CN211820277U - 一种双管锚栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双管锚栓,包括螺杆、膨胀套筒总成,所述螺杆包括杆体、设置在杆体一端的螺柱、设置在杆体另一端的膨胀头,螺柱上连接有螺母,膨胀套筒总成包括第一膨胀套筒和第二膨胀套筒,第一膨胀套筒靠近螺母,第一膨胀套筒中设置有第一内孔,第一内孔靠近螺柱的一端设置有第二内孔,第一内孔的孔径大于或等于杆体的外径并且小于螺柱的螺纹外径,第二内孔的孔径大于螺柱的螺纹外径;第一膨胀套筒和第二膨胀套筒上分别设置有在螺母拧紧时向外胀开的第一膨胀部和第二膨胀部。本实用新型中,减小了螺杆杆体部分的直径,在连接孔孔径确定的情况下,能够容纳更大壁厚的膨胀套筒,提高了锚栓的强度了抗拉拔强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接紧固装置,特别涉及一种抗震支架专用的后扩底锚栓结构。
背景技术
锚栓是一种常用的连接紧固装置。现有的锚栓包括螺杆、膨胀套筒、螺母,螺杆的一端设置有膨胀头,膨胀套筒套设在螺杆上,螺母连接在螺杆上,在使用时,将锚栓插入到连接孔中,通过旋转螺母,推动膨胀套筒向膨胀头移动使膨胀套筒胀开,从而使锚栓与连接孔胀紧,起到连接紧固的作用。但是现有的锚栓中,螺杆上有螺纹部分的螺纹外径与螺杆上无螺纹部分的外径相同,膨胀套筒的内孔孔径大于螺杆的直径,如以M12的螺杆为例,其螺纹外径和无螺纹部分的外径均为12mm,若连接孔的孔径为14mm,那么膨胀套筒的最大壁厚仅为1mm,这样在一些受力情况较大的场合中,膨胀套筒的强度不够,拉拔力不合格,若想达到更大的强度要求,只能钻取更大孔径的连接孔,换用更大外径的膨胀套筒以提高膨胀套筒的壁厚,但是由于受到人力的限制,钻取更大的孔操作起来更加费劲,提高了人工操作成本,同时由于换用更大外径的膨胀套筒,零件成本也随之提高,进而提高了作业的整体成本。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有膨胀螺栓在连接孔的孔径和螺杆的规格确定的情况下由于膨胀套筒的壁厚较薄,导致在受力情况较大的场合中无法达到足够的抗拉拔强度,提供一种双管锚栓,能够有效解决上述问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:一种双管锚栓,包括螺杆、膨胀套筒总成,所述螺杆包括杆体、设置在杆体一端的螺柱、设置在杆体另一端的膨胀头,螺柱上连接有螺母,膨胀套筒总成包括第一膨胀套筒和第二膨胀套筒,第一膨胀套筒靠近螺母,第一膨胀套筒中设置有第一内孔,第一内孔靠近螺柱的一端设置有第二内孔,第一内孔的孔径大于或等于杆体的外径并且小于螺柱的螺纹外径,第二内孔的孔径大于螺柱的螺纹外径;第一膨胀套筒和第二膨胀套筒上分别设置有在螺母拧紧时向外胀开的第一膨胀部和第二膨胀部。
本实用新型中,螺杆端部的膨胀头采用挤压加工的方式而成,膨胀头在加工前,先将第一膨胀套筒和第二膨胀套筒分别套在螺杆上,然后通过挤压加工的方式在螺杆的端部加工形成膨胀头。本实用新型中,螺杆上杆体部分的外径小于螺柱部分的螺纹外径,这样在螺纹规格确定的情况下,减小了螺杆杆体部分的直径,在连接孔孔径确定的情况下,能够容纳更大壁厚的膨胀套筒,提高了锚栓的强度了抗拉拔强度。膨胀头的直径大于第一内孔的直径,由于第一内孔的直径小于螺柱的螺纹外径,使得第一膨胀套筒无法穿过螺柱,这样第一膨胀套筒和第二膨胀套筒便被限制在膨胀头和螺柱之间,膨胀套筒总成不会脱离螺杆,避免了膨胀套筒总成的丢失。由于第二内孔的孔径大于螺柱的螺纹外径,这样螺柱上的螺纹可延伸至第二内孔中,确保了螺母在推动第一膨胀套筒和第二膨胀套筒移动并胀紧的过程中螺母能够始终与螺柱配合,提高了锚栓拉拔强度及连接强度。本实用新型中,第一膨胀套筒和第二膨胀套筒可同时与连接孔胀紧连接,即使受到较大的外力,锚栓也不易被拔出,有效提高了锚栓的连接强度
作为优选,第一膨胀套筒包括筒体,筒体上远离螺母的一端设置有第一膨胀部;第二膨胀套筒包括可插入第一膨胀部中的插入部,插入部上远离第一膨胀套筒的一端设置有第二膨胀部。在旋紧螺母时,会推动第一膨胀套筒和第二膨胀套筒同时向膨胀头方向移动,在移动过程中,插入部插入第一膨胀部后与第一膨胀部充分挤压接触,使第一膨胀部胀开,同时第二膨胀部与膨胀头充分挤压接触使得第二膨胀部胀开。
作为优选,第一膨胀部包括若干个呈环形阵列设置第一胀瓣,第二膨胀部包括若干个呈环形阵列设置第二胀瓣。第一胀瓣与筒体一体成型,第二胀瓣与插入部一体成型。第一胀瓣和第二胀瓣均呈弧形板状结构,相邻两个第一胀瓣或者第二胀瓣之间设置有间隙。
作为优选,所述插入部的外环面呈圆锥面。
作为优选,第一膨胀套筒与螺母之间设置有垫片。垫片增加了螺母与膨胀套筒之间的接触面积。
作为优选,垫片与螺母之间设置有弹簧垫圈。弹簧垫圈对螺母起到防松作用,避免螺母在震动环境下发生松动。
作为优选,所述膨胀头呈圆台状。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中,减小了螺杆杆体部分的直径,在连接孔孔径确定的情况下,能够容纳更大壁厚的膨胀套筒,提高了锚栓的强度了抗拉拔强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为螺杆的结构示意图。
图4为第一膨胀套筒的剖视图。
图5为第二膨胀套筒的剖视图。
图中:1、螺杆、2、第一膨胀套筒,3、第二膨胀套筒,4、垫片,5、弹簧垫圈,6、螺母,7、杆体,8、螺柱,9、膨胀头,10、筒体,11、第一胀瓣,12、第一内孔,13、第二内孔,14、插入部,15、第二胀瓣。
具体实施方式
下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型作进一步描述。
实施例:如图1至图4所示,一种双管锚栓,包括螺杆1,螺杆1包括杆体7,杆体7的一端设置有螺柱8,杆体7的另一端设置有膨胀头9。膨胀头9呈圆台状。膨胀头9通过挤压加工的方式加工而成。螺柱8的螺纹外径大于杆体7的外径。螺柱8上连接有螺母6。螺杆1上套设有膨胀套筒总成。膨胀套筒总成包括第一膨胀套筒2和第二膨胀套筒3。第一膨胀套筒2和第二膨胀套筒3均套设在螺杆1上。第一膨胀套筒2和第二膨胀套筒3沿着螺杆1的轴向依次排列。第一膨胀套筒2靠近螺母6。第一膨胀套筒2包括筒体10,筒体10呈圆筒状结构。筒体10由无缝管制成。筒体10上远离螺母6的一端设置有第一膨胀部。第一膨胀部包括若干个呈圆形阵列布置的第一胀瓣11,第一胀瓣11呈弧形板状结构,相邻两个第一胀瓣11之间设置有间隙。第一胀瓣11与筒体10一体成型。筒体10中设置有第一内孔12,第一内孔12靠近螺柱8的一端设置有第二内孔13,第一内孔12的孔径大于或等于杆体7的外径并且小于螺柱8的螺纹外径,第二内孔13的孔径大于螺柱8的螺纹外径。第二膨胀套筒3包括可插入第一膨胀部中的插入部14,插入部14的外环面呈圆锥面。插入部14上远离第一膨胀套筒2的一端设置有第二膨胀部。第二膨胀部包括若干个呈环形阵列设置的第二胀瓣15。第二胀瓣15为弧形板状结构。第二胀瓣15与插入部一体成型。相邻两个第二胀瓣15之间设置有间隙。第一膨胀套筒2与螺母6之间设置有垫片4。垫片4与螺母6之间设置有弹簧垫圈5,弹簧垫圈5对螺母6起到防松作用,避免螺母6在震动环境下发生松动。在旋紧螺母时,会推动第一膨胀套筒和第二膨胀套筒同时向膨胀头方向移动,在移动过程中,插入部插入第一膨胀部后与第一膨胀部充分挤压接触,使第一胀瓣胀开,同时第二膨胀部与膨胀头充分挤压接触使得第二胀瓣胀开。
本实用新型中,螺杆端部的膨胀头采用挤压加工的方式而成,膨胀头在加工前,先将第一膨胀套筒和第二膨胀套筒分别套在螺杆上,然后通过挤压加工的方式在螺杆的端部加工形成膨胀头。本实用新型中,螺杆上杆体部分的外径小于螺柱部分的螺纹外径,这样在螺纹规格确定的情况下,减小了螺杆杆体部分的直径,连接孔孔径确定的情况下,能够容纳更大壁厚的膨胀套筒,提高了膨胀套筒的强度了抗拉拔强度。膨胀头的直径大于第一内孔的直径,由于第一内孔的直径小于螺柱的螺纹外径,使得第一膨胀套筒无法穿过螺柱,这样第一膨胀套筒和第二膨胀套筒便被限制在膨胀头和螺柱之间,膨胀套筒总成不会脱离螺杆,避免了膨胀套筒总成的丢失。由于第二内孔的孔径大于螺柱的螺纹外径,这样螺柱上的螺纹可延伸至第二内孔中,确保了螺母在推动第一膨胀套筒和第二膨胀套筒移动并胀紧的过程中螺母能够始终与螺柱配合,提高了锚栓拉拔强度及连接强度。本实用新型中,第一膨胀套筒和第二膨胀套筒可同时与连接孔胀紧连接,即使受到较大的外力,锚栓也不易被拔出,有效提高了锚栓的连接强度。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双管锚栓,包括螺杆、膨胀套筒总成,所述螺杆包括杆体、设置在杆体一端的螺柱、设置在杆体另一端的膨胀头,螺柱上连接有螺母,其特征在于:膨胀套筒总成包括第一膨胀套筒和第二膨胀套筒,第一膨胀套筒靠近螺母,第一膨胀套筒中设置有第一内孔,第一内孔靠近螺柱的一端设置有第二内孔,第一内孔的孔径大于或等于杆体的外径并且小于螺柱的螺纹外径,第二内孔的孔径大于螺柱的螺纹外径;第一膨胀套筒和第二膨胀套筒上分别设置有在螺母拧紧时向外胀开的第一膨胀部和第二膨胀部。
2.根据权利要求1所述的一种双管锚栓,其特征在于,第一膨胀套筒包括筒体,筒体上远离螺母的一端设置有第一膨胀部;第二膨胀套筒包括可插入第一膨胀部中的插入部,插入部上远离第一膨胀套筒的一端设置有第二膨胀部。
3.根据权利要求2所述的一种双管锚栓,其特征在于,第一膨胀部包括若干个呈环形阵列设置第一胀瓣,第二膨胀部包括若干个呈环形阵列设置第二胀瓣。
4.根据权利要求2所述的一种双管锚栓,其特征在于,所述插入部的外环面呈圆锥面。
5.根据权利要求1所述的一种双管锚栓,其特征在于,第一膨胀套筒与螺母之间设置有垫片。
6.根据权利要求5所述的一种双管锚栓,其特征在于,垫片与螺母之间设置有弹簧垫圈。
7.根据权利要求1所述的一种双管锚栓,其特征在于,所述膨胀头呈圆台状。
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CN202020173329.9U CN211820277U (zh) | 2020-02-16 | 2020-02-16 | 一种双管锚栓 |
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CN202020173329.9U CN211820277U (zh) | 2020-02-16 | 2020-02-16 | 一种双管锚栓 |
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CN112963424A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-15 | 凯木源(上海)化学材料有限公司 | 一种锚栓及其制造方法 |
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- 2020-02-16 CN CN202020173329.9U patent/CN211820277U/zh active Active
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