CN219604906U - 一种装配式建筑框架柱预留插筋定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑框架柱预留插筋定位装置,包括楼面,所述的楼面表面加工有预留插筋,所述的预留插筋表面铺设有钢垫片,所述的预留插筋上方通过吊装机械吊装有建筑框架柱,所述的建筑框架柱下表面加工有与预留插筋对位的若干个灌浆套筒,所述的钢垫片上表面通过螺栓固定有四个安装板,所述的安装板内侧面设有L型导向槽,所述的L型导向槽竖向平面内分别位于建筑框架柱的四个边角位置处且L型导向槽的槽口向内设置。该预留插筋定位装置,可以提高装配式建筑框架柱下落过程中的精度,使得预留插筋与灌浆套筒较为精确的定位,保证了吊装的质量,提高了后期浇筑灌浆的成功率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,更具体的说,涉及一种装配式建筑框架柱预留插筋定位装置。
背景技术
装配式混凝土框架结构包括装配整体式混凝土框架结构及其他装配式混凝土框架结构。装配式整体式框架结构是指全部或部分框架柱板采用预制构件通过可靠的连接方式装配而成,连接节点处采用现场后浇混凝土、水泥基灌浆料等将构件连成整体的混凝土结构。其他装配式框架主要指各类干式连接的框架结构,主要与剪力墙、抗震支撑等配合使用。
在实际施工过程中,首先需要在楼面放置钢垫片,用水准仪复核标高后,通过钢索吊装装配式建筑框架柱,在框架柱距离楼面一米左右高度时,采用人工手扶缓慢下落,过程中用镜子观察预留插筋是否对位安装孔,下放后再通过七字码和斜支撑杆来校正垂直度,上述施工方式中只有当预留插筋的定位同与其连接的混凝土预制柱内预埋灌浆套筒中心定位一致时,才能实现混凝土预制构件的准确吊装,但是受钢筋安装和混凝土浇筑等因素的影响以及人工的操作误差,伸出钢筋极易发生移位和偏斜,因此需要设计一种定位装置,来提高预留插筋与灌浆套筒的定位精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种装配式建筑框架柱预留插筋定位装置,该预留插筋定位装置,可以提高装配式建筑框架柱下落过程中的精度,使得预留插筋与灌浆套筒较为精确的定位,保证了吊装的质量,提高了后期浇筑灌浆的成功率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种装配式建筑框架柱预留插筋定位装置,包括楼面,所述的楼面表面加工有预留插筋,所述的预留插筋表面铺设有钢垫片,所述的预留插筋上方通过吊装机械吊装有建筑框架柱,所述的建筑框架柱下表面加工有与预留插筋对位的若干个灌浆套筒,所述的钢垫片上表面通过螺栓固定有四个安装板,所述的安装板内侧面设有L型导向槽,所述的L型导向槽竖向平面内分别位于建筑框架柱的四个边角位置处且L型导向槽的槽口向内设置,所述的L型导向槽内侧面从上到下等距间隔设有若干组平行的连杆且每组连杆之间均设有一根安装轴,所述的安装轴上转动套装有稳定滚筒,其中同一侧的安装板之间向上设有连接板,所述的连接板内侧设有凹形卡槽,所述的凹形卡槽的槽口开口朝向另一侧的安装板且所述的凹形卡槽两侧的凸起位置处均连接有弧形导向板,所述的弧形导向板内侧面厚度由内向外依次减少。
进一步,所述的稳定滚筒贴合在建筑框架柱外侧面滑动。
进一步,所述的建筑框架柱横向吊装进入到凹形卡槽的槽口内部,所述的建筑框架柱竖向吊装进入到L型导向槽之间区域使得灌浆套筒定位嵌入到预留插筋位置处。
进一步,所述的L型导向槽高度大于一米。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置L型导向槽和凹形卡槽结构,可以实现对于建筑框架柱吊装的定位操作,提高了装配式建筑框架柱下落过程中的精度,使得预留插筋与灌浆套筒较为精确的定位,保证了吊装的质量,提高了后期浇筑灌浆的成功率。
附图说明
图1为本实用新型定位装置整体结构示意图;
图2为本实用新型凹形卡槽结构示意图;
图3为本实用新型L型导向槽结构示意图;
图中:1、楼面;2、预留插筋;3、建筑框架柱;4、钢垫片;5、L型导向槽;6、连接板;7、凹形卡槽;8、弧形导向板;9、连杆;10、安装轴;11、稳定滚筒;12、安装板。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本申请在现有的楼面1的钢垫片4表面开设了螺纹安装孔并通过螺栓穿过螺纹安装孔固定了安装板12结构,安装板12内侧面设有L型导向槽5,L型导向槽5竖向平面内分别位于建筑框架柱3的四个边角位置处且L型导向槽5的槽口向内设置;
如图3所示,L型导向槽5内侧面从上到下等距间隔设有若干组平行的连杆9且每组连杆9之间均设有一根安装轴10,安装轴10上转动套装有稳定滚筒11;
如图2所示,其中同一侧的安装板12之间向上设有连接板6,连接板6内侧设有凹形卡槽7,凹形卡槽7的槽口开口朝向另一侧的安装板6且凹形卡槽7两侧的凸起位置处均连接有弧形导向板8,弧形导向板8内侧面厚度由内向外依次减少。
实际使用时,预留插筋2上方覆盖钢垫片4,通过吊装机械吊装建筑框架柱3,建筑框架柱3横向吊装首先进入到弧形导向板8外侧的较宽范围内部,逐步向内移动,晃动逐渐减少,最后进入到凹形卡槽7的槽口内部,接着建筑框架柱3竖向吊装进入到四个边角位置处的L型导向槽5之间区域,稳定滚筒11贴合在建筑框架柱3外侧面,建筑框架柱3沿着稳定滚筒11向下吊装运动,使得灌浆套筒较为准确的定位嵌入到预留插筋2位置处。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种装配式建筑框架柱预留插筋定位装置,包括楼面,所述的楼面表面加工有预留插筋,所述的预留插筋表面铺设有钢垫片,所述的预留插筋上方通过吊装机械吊装有建筑框架柱,所述的建筑框架柱下表面加工有与预留插筋对位的若干个灌浆套筒,其特征在于:所述的钢垫片上表面通过螺栓固定有四个安装板,所述的安装板内侧面设有L型导向槽,所述的L型导向槽竖向平面内分别位于建筑框架柱的四个边角位置处且L型导向槽的槽口向内设置,所述的L型导向槽内侧面从上到下等距间隔设有若干组平行的连杆且每组连杆之间均设有一根安装轴,所述的安装轴上转动套装有稳定滚筒,其中同一侧的安装板之间向上设有连接板,所述的连接板内侧设有凹形卡槽,所述的凹形卡槽的槽口开口朝向另一侧的安装板且所述的凹形卡槽两侧的凸起位置处均连接有弧形导向板,所述的弧形导向板内侧面厚度由内向外依次减少。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑框架柱预留插筋定位装置,其特征在于:所述的稳定滚筒贴合在建筑框架柱外侧面滑动。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑框架柱预留插筋定位装置,其特征在于:所述的建筑框架柱横向吊装进入到凹形卡槽的槽口内部,所述的建筑框架柱竖向吊装进入到L型导向槽之间区域使得灌浆套筒定位嵌入到预留插筋位置处。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑框架柱预留插筋定位装置,其特征在于:所述的L型导向槽高度大于一米。
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CN202320243565.7U CN219604906U (zh) | 2023-02-17 | 2023-02-17 | 一种装配式建筑框架柱预留插筋定位装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118390829A (zh) * | 2024-05-09 | 2024-07-26 | 江苏铁军软件科技有限公司 | 一种装配式建筑墙体吊装辅助设备 |
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2023
- 2023-02-17 CN CN202320243565.7U patent/CN219604906U/zh active Active
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