CN219605759U - 螺旋式后切底机械锚栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺旋式后切底机械锚栓，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着成本高和稳定性差的问题。本螺旋式后切底机械锚栓包括锁紧螺母和呈杆状的本体，所述本体上端为具有外螺纹的上连接段，上述锁紧螺母套在上连接段处且两者螺纹连接，其特征在于，还包括圆筒状的定位筒，上述本体中部具有凸出的扩张部，所述本体下端为具有外螺纹的下连接段，上述定位筒外侧具有能与混凝土孔洞形成周向固定的定位结构，所述定位筒套在下连接段处且两者螺纹连接，上述扩张部与定位筒上端相邻。本螺旋式后切底机械锚栓稳定性高且结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种螺旋式后切底机械锚栓。
背景技术
膨胀锚栓是利用椎体与膨胀片(或膨胀套筒)的相对移动，促使膨胀片膨胀，与孔壁混凝土产生膨胀挤压力，并通过剪切摩擦作用产生抗拔力，实现对被连接件锚固的一种组件。
现有膨胀锚栓通常包括呈杆状的本体和套在本体外的筒体，本体下端具有扩张部，筒体下端具有能扩张的膨胀瓣。在外力作用下筒体下端逐步与扩张部接触时，会使膨胀瓣逐步张开并抵靠在孔洞内壁，最终保证锚栓与孔洞稳定连接。
但是，现有的膨胀锚栓中筒体长度尺寸比较大，导致筒体材料消耗多，增加了其成本。
同时，现有的膨胀锚栓由于膨胀瓣只是抵靠在孔洞内壁，这种连接方式稳定性也比较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的螺旋式后切底机械锚栓。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种螺旋式后切底机械锚栓，包括锁紧螺母和呈杆状的本体，所述本体上端为具有外螺纹的上连接段，上述锁紧螺母套在上连接段处且两者螺纹连接，其特征在于，还包括圆筒状的定位筒，上述本体中部具有凸出的扩张部，所述本体下端为具有外螺纹的下连接段，上述定位筒外侧具有能与混凝土孔洞形成周向固定的定位结构，所述定位筒套在下连接段处且两者螺纹连接，上述扩张部与定位筒上端相邻。
本螺旋式后切底机械锚栓创造性的将定位筒设置在扩张部和本体下端处，因此，定位筒的长度尺寸比较短。这样有效了降低了定位筒材料消耗，适当的降低成本。
初始状态时定位筒螺纹连接在下连接段处。
安装时本体下端以及定位筒嵌入混凝土孔洞处，在定位结构的作用下定位筒与混凝土孔洞稳定的固定连接。此时，施加外力转动本体，本体转动过程中，本体会轴向移动。本体上的扩张部推挤定位筒，定位筒变形后其外径尺寸变大，最终能使螺旋式后切底机械锚栓与混凝土孔洞稳定连接。
锁紧螺母抵靠在混凝土孔洞处，能有效提高连接处的结构紧凑性。
在上述的螺旋式后切底机械锚栓中，所述定位结构为周向均布在定位筒外侧的齿牙。
在齿牙的作用下定位筒能与混凝土孔洞稳定的定位连接。
在上述的螺旋式后切底机械锚栓中，所述扩张部与本体下端之间具有平滑过渡的导入部。
在上述的螺旋式后切底机械锚栓中，所述导入部呈圆锥台形。
在上述的螺旋式后切底机械锚栓中，所述定位筒上沿其轴向具有由上端延伸至中部处的缺口，所述缺口的数量为若干个，若干缺口周向均布在定位筒上端处，相邻两缺口在定位筒上端形成瓣状的定位瓣。
定位瓣与导入部逐步接触过程中，定位瓣上端能平缓的逐步外扩。
在上述的螺旋式后切底机械锚栓中，所述定位瓣外侧具有凸出且呈长条状的刀头。
刀头的设置能使外扩后的定位瓣稳定的嵌入混凝土孔洞侧壁。
在上述的螺旋式后切底机械锚栓中，所述刀头的数量为若干个，若干刀头沿本体轴向均布在定位瓣上。
多个刀头的设置能提高定位瓣与混凝土孔洞的连接稳定性。
在上述的螺旋式后切底机械锚栓中，上述定位瓣下端与定位筒连接，上述刀头位于定位瓣上端外侧处。
定位瓣上端外扩后，刀头能稳定的嵌入混凝土孔洞侧壁。
在上述的螺旋式后切底机械锚栓中，所述定位瓣中部具有环形凹入的形变槽。
在形变槽的作用下，定位瓣能稳定变形。
在上述的螺旋式后切底机械锚栓中，所述形变槽的数量为若干道。
多道形变槽的设置，能使定位瓣上端受力时更加稳定的外扩。
与现有技术相比，本螺旋式后切底机械锚栓由于定位筒尺寸比较短，因此，材料消耗少，成本比较低，而且结构比较紧凑。
同时，定位瓣上的形变槽能使其稳定形变，定位瓣上的刀头能使定位筒更加稳定的连接在混凝土孔洞处，其连接稳定性还比较高。
附图说明
图1是本螺旋式后切底机械锚栓初始状态的主视结构示意图。
图2是本螺旋式后切底机械锚栓初始状态的剖视结构示意图。
图3是本螺旋式后切底机械锚栓连接状态的主视结构示意图。
图4是本螺旋式后切底机械锚栓连接状态的剖视结构示意图。
图中，1、本体；1a、上连接段；1b、扩张部；1b1、导入部；1c、下连接段；2、锁紧螺母；3、定位筒；3a、齿牙；3b、定位瓣；3b1、刀头；3b2、形变槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1和图2和图3和图4所示，本螺旋式后切底机械锚栓包括锁紧螺母2和呈杆状的本体1，所述本体1上端为具有外螺纹的上连接段1a，上述锁紧螺母2套在上连接段1a处且两者螺纹连接。
还包括圆筒状的定位筒3，上述本体1中部具有凸出的扩张部1b，所述本体1下端为具有外螺纹的下连接段1c，上述定位筒3外侧具有能与混凝土孔洞形成周向固定的定位结构，所述定位筒3套在下连接段1c处且两者螺纹连接，上述扩张部1b与定位筒3上端相邻。
所述定位结构为周向均布在定位筒3外侧的齿牙3a。
所述扩张部1b与本体1下端之间具有平滑过渡的导入部1b1。
所述导入部1b1呈圆锥台形。
所述定位筒3上沿其轴向具有由上端延伸至中部处的缺口，所述缺口的数量为若干个，若干缺口周向均布在定位筒3上端处，相邻两缺口在定位筒3上端形成瓣状的定位瓣3b。
所述定位瓣3b外侧具有凸出且呈长条状的刀头3b1。
所述刀头3b1的数量为若干个，若干刀头3b1沿本体1轴向均布在定位瓣3b上。
上述定位瓣3b下端与定位筒3连接，上述刀头3b1位于定位瓣3b上端外侧处。
所述定位瓣3b中部具有环形凹入的形变槽3b2。
所述形变槽3b2的数量为若干道。
本螺旋式后切底机械锚栓创造性的将定位筒设置在扩张部和本体下端处，因此，定位筒的长度尺寸比较短。这样有效了降低了定位筒材料消耗，适当的降低成本。
初始状态时定位筒螺纹连接在下连接段处。
安装时本体下端以及定位筒嵌入混凝土孔洞处，在定位结构的作用下定位筒与混凝土孔洞稳定的固定连接。此时，施加外力转动本体，本体转动过程中，本体会轴向移动。本体上的扩张部推挤定位筒，定位筒变形后其外径尺寸变大，最终能使螺旋式后切底机械锚栓与混凝土孔洞稳定连接。
锁紧螺母抵靠在混凝土孔洞处，能有效提高连接处的结构紧凑性。
以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种螺旋式后切底机械锚栓，包括锁紧螺母和呈杆状的本体，所述本体上端为具有外螺纹的上连接段，上述锁紧螺母套在上连接段处且两者螺纹连接，其特征在于，还包括圆筒状的定位筒，上述本体中部具有凸出的扩张部，所述本体下端为具有外螺纹的下连接段，上述定位筒外侧具有能与混凝土孔洞形成周向固定的定位结构，所述定位筒套在下连接段处且两者螺纹连接，上述扩张部与定位筒上端相邻。
2.根据权利要求1所述的螺旋式后切底机械锚栓，其特征在于，所述定位结构为周向均布在定位筒外侧的齿牙。
3.根据权利要求2所述的螺旋式后切底机械锚栓，其特征在于，所述扩张部与本体下端之间具有平滑过渡的导入部。
4.根据权利要求3所述的螺旋式后切底机械锚栓，其特征在于，所述导入部呈圆锥台形。
5.根据权利要求4所述的螺旋式后切底机械锚栓，其特征在于，所述定位筒上沿其轴向具有由上端延伸至中部处的缺口，所述缺口的数量为若干个，若干缺口周向均布在定位筒上端处，相邻两缺口在定位筒上端形成瓣状的定位瓣。
6.根据权利要求5所述的螺旋式后切底机械锚栓，其特征在于，所述定位瓣外侧具有凸出且呈长条状的刀头。
7.根据权利要求6所述的螺旋式后切底机械锚栓，其特征在于，所述刀头的数量为若干个，若干刀头沿本体轴向均布在定位瓣上。
8.根据权利要求7所述的螺旋式后切底机械锚栓，其特征在于，上述定位瓣下端与定位筒连接，上述刀头位于定位瓣上端外侧处。
9.根据权利要求8所述的螺旋式后切底机械锚栓，其特征在于，所述定位瓣中部具有环形凹入的形变槽。
10.根据权利要求9所述的螺旋式后切底机械锚栓，其特征在于，所述形变槽的数量为若干道。
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