CN219605208U - 一种旋挖钻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋挖钻机，包括底盘、大臂以及工作装置，工作装置包括桅杆油缸、滑架、桅杆、随动架、动力头、钻具、举升油缸以及加压油缸。本实用新型对传统的挖机进行改制，利用挖机的底盘和大臂，在此基础上进行改制，将大大降低旋挖钻机的成本，为刚入门的旋挖钻机客户在满足施工需求的情况下提供低成本的入门机器。若想再改回挖机，拆除前端的工作装置即可，可将挖机与钻机进行灵活切换，一机多用，灵活度高，提高设备的利用率。通过设置举升油缸与加压油缸，能够调节桅杆的离地高度，提高钻具对地层的压力。

Description

一种旋挖钻机

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻机。

背景技术

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，用于房建、铁路施工、桥梁建设等施工领域，具有施工效率高、成孔速度快、成孔质量高等优点。

市场上绝大部分旋挖钻为专用的特种设备，例如授权公告号为CN217380425U的实用新型专利公开了一种桅杆总成及旋挖钻机，其旋挖钻机包括下车、上车和桅杆总成，下车可为履带式行走机构，桅杆总成包括桅杆、变幅机构、第一钻杆钻具、第二钻杆钻具、桅杆油缸、吊锚架、随动架、加压油缸和动力头。其体积较大，成本较高，而且利用率不高，往往容易造成浪费，不适用于刚入门的旋挖钻机用户，而且当旋挖钻机底盘位置确定后，无法定点调节桅杆的离地高度，钻具的加压力也不够。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种旋挖钻机，将挖机改制成旋挖钻机，提高设备利用率，降低成本，同时对其结构进行优化。

本实用新型的技术方案如下：一种旋挖钻机，包括：底盘、大臂以及工作装置，所述工作装置包括：桅杆油缸、滑架、桅杆、随动架、动力头、钻具以及举升油缸；

其中，所述大臂的一端与底盘可转动连接，另一端与滑架铰接；

所述桅杆油缸的一端与大臂铰接，另一端与滑架铰接；

所述桅杆滑动设于滑架上；

所述随动架滑动安装于桅杆上；

所述动力头滑动安装在桅杆上，动力头为钻具提供扭矩；

所述举升油缸的一端与滑架连接，另一端与桅杆连接。

进一步地，本旋挖钻机还包括加压油缸，所述加压油缸安装在桅杆上，加压油缸的伸缩杆与动力头连接。

进一步地，所述大臂的左侧与右侧均设有桅杆油缸。

进一步地，所述桅杆油缸的中间设有连接座，所述连接座的一端与桅杆油缸铰接，另一端与滑架连接。

进一步地，所述大臂与滑架上设有用于安装桅杆油缸的安装座。

进一步地，所述钻具包括钻杆以及钻头，所述钻杆穿过动力头。

采用上述方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型可以对传统的挖机进行改制，利用挖机的底盘，在此基础上进行改制，将大大降低旋挖钻机的成本，为刚入门的旋挖钻机客户在满足施工需求的情况下提供低成本的入门机器；

2、若想再改回挖机，拆除前端的工作装置即可，可将挖机与钻机进行灵活切换，一机多用，灵活度高，提高设备的利用率；

3、通过设置举升油缸，能够调节桅杆的离地高度，同时也能对钻具的加压力有一定的辅助；

4、采用双桅杆油缸，可承受较大的支撑，提高设备的稳定性；

5、通过设置连接座将桅杆油缸的中间与桅杆连接，能够给桅杆以支撑，提高桅杆运行的可靠性与稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型桅杆趴平后的示意图。

图中标号：

底盘1、大臂2、桅杆油缸3、桅杆4、随动架5、动力头6、举升油缸7、钻杆8、钻头9、加压油缸10、安装座21、连接座31。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1，本实施例公开的这种旋挖钻机，利用挖机改造而成，其结构包括：底盘1、大臂2以及工作装置，工作装置包括：桅杆油缸3、滑架、桅杆4、随动架5、动力头6、钻具以及举升油缸7，其中，钻具包括钻杆8以及与钻杆8连接的钻头9。

底盘1根据设计需求，选用合适的挖机底盘，对挖机的液压控制按照设计需求进行改制。

大臂2也采用原有挖机的大臂，大臂2的一端与底盘1可转动连接，另一端与滑架铰接，通过驱动大臂2转动来调整旋挖的施工范围。用挖机的大臂代替了传统旋挖钻机的变幅机构，这样减少了改制的难度。在原挖机的大臂2上需要焊接桅杆油缸3的安装座21，桅杆油缸3的一端与该安装座21进行铰接。

桅杆油缸3的一端与大臂2铰接，另一端与滑架铰接，桅杆油缸3驱动桅杆4转动，带动桅杆4围绕大臂2转动，可对桅杆4的角度进行调整。请参阅图2，在本实施例中，大臂2的左侧与右侧均设有桅杆油缸3，通过双油缸的支撑，相比于单桅杆油缸，能大大提高桅杆的支撑力，可以使设备承受较大的扭矩，设备的施工稳定性也比常规单桅杆油缸支撑有所提高，钻机的扭矩加大的工况下也能保证前端桅杆结构的稳定，这样的结构也突破了挖机改制旋挖的局限性，在较复杂的地层上也能得到应用。

随动架5滑动安装于桅杆4上，钻杆8的顶端通过轴承与随动架5可转动连接，随动架5对钻杆8起回旋支承作用。

动力头6滑动安装在桅杆4上，钻杆8的下端穿过动力头6，动力头6用于为钻具提供扭矩，驱动钻具旋转。

举升油缸7的一端与滑架连接，另一端与桅杆4连接。举升油缸7驱动桅杆4上下移动，能够用于调节桅杆4的离地高度，同时也能对整个设备的加压力有一定的辅助作用，提高钻机的加压力。

桅杆油缸3的中间设有连接座31，连接座31的一端与桅杆油缸3铰接，另一端与滑架连接。通过设置连接座31将桅杆油缸3的中间与桅杆4连接，能够给桅杆4以支撑，提高桅杆运行的稳定性。滑架上也焊接有用于安装桅杆油缸3的安装座21。

本旋挖钻机还包括加压油缸10，加压油缸10安装在桅杆4上，加压油缸10的伸缩杆与动力头6连接，驱动动力头6上下移动。加压油缸10可以针对较硬的地层增加钻具对地层的正压力，来提高工作效率。

请参阅图3，本旋挖钻机在运输时调整大臂2的角度，使桅杆趴平，这样就可满足运输需求。

若想再改回挖机，则只需拆除大臂2前端的工作装置，然后恢复液压管路即可恢复成原有的挖机结构，一机多用，灵活度高，也能提高设备的利用率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋挖钻机，其特征在于，包括：底盘、大臂以及工作装置，所述工作装置包括：桅杆油缸、滑架、桅杆、随动架、动力头、钻具以及举升油缸；

其中，所述大臂的一端与底盘可转动连接，另一端与滑架铰接；

所述桅杆油缸的一端与大臂铰接，另一端与滑架铰接；

所述桅杆滑动设于滑架上；

所述随动架滑动安装于桅杆上；

所述动力头滑动安装在桅杆上，动力头为钻具提供扭矩；

所述举升油缸的一端与滑架连接，另一端与桅杆连接。

2.根据权利要求1所述的旋挖钻机，其特征在于，还包括加压油缸，加压油缸安装在桅杆上，加压油缸的伸缩杆与动力头连接。

3.根据权利要求1或2所述的旋挖钻机，其特征在于，所述大臂的左侧与右侧均设有桅杆油缸。

4.根据权利要求3所述的旋挖钻机，其特征在于，所述桅杆油缸的中间设有连接座，连接座的一端与桅杆油缸铰接，另一端与滑架连接。

5.根据权利要求3所述的旋挖钻机，其特征在于，所述大臂与滑架上设有用于安装桅杆油缸的安装座。

6.根据权利要求1所述的旋挖钻机，其特征在于，所述钻具包括钻杆以及钻头，钻杆穿过动力头。