CN212407243U - 齐平式背栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齐平式背栓，包括膨胀螺杆、扩压环和套筒，所述扩压环套设在膨胀螺杆的膨胀端，所述套筒套设在膨胀螺杆的膨胀端、且其一端压在扩压环上；所述套筒的内径等于膨胀螺杆的外径，在套筒的内壁、且远离扩压环的一端设有凸齿，该凸齿与膨胀螺杆的螺纹配合；本申请通过将套筒的内径设置为与膨胀螺杆的外径相等，使套筒套在膨胀螺杆上后，套筒内壁与膨胀螺杆紧密贴合，防止套筒晃动，提高石材锚固的稳定性和安全性；在套筒的内壁设置凸齿，在将套筒套设在膨胀螺杆上时，凸齿与膨胀螺杆上的螺纹配合，通过旋转套筒，将套筒套设在膨胀螺杆上，既方便套筒与膨胀螺杆的配合，又使套筒套在膨胀螺杆不易滑脱。

Description

齐平式背栓

技术领域

本实用新型涉及背栓技术领域，具体涉及一种齐平式背栓。

背景技术

背栓主要用在石材幕墙连接系统中，其采用优质不锈钢材料生产。一般的背栓通常由膨胀螺杆、扩压环、套筒、垫片和螺母组成，在安装时，背栓的一端与石材连接，另一端与挂件连接，从而将石材锚固在外墙上；这种背栓存在如下问题：套筒一般采用冲床冲压成型，套筒内径略大于膨胀螺杆外径，套筒套设在膨胀螺杆上后，套筒内壁与膨胀螺杆之间具有一定间隙，套筒容易晃动，在将石材锚固在外墙上后，石材因套筒与膨胀螺杆之间的间隙而容易晃动，稳定性、安全性较差。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种齐平式背栓，其可防止石材锚固后晃动。

本实用新型所采用的技术方案是：

齐平式背栓，包括膨胀螺杆、扩压环和套筒，所述扩压环套设在膨胀螺杆的膨胀端，所述套筒套设在膨胀螺杆的膨胀端、且其一端压在扩压环上；所述套筒的内径等于膨胀螺杆的外径，在套筒的内壁、且远离扩压环的一端设有凸齿，该凸齿与膨胀螺杆的螺纹配合。

进一步，所述套筒采用车床车削成型。

进一步，所述凸齿采用冲床冲压而成。

进一步，所述膨胀螺杆的膨胀端设有锥形卡，沿扩压环周向设有多个缺口。

进一步，所述扩压环的内壁与锥形卡的外壁配合。

进一步，所述锥形卡的外壁设有限位凸起，所述限位凸起配合在任一缺口内。

进一步，所述限位凸起为一个。

进一步，所述缺口为四个。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请实施例所提供的齐平式背栓的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的套筒的结构示意图；

图3为本申请实施例所提供的套筒的另一方向结构示意图；

图4为本申请实施例所提供的膨胀螺杆结构示意图；

图5为本申请实施例所提供的扩压环结构示意图。

其中，膨胀螺杆1、限位凸起11、锥形卡12、套筒2、凸齿21、凹口22、扩压环3、缺口31。

具体实施方式

这里，要说明的是，本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型对于现有技术的改进，实质在于硬件之间的连接关系，而非针对功能、方法本身，也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法，但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

参见图1～图5，本申请一种齐平式背栓，包括膨胀螺杆1、扩压环3和套筒2，所述扩压环3套设在膨胀螺杆1的膨胀端，所述套筒2套设在膨胀螺杆1的膨胀端、且其一端压在扩压环3上；所述套筒2的内径等于膨胀螺杆1的外径，在套筒2的内壁、且远离扩压环3的一端设有凸齿21，该凸齿21与膨胀螺杆1的螺纹配合。

本申请通过将套筒2的内径设置为与膨胀螺杆1的外径相等，使套筒2套在膨胀螺杆1上后，套筒2内壁与膨胀螺杆1紧密贴合，套筒外径与石材钻孔孔经紧密配合，安装完成后与石材齐平，防止套筒2晃动，提高石材锚固的稳定性和安全性；在套筒2的内壁、且远离扩压环3的一端设置凸齿21，该凸齿21与膨胀螺杆1的螺纹配合，在将套筒2套设在膨胀螺杆1上时，凸齿21与膨胀螺杆1上的螺纹配合，通过旋转套筒2，将套筒2套设在膨胀螺杆1上，既方便套筒2与膨胀螺杆1的配合，又使套筒2套在膨胀螺杆1不易滑脱，在出售时，可将扩压环3、套筒2套在膨胀螺杆1上，螺母与膨胀螺杆1分离(即螺母不套在膨胀螺杆1上)出售，可减少在锚固时需要将螺母拧下的步骤，在一定程度上提高了锚固速度。

套筒2可采用车床车削成型。车削工艺为现有技术，本申请将套筒2采用车床车削加工成型，加工精度高，可保证套筒2内径与膨胀螺杆1的外径一致，使套筒2能够紧密贴合在膨胀螺杆1上。

凸齿21为加工在套筒2内壁的一个小齿，其作用是与膨胀螺杆1的螺母配合，方便套筒2套在膨胀螺杆1上，同时起到稳固套筒2，进一步防止套筒2从膨胀螺杆1滑落的作用。凸齿21可采用冲床冲压而成。冲压工艺为现有技术，在采用冲床冲压形成凸齿21时，在套筒2的对应端的对应位置材料受到挤压变形，形成一凹口22，在凹口22的底部形成凸出于套筒2内壁的凸齿21。

优选的，所述膨胀螺杆1的膨胀端设有锥形卡12，沿扩压环3周向设有多个缺口31。通过在扩压环3周向设置多个缺口31，使扩压环3的对应端可膨胀变形，其内壁与锥形卡12的外壁配合，形成膨胀结构，提高锚固强度。

在锥形卡12的外壁设有限位凸起11，限位凸起11配合在任一缺口31内。限位凸起11为一个，缺口31可以为两个、三个、四个或五个，限位凸起11可配合在任一缺口31内，对扩压环3进行限位，防止其在背栓安装过程中转动。

扩压环3的结构可采用多种形式，本申请对其具体结构不作限制，只要其上具有缺口31，并能够与膨胀螺杆1的锥形卡12配合即可。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.齐平式背栓，包括膨胀螺杆(1)、扩压环(3)和套筒(2)，所述扩压环(3)套设在膨胀螺杆(1)的膨胀端，所述套筒(2)套设在膨胀螺杆(1)的膨胀端、且其一端压在扩压环(3)上；其特征在于，所述套筒(2)的内径等于膨胀螺杆(1)的外径，在套筒(2)的内壁、且远离扩压环(3)的一端设有凸齿(21)，该凸齿(21)与膨胀螺杆(1)的螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的齐平式背栓，其特征在于，所述套筒(2)采用车床车削成型。

3.根据权利要求2所述的齐平式背栓，其特征在于，所述凸齿(21)采用冲床冲压而成。

4.根据权利要求1所述的齐平式背栓，其特征在于，所述膨胀螺杆(1)的膨胀端设有锥形卡(12)，沿扩压环(3)周向设有多个缺口(31)。

5.根据权利要求4所述的齐平式背栓，其特征在于，所述扩压环(3)的内壁与锥形卡(12)的外壁配合。

6.根据权利要求4所述的齐平式背栓，其特征在于，所述锥形卡(12)的外壁设有限位凸起(11)，所述限位凸起(11)配合在任一缺口(31)内。

7.根据权利要求6所述的齐平式背栓，其特征在于，所述限位凸起(11)为一个。

8.根据权利要求4所述的齐平式背栓，其特征在于，所述缺口(31)为四个。

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