场上的成品线束部品打点、划线作业基本上都是手工拿油性笔进行作业，因产品标识有尺寸要求，标识的外观的要求也比较严格。

CN212062976U公开了一种端子打点机，包括导向座、驱动电机、以及打点机构，所述导向座上设有沿水平方向延伸的导向槽，所述打点机构与导向座滑动连接，所述驱动电机设于导向座的一端，所述驱动电机的输出轴与打点机构连接，所述打点机构可在驱动电机的驱动下沿导向槽往复移动；所述打点机构包括固定板、气缸、连接板、以及用于夹持标识笔的夹持件，所述气缸固设在固定板上，所述连接板与气缸的活塞杆连接，所述夹持件与连接板连接，所述气缸可驱动夹持件沿竖直方向移动。本实用新型结构简单，操作方便，能够有效提高打点的效率和一致性。

也即，现有技术存在如下技术问题:由于标识尺寸和外观的严格要求，导致手工打点、划线标识效率较慢，人工作业时手法偏差也会出现不良，导致部品甚至产品的报废，随着人工成本不断上升，为了提升作业效率，需要开发高效稳定的自动打点机。

因此，希望提供一种自动打点机，能通过PLC控制电机及气缸精确定位和喷码机配合实现自动打点。

发明内容

根据本申请的一个方面，提供了一种自动打点机，包括PLC控制器和机壳；所述机壳用于固定各部件，所述机壳设置有电线定位治具，对加工产电线进行定位，所述电线定位治具侧边设置有X轴移动平台，所述X轴移动平台与X轴电机输出端连接，X轴电机控制X轴移动平台的移动尺寸，所述X轴移动平台顶端设置有喷码机，对加工部品进行喷码标识，所述X轴移动平台底端设置有升降气缸，控制喷码机升降，远离所述X轴移动平台的机壳顶端设置有Y轴移动平台，所述Y轴移动平台与Y轴电机的输出端连接，Y轴电机控制Y轴移动平台移动尺寸，所述Y轴移动平台靠近喷码机的一侧设置有夹持翻转气缸，对电线定位治具进行固定及翻转，所述，所述机壳内部设置有电源开关、电磁阀、信号接头、直流电源24V和按钮开关，所述电源开关电源控制，所述电磁阀控制各气缸的动作提供动力，所述信号接头外接信号源，所述直流电源24V控制电路电源，所述按钮开关用于治具夹紧控制。

进一步地，所述机壳底端固定有支架，用于支撑机器，所述支架底端固定有脚垫，以支撑机器。

进一步地，所述PLC控制器控制X轴移动平台、Y轴移动平台、升降气缸、喷码机和电磁阀。

进一步地，所述机壳顶端外沿固定有防护罩，用于机器安全防护，所述X轴移动平台和Y轴移动平台相互垂直。

进一步地，所述X轴移动平台水平，所述X轴移动平台在机壳顶端水平移动。

进一步地，所述Y轴移动平台水平，所述Y轴移动平台在机壳顶端水平移动。

通过本申请上述实施例，采用了组合式自动打点组件，通过电线定位治具、X轴移动平台、Y轴移动平台和升降气缸配合，解决了现有的手工打点、划线标识效率较慢，人工作业时手法偏差也会出现不良，导致部品甚至产品的报废，随着人工成本不断上升，为了提升作业效率，需要开发高效稳定的自动打点机的问题，可以大幅提升产品打点的效率，并保证产品的品质能达到要求，减小劳动强度，对生产效益提高有重要推进意义。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的结构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的内部结构立体示意图；

图3为本申请一种实施例的结构背视示意图；

图4为本申请一种实施例的局部结构侧视剖面示意图。

图中：1、PLC控制器；2、机壳；3、脚垫；4、电线定位治具；5、X轴移动平台；6、X轴电机；7、Y轴移动平台；8、Y轴电机；9、夹持翻转气缸；10、升降气缸；11、喷码机；12、支架；13、电源开关；14、电磁阀；15、信号接头；16、直流电源24V；17、按钮开关；18、防护罩。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种自动打点机，包括PLC控制器1和机壳2；所述机壳2用于固定各部件，所述机壳2设置有电线定位治具4，对加工产电线进行定位，所述电线定位治具4侧边设置有X轴移动平台5，所述X轴移动平台5与X轴电机6输出端连接，X轴电机6控制X轴移动平台5的移动尺寸，所述X轴移动平台5顶端设置有喷码机11，对加工部品进行喷码标识，所述X轴移动平台5底端设置有升降气缸10，控制喷码机11升降，远离所述X轴移动平台5的机壳2顶端设置有Y轴移动平台7，所述Y轴移动平台7与8Y轴电机的输出端连接，8Y轴电机控制Y轴移动平台7移动尺寸，所述Y轴移动平台7靠近喷码机11的一侧设置有夹持翻转气缸9，对电线定位治具进行固定及翻转，所述，所述机壳2内部设置有电源开关13、电磁阀14、信号接头15、直流电源24V16和按钮开关17，所述电源开关13电源控制，所述电磁阀14控制各气缸的动作提供动力，所述信号接头15外接信号源，所述直流电源24V16控制电路电源，所述按钮开关17用于治具夹紧控制，保证了产品的品质能达到要求，减小劳动强度，对生产效益提高有重要推进意义；

所述机壳2底端固定有支架12，用于支撑机器，所述支架12底端固定有脚垫3，以支撑机器；所述PLC控制器1控制X轴移动平台5、Y轴移动平台7、升降气缸10、喷码机11和电磁阀14；所述机壳2顶端外沿固定有18防护罩，用于机器安全防护，所述X轴移动平台5和Y轴移动平台7相互垂直；所述X轴移动平台5水平，所述X轴移动平台5在机壳2顶端水平移动；所述Y轴移动平台7水平，所述Y轴移动平台7在机壳2顶端水平移动。

本申请在使用时，当需要使用打点机时，PLC控制器1控制移动平台模块及气缸精确定位和喷码机配合快速标识，电线定位治具4，对加工产电线进行定位，X轴移动平台5和Y轴移动平台7控制喷码机11和电线定位治具4移动进行打码，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

本申请的有益之处在于：

本申请操作简单，通过电线定位治具4、X轴移动平台5、Y轴移动平台7和升降气缸10配合，避免因手工打点、划线标识效率较慢，人工作业时手法偏差也会出现不良，导致部品甚至产品的报废出现的问题，产品打点、划线标识效率高，机器作业性能稳定，质量有保障，无需熟练的作业员作业，适用性好。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动打点机，其特征在于：包括PLC控制器(1)和机壳(2)；所述机壳(2)用于固定各部件，所述机壳(2)设置有电线定位治具(4)，对加工产电线进行定位，所述电线定位治具(4)侧边设置有X轴移动平台(5)，所述X轴移动平台(5)与X轴电机(6)输出端连接，X轴电机(6)控制X轴移动平台(5)的移动尺寸，所述X轴移动平台(5)顶端设置有喷码机(11)，对加工部品进行喷码标识，所述X轴移动平台(5)底端设置有升降气缸(10)，控制喷码机(11)升降，远离所述X轴移动平台(5)的机壳(2)顶端设置有Y轴移动平台(7)，所述Y轴移动平台(7)与(8)Y轴电机的输出端连接，(8)Y轴电机控制Y轴移动平台(7)移动尺寸，所述Y轴移动平台(7)靠近喷码机(11)的一侧设置有夹持翻转气缸(9)，对电线定位治具进行固定及翻转，所述，所述机壳(2)内部设置有电源开关(13)、电磁阀(14)、信号接头(15)、直流电源24V(16)和按钮开关(17)，所述电源开关(13)电源控制，所述电磁阀(14)控制各气缸的动作提供动力，所述信号接头(15)外接信号源，所述直流电源24V(16)控制电路电源，所述按钮开关(17)用于治具夹紧控制。

2.根据权利要求1所述的自动打点机，其特征在于：所述机壳(2)底端固定有支架(12)，用于支撑机器，所述支架(12)底端固定有脚垫(3)，以支撑机器。

3.根据权利要求1所述的自动打点机，其特征在于：所述PLC控制器(1)控制X轴移动平台(5)、Y轴移动平台(7)、升降气缸(10)、喷码机(11)和电磁阀(14)。

4.根据权利要求1所述的自动打点机，其特征在于：所述机壳(2)顶端外沿固定有(18)防护罩，用于机器安全防护，所述X轴移动平台(5)和Y轴移动平台(7)相互垂直。

5.根据权利要求1所述的自动打点机，其特征在于：所述X轴移动平台(5)水平，所述X轴移动平台(5)在机壳(2)顶端水平移动。

6.根据权利要求1所述的自动打点机，其特征在于：所述Y轴移动平台(7)水平，所述Y轴移动平台(7)在机壳(2)顶端水平移动。