CN201007308Y - 新型膨胀螺丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型膨胀螺丝,它有筒体,筒体内安装有螺杆,螺杆的头端有锥形凸台,在所述的筒体的前部的膨胀瓣内侧有凸块,这种膨胀螺丝,结构合理,使用时膨胀程度大,与墙壁之间结合的力度大,提高了其使用时的牢固性,降低了对在墙壁上所钻的安装孔的直径精确性的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改进的膨胀螺丝。
背景技术
现有的膨胀螺丝的结构是,它有一个筒体,筒体的前部为由条缝分隔开的几个(通常为4个)膨胀瓣,筒体内安装有头端为凸台的螺栓,其膨胀瓣的厚度与整个筒体的厚度相同。安装使用后,膨胀片被螺栓上的凸台撑起,撑起的最大尺寸为该凸台的最大外圆直径加上膨胀片的厚度,膨胀程度较小,与墙壁之间的结合力小,牢固性低。对墙壁的硬度要求也较高,墙壁硬度低时,膨胀螺丝的牢固性就会降低,容易松动,降低使用的安全性。另外,这种膨胀螺丝对在墙壁上所钻的安装孔直径的准确性要求较高。该孔的直径只能与筒体的直径相等或略大(但不超过1毫米)。如果大于1毫米,则牢固性也大大降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种新型膨胀螺丝,以提高其使用时的牢固性。
本实用新型是这样实现的,新型膨胀螺丝,它有筒体,筒体内安装有螺杆,螺杆的头端有锥形凸台,在所述的筒体的前部的膨胀瓣内侧有凸块。
采用上述结构的新型膨胀螺丝,结构合理,使用时膨胀程度大,与墙壁之间结合的力度大,提高了其使用时的牢固性,降低了对在墙壁上所钻的安装孔的直径精确性的要求。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例结构的示意图。
图2是本实用新型的另一种实施例结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构和使用方法。
如附图所示,本实用新型之新型膨胀螺丝,它有筒体(3),筒体内安装有螺杆(4),螺杆的头端有锥形凸台(2),在所述的筒体的前部的膨胀瓣内侧有凸块(1)。
如图1所示,所述的螺杆(2)通过筒体(3)上的螺纹安装在筒体内,螺杆头端的锥形凸台(2)为正锥形,筒体前部的膨胀瓣上的凸块(1)的厚度内大外小。所谓的正锥形是指,越向墙壁上安装孔的内侧,锥形凸台的外圆直径越小,越向安装孔的外侧,锥形凸台的外圆直径越大。膨胀瓣上的凸块(1)的厚度内大外小也是指,越向安装孔的内侧,凸块的厚度越大,越向安装孔的外侧,凸块的厚度越小。将这种膨胀螺栓送入墙壁内的安装孔后,拧动螺栓,使螺栓向内移动,螺栓头端的凸台就会逐渐将筒体上的膨胀瓣撑开,所能撑开的最大尺寸是凸台的最大外圆直径加上凸块最厚处的厚度,该最大尺寸大大高于现有的膨胀螺丝,从而提高了牢固性。装入时,捶击螺栓的后部也不会损坏螺栓上的螺纹。这种膨胀螺栓不用时,还可以取出、回收,不必留在墙壁内,提高墙壁的美观性。
如图2所示,在所述的螺杆(4)上安装有螺母(5),螺母与筒体(3)之间有垫片(6),螺杆头端的锥形凸台(2)为倒锥形,筒体前部的膨胀瓣上的凸块(1)的厚度内小外大。这种结构的膨胀螺丝使用时,通过转动螺帽带动螺栓外移,螺栓头端的凸台就会逐渐将筒体上的膨胀瓣撑开,所能撑开的最大尺寸也是凸台的最大外圆直径加上凸块最厚处的厚度。
Claims (3)
1.新型膨胀螺丝,其特征在于,它有筒体(3),筒体内安装有螺杆(4),螺杆的头端有锥形凸台(2),在所述的筒体的前部的膨胀瓣内侧有凸块(1)。
2.如权利要求1所述的新型膨胀螺丝,其特征在于,所述的螺杆(2)通过筒体(3)上的螺纹安装在筒体内,螺杆头端的锥形凸台(2)为正锥形,筒体前部的膨胀瓣上的凸块(1)的厚度内大外小。
3.如权利要求1所述的新型膨胀螺丝,其特征在于,在所述的螺杆(4)上安装有螺母(5),螺母与筒体(3)之间有垫片(6),螺杆头端的锥形凸台(2)为倒锥形,筒体前部的膨胀瓣上的凸块(1)的厚度内小外大。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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