CN219607685U - 一种检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置 - Google Patents

Abstract

一种检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置，包括中间包（1），与所述中间包（1）的底部连接的称重传感器（2），与所述称重传感器（2）电连接的控制柜（3）；所述控制柜（3）即时显示中间包钢液的加入量，当中间包钢液加入量达到设定值时，所述控制柜（3）发出报警信号并控制熔炼炉（4）停止往中间包（1）内添加物料。本实用新型提供的技术方案，通过对加入中间包钢水质量的实时检测，控制中间包内钢水的最大加入量，从而提高产品质量，降低钢水的消耗量。

Description

一种检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，尤其涉及一种检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。

熔炼炉中间包是一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去，中间包的作用主要是减压、稳流、去夹杂、贮存和分流钢，先进的中间包具有净化、调温、成分微调、精炼、加热等功能。开浇前中间包钢水充多少钢水而开浇是个技术问题，如果充入太少，钢水面低于临界高度，钢水面产生旋涡把渣子卷入结晶器，使钢中夹杂物增加，以致使产品报废。中间包钢水的液位还需根据钢水在中间包的停留时间以及浇注量来综合考虑。获得理论上最佳中间包钢水的充入量后，如何有效地控制熔炼炉向中间包充入的钢水量是一个亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置，通过对中间包钢水的加入量的实时检测，控制中间包内钢水的最大加入量，从而提高产品质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置，包括中间包，与所述中间包的底部连接的称重传感器，与所述称重传感器电连接的控制柜；所述控制柜即时显示中间包钢液的加入量，当中间包钢液加入量达到设定值时，所述控制柜发出报警信号并控制熔炼炉停止往中间包内添加物料。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置，所述控制柜设有报警信号灯，当中间包钢液加入量达到设定值时，所述报警信号灯电源接通并发出报警信号。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置，还具有与所述控制柜电连接的显示操作屏；所述显示操作屏用于显示中间包的总质量和加入的钢水质量，控制所述熔炼炉往中间包内添加物料或停止添加物料。

作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置，所述中间包包括坩锅，包围在所述坩锅外侧的石墨发热器，包围在所述石墨发热器外侧的保温套，位于所述保温套外侧的中频线圈。

在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。

本实用新型提供的技术方案，通过对加入中间包钢水质量的实时检测，控制中间包内钢水的最大加入量，从而提高产品质量，降低钢水的消耗量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是实施例检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示的检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置，包括中间包1，与所述中间包1的底部连接的称重传感器2，与所述称重传感器2电连接的控制柜3；所述控制柜3即时显示中间包钢液的加入量，当中间包钢液加入量达到设定值时，所述控制柜3发出报警信号并控制熔炼炉4停止往中间包1内添加物料。常用的一个技术方案：控制柜3内具有与称重传感器2电连接的PLC控制器，PLC控制器至少控制熔炼炉4往中间包1内添加物料的起停动作。

工作原理，称重传感器2实时检测中间包及充入的钢液，检测的电信号传递给控制柜3，控制柜3即时显示中间包钢液的加入量，当中间包钢液加入量达到设定值时，控制柜3发出报警信号并控制熔炼炉4停止往中间包1内添加物料。

如图1所示，在上述基础方案的基础上，作为其中的一个实施例，检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置的控制柜3设有报警信号灯5，当中间包钢液加入量达到设定值时，所述报警信号灯5电源接通并发出报警信号。

如图1所示，在上述基础方案的基础上，作为其中的一个实施例，检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置还具有与所述控制柜3电连接的显示操作屏6；所述显示操作屏6用于显示中间包1的总质量和加入的钢水质量，控制所述熔炼炉4往中间包1内添加物料或停止添加物料。

如图1所示，在上述基础方案的基础上，作为其中的一个实施例，检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置的中间包1包括坩锅7，包围在所述坩锅7外侧的石墨发热器8，包围在所述石墨发热器8外侧的保温套9，位于所述保温套9外侧的中频线圈10。

本实用新型提供的技术方案，通过对加入中间包钢水质量的实时检测，控制中间包内钢水的最大加入量，从而提高产品质量，降低钢水的消耗量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不以任何方式限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置，包括中间包（1），其特征在于，还包括与所述中间包（1）的底部连接的称重传感器（2），与所述称重传感器（2）电连接的控制柜（3）；所述控制柜（3）即时显示中间包钢液的加入量，当中间包钢液加入量达到设定值时，所述控制柜（3）发出报警信号并控制熔炼炉（4）停止往中间包（1）内添加物料。

2.根据权利要求1所述的检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置，其特征在于，所述控制柜（3）设有报警信号灯（5），当中间包钢液加入量达到设定值时，所述报警信号灯（5）电源接通并发出报警信号。

3.根据权利要求1所述的检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置，其特征在于，还具有与所述控制柜（3）电连接的显示操作屏（6）；所述显示操作屏（6）用于显示中间包（1）的总质量和加入的钢水质量，控制所述熔炼炉（4）往中间包（1）内添加物料或停止添加物料。

4.根据权利要求1所述的检测熔炼炉中间包钢液加入量的装置，其特征在于，所述中间包（1）包括坩锅（7），包围在所述坩锅（7）外侧的石墨发热器（8），包围在所述石墨发热器（8）外侧的保温套（9），位于所述保温套（9）外侧的中频线圈（10）。