CN215906792U - 一种格构柱导向定位调垂安装设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及格构柱安装的技术领域，尤其是涉及一种格构柱导向定位调垂安装设备，其包括支撑件、连接组件与定位组件，所述支撑件设置于基坑内且靠近桩孔顶部的位置，所述连接组件设置于支撑件上，所述定位组件设置于连接组件的一侧，所述定位组件与格构柱的周侧相连接，所述连接组件包括安装杆、第一调节件与第二调节件，所述安装杆设置于支撑件上，所述第一调节件设置于安装杆上，且第一调节件与定位组件相连接，所述第二调节件设置于安装杆上，且第二调节件与所述第一调节件远离所述定位组件的一侧相连接。本申请具有便于对格构柱的垂直度进行调整的效果。

Description

一种格构柱导向定位调垂安装设备

技术领域

本申请涉及格构柱安装的技术领域，尤其是涉及一种格构柱导向定位调垂安装设备。

背景技术

格构柱用作压弯构件，多用于厂房框架柱和独立柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。

格构体系构件由肢件和缀材组成，肢件主要承受轴向力，缀材主要抵抗侧向力。目前在基坑孔桩采用混凝土内支撑的支护工程中，一般需要用道格构柱。现有的桩孔在安装格构柱时，需要将预先加工好的格构柱吊装至基坑中，使格构柱的底端埋设在钻孔灌注桩的中心位置，然后使格构柱的上端及周侧与基坑内支撑梁或梁板等结构连接，接着再往桩孔内浇筑混凝土以形成孔桩。

针对上述中的相关技术，发明人认为在浇筑混凝土时，桩孔内的格构柱容易受到混凝土的扰动而发生位置的偏移，使格构柱的垂直度受到影响，存在有影响孔桩承载能力的缺陷。

实用新型内容

为了能够便于对格构柱的垂直度进行调整，本申请提供一种格构柱导向定位调垂安装设备。

本申请提供的一种格构柱导向定位调垂安装设备采用如下的技术方案：

一种格构柱导向定位调垂安装设备，包括支撑件、连接组件与定位组件，所述支撑件设置于基坑内且靠近桩孔顶部的位置，所述连接组件设置于支撑件上，所述定位组件设置于连接组件的一侧，所述定位组件与格构柱的周侧相连接，所述连接组件包括安装杆、第一调节件与第二调节件，所述安装杆设置于支撑件上，所述第一调节件设置于安装杆上，且所述第一调节件与定位组件相连接，所述第二调节件设置于安装杆上，且所述第二调节件与所述第一调节件远离所述定位组件的一侧相连接。

通过采用上述技术方案，支撑件用于安装连接组件与定位组件，并提高连接组件与定位组件的整体稳定性，另外，定位组件用于对格构柱进行限位，有效地减少格构柱因混凝土的扰动而出现偏移的情况，提高了孔桩的承载能力，此外，连接组件用于调整定位组件的位置，从而便于工人通过对定位组件的位置调整，来对格构柱的垂直度进行校正，有效地提高了工人对格构柱进行校正时的便捷性。

可选的，所述支撑件包括立杆与横杆，所述立杆有四根，四根所述立杆位于所述桩孔顶部的周侧，所述横杆设置于两根所述立杆之间。

通过采用上述技术方案，立杆用于安装连接组件，使连接组件能够稳定地对格构柱进行限位，另外，横杆用于提高四根立杆之间的关联性，从而能够更有效地增强支撑件整体的稳定性，进而能够进一步提升定位组件对格构柱的限位作用。

可选的，所述安装杆设置于两根所述立杆之间，所述第一调节件包括滑动块与第一气缸，所述滑动块滑移连接在所述安装杆上，所述滑动块的一侧与所述第二调节件相连接，所述第一气缸设置于所述滑动块上，所述第一气缸活塞杆的端部与所述定位组件相连接。

通过采用上述技术方案，第一气缸用于调整定位组件的位置，使定位组件能够与格构柱相互抵紧，另外，通过第二调节件来对滑动块的位置进行调整，可以进一步地对定位组件的位置进行调整，使定位组件能够对格构柱相邻的两侧侧壁均能进行限位。

可选的，所述定位组件包括第一抵紧板与第二抵紧板，所述第一抵紧板的一侧与所述第一调节件相连接、另一侧与所述格构柱的一侧相抵紧，所述第二抵紧板垂直设置于所述第一抵紧板的一端，所述第二抵紧板靠近所述格构柱的一侧与所述格构柱一侧相抵紧。

通过采用上述技术方案，相互垂直的第一抵紧板与第二抵紧板分别用于对格构柱相邻的两个侧壁进行限位，另外，第一气缸对第一抵紧板位置进行调节，第二调节件可以对第二抵紧板的位置进行调节，从而可以对不同偏移角度的格构柱进行校正，使格构柱在第一抵紧板与第二抵紧板的带动下调整至合适的位置。

可选的，所述第二调节件包括设置于安装杆上的第二气缸，所述第二气缸活塞杆的端部与所述滑动块相连接。

通过采用上述技术方案，第二气缸用于对滑动块的位置进行调节，以通过调节滑动块的位置来进一步带动第一气缸与定位组件进行移动，从而能够对位置发生偏移后的格构柱进行校正。

可选的，所述安装杆的两端分别与两根所述立杆滑移连接，与所述安装杆的端部相连接的其中一根所述立杆上设置有用于调节所述安装杆所在高度的升降组件。

通过采用上述技术方案，升降组件用于调节安装杆整体所在的高度，并通过调节安装杆的高度来带动连接组件与定位组件二者同时进行升降，以便于定位组件不同高度的格构柱进行限位，有效地提高了调垂安装设备的使用范围。

可选的，所述升降组件包括驱动电机与丝杆，所述驱动电机设置于所述立杆上，所述丝杆的一端设置于所述驱动电机的输出轴，所述丝杆远离所述驱动电机输出轴的一端贯穿所述安装杆，所述丝杆与所述安装杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机用于驱动丝杆转动，并通过驱动丝杆转动来带动安装杆整体进行升降，从而便于对定位组件的位置进行调节，使定位组件能够适应对不同高度的格构柱进行限位。

可选的，所述横杆的侧壁设置有水平尺。

通过采用上述技术方案，水平尺用于测量横杆的水平度，便于工人随时对支撑件整体的位置进行观察，从而能够及时的对位置发生偏移的支撑件进行调整，以便对格构柱的垂直度进行调整。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支撑件，可以使连接组件与定位组件安装于支撑件上，以达到提高连接组件与定位组件的整体稳定性的目的，另外，定位组件用于对格构柱进行限位，有效地减少格构柱因混凝土的扰动而出现偏移的情况，提高了孔桩的承载能力，此外，连接组件用于调整定位组件的位置，从而便于工人通过对定位组件的位置调整，来对格构柱的垂直度进行校正，有效地提高了工人对格构柱进行校正时的便捷性；

2.通过设置第一气缸，可以用于调整定位组件的位置，使定位组件能够与格构柱相互抵紧，另外，通过第二调节件来对滑动块的位置进行调整，可以进一步地对定位组件的位置进行调整，使定位组件能够对格构柱相邻的两侧侧壁均能进行限位；

3.通过设置升降组件，可以用于调节安装杆整体所在的高度，并通过调节安装杆的高度来带动连接组件与定位组件二者同时进行升降，以便于定位组件不同高度的格构柱进行限位，有效地提高了调垂安装设备的使用范围。

附图说明

图1是本申请实施例的调垂安装设备与格构柱的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本申请实施例的调垂安装设备与格构柱的部分结构示意图；

图4是图3中B部分的放大图。

附图标记说明：1、支撑件；11、立杆；111、条形槽；112、第一吊环螺丝；1121、第一钢丝绳；1122、花兰螺丝；12、横杆；121、水平尺；2、连接组件；21、安装杆；211、T型槽；22、第一调节件；221、滑动块；222、第一气缸；23、第二调节件；231、第二气缸；3、定位组件；31、第一抵紧板；32、第二抵紧板；4、基坑；41、第二吊环螺丝；411、第二钢丝绳；5、桩孔；6、格构柱；7、升降组件；71、驱动电机；72、丝杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种格构柱导向定位调垂安装设备。参照图1，调垂安装设备包括支撑件1、连接组件2与定位组件3，其中，支撑件1安装在基坑4内，且支撑件1整体位于桩孔5的顶部，同时，在桩孔5内安装有格构柱6，另外，连接组件2安装在支撑件1靠近格构柱6的一侧，定位组件3安装在连接组件2靠近格构柱6的一侧。

参照图1和图2，在本实施例中，支撑件1包括立杆11与横杆12，其中，立杆11设置有四根，四根立杆11均与基坑4的底面相垂直，且四根立杆11的位置与格构柱6周侧四条边相对应，另外，横杆12设置有四根，每根横杆12均安装在每两根立杆11相互靠近一侧的顶端，且四根横杆12整体围成一个四边形。

参照图1和图3，在本实施例中，连接组件2包括安装杆21、第一调节件22与第二调节件23，其中，安装杆21设置有两根，两根安装杆21为相对设置，同时，每根安装杆21的两端分别与两根立杆11相连接，且安装杆21的长度方向与立杆11的长度方向相垂直，另外，第一调节件22滑动安装在安装杆21上，且第一调节件22远离安装杆21的一侧与定位组件3相连接，此外，第二调节件23安装在安装杆21的上端面，且其中一根安装杆21上的第二调节件23与另一根安装杆21上的第二调节件23为中心对称设置。

参照图2和图4，在本实施例中，第一调节件22包括滑动块221与第一气缸222，其中，在安装杆21的上端面开设有T型槽211，T型槽211的延伸方向与安装杆21的长度方向相一致，同时，滑动块221的纵截面为T字型，且滑动块221滑移连接在T型槽211内，另外，第一气缸222安装在滑动块221靠近格构柱6的一侧，且第一气缸222活塞杆的端部与定位组件3相连接。

当工人需要对定位组件3的位置进行调整时，可以启动第一气缸222，通过调整第一气缸222活塞杆的伸长量来达到灵活调节定位组件3的目的。

另外，参照图3和图4，在本实施例中，第二调节件23包括第二气缸231，其中，第二气缸231整体安装在安装杆21上端面的一端，且第二气缸231活塞杆的端部与滑动块221的一侧相连接。

当工人需要对第一气缸222与定位组件3整体的位置进行调整时，可以启动第二气缸231，通过调节第二气缸231活塞杆的伸长量来驱动滑动块221在T型槽211上滑动，以通过滑动块221来进一步带动第一气缸222与定位组件3整体进行移动，从而能够便于工人使用定位组件3来对格构柱6的垂直度进行调整。

参照图3和图4，在本实施例中，定位组件3包括第一抵紧板31与第二抵紧板32，其中，第一抵紧板31安装在第一气缸222活塞杆的端部，且第一抵紧板31背离第一气缸222的一侧与格构柱6的一侧侧壁相抵紧，同时，第二抵紧板32垂直安装在第一抵紧板31背离第一气缸222一侧的一端，且第二抵紧板32靠近格构柱6的一侧与格构柱6的一侧侧壁相抵紧。

其中，第一抵紧板31与格构柱6相互抵紧的侧壁和第二抵紧板32与格构柱6相互抵紧的侧壁分别为格构柱6相邻的两侧侧壁，另外，其中一块第二抵紧板32与格构柱6相互抵紧的侧壁和另一块第二抵紧板32与格构柱6相互抵紧的侧壁分别为格构柱6相对的两个侧壁，同时，其中一块第一抵紧板31与格构柱6相互抵紧的侧壁和另一块第一抵紧板31与格构柱6相互抵紧的侧壁分别为格构柱6相对的两个侧壁。

当格构柱6发生与安装板的长度方向相垂直的方向上的偏移时，工人可以启动位置相对靠近格构柱6的第一气缸222，使该第一气缸222驱动位置相对靠近格构柱6的第一抵紧板31来对格构柱6进行推动，从而将格构柱6推动至合适的位置，以达到快速校正格构柱6的目的。

另外，当格构柱6发生与安装板的长度方向相平行的方向上的偏移时，工人可以启动位置相对靠近格构柱6的第二气缸231，使该第二气缸231驱动滑动块221沿T型槽211进行滑动，以进一步带动该滑动块221侧壁的第一气缸222、第一抵紧板31与第二抵紧板32整体进行移动，从而能够通过位置相对靠近格构柱6的第二抵紧板32来对格构柱6进行推动，以将格构柱6推动至合适的位置，进而达到快速校正格构柱6的目的，提高了工人的工作效率。

参照图2和图3，为了能够提高调垂安装设备的使用范围，故在其中两根立杆11处安装有升降组件7，且两个升降组件7所在的立杆11分别与两根安装杆21连接，同时，在每根立杆11与安装杆21的端部相连接的侧壁均开设有条形槽111，其中，每根安装杆21的两端均与对应位置的条形槽111滑移连接。

另外，参照图3，在本实施例中，升降组件7包括驱动电机71与丝杆72，其中，驱动电机71安装在立杆11顶端，且驱动电机71的输出轴贯穿立杆11的端部并延伸至条形槽111内，丝杆72的一端安装在驱动电机71的输出轴，另一端与条形槽111远离驱动电机71一端的槽壁相转动连接，同时，丝杆72贯穿安装杆21的端部且与安装杆21的端部螺纹连接。

当工人需要对安装杆21的位置进行调整时，可以直接启动驱动电机71，使驱动电机71的输出轴旋转后再带动丝杆72转动，从而使安装杆21在丝杆72的带动下沿条形槽111的延伸方向进行升降，进而有利于工人使用定位组件3对不同高度的格构柱6进行限位。

参照图1和图3，为了能够有效地提高支撑件1整体的安装稳定性，故在立杆11远离安装杆21一侧的顶端安装有第一吊环螺丝112，同时，在基坑4的底面预埋有四个第二吊环螺丝41，且四个第二吊环螺丝41的位置与四根立杆11的位置相对应。

另外，在第一吊环螺丝112对应的位置穿设有第一钢丝绳1121，在第二吊环螺丝41对应的位置穿设有第二钢丝绳411，此外，在第一钢丝绳1121远离第一吊环螺丝112的一端设置有花兰螺丝1122，且花兰螺丝1122远离第一钢丝绳1121的一端与第二钢丝绳411相连接，从而能够有效地提高四根立杆11的稳定性，进一步地提升定位组件3对格构柱6的限位作用。

此外，参照图2和图3，为了能够便于工人对支撑件1整体进行校正，故在横杆12背离格构柱6的一侧安装有水平尺121，从而使工人能够随时通过观察水平尺121的读数来对支撑件1整体的位置进行调整，有效地提高了调垂安装设备对格构柱6的校正作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种格构柱导向定位调垂安装设备，其特征在于：包括支撑件（1）、连接组件（2）与定位组件（3），所述支撑件（1）设置于基坑（4）内且靠近桩孔（5）顶部的位置，所述连接组件（2）设置于所述支撑件（1）上，所述定位组件（3）设置于所述连接组件（2）的一侧，所述定位组件（3）与所述格构柱（6）的周侧相连接，所述连接组件（2）包括安装杆（21）、第一调节件（22）与第二调节件（23），所述安装杆（21）设置于所述支撑件（1）上，所述第一调节件（22）设置于所述安装杆（21）上，且所述第一调节件（22）与所述定位组件（3）相连接，所述第二调节件（23）设置于所述安装杆（21）上，且所述第二调节件（23）与所述第一调节件（22）远离所述定位组件（3）的一侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种格构柱导向定位调垂安装设备，其特征在于：所述支撑件（1）包括立杆（11）与横杆（12），所述立杆（11）有四根，四根所述立杆（11）位于所述桩孔（5）顶部的周侧，所述横杆（12）设置于两根所述立杆（11）之间。

3.根据权利要求2所述的一种格构柱导向定位调垂安装设备，其特征在于：所述安装杆（21）设置于两根所述立杆（11）之间，所述第一调节件（22）包括滑动块（221）与第一气缸（222），所述滑动块（221）滑移连接在所述安装杆（21）上，所述滑动块（221）的一侧与所述第二调节件（23）相连接，所述第一气缸（222）设置于所述滑动块（221）上，所述第一气缸（222）活塞杆的端部与所述定位组件（3）相连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种格构柱导向定位调垂安装设备，其特征在于：所述定位组件（3）包括第一抵紧板（31）与第二抵紧板（32），所述第一抵紧板（31）的一侧与所述第一调节件（22）相连接、另一侧与所述格构柱（6）的一侧相抵紧，所述第二抵紧板（32）垂直设置于所述第一抵紧板（31）的一端，所述第二抵紧板（32）靠近所述格构柱（6）的一侧与所述格构柱（6）一侧相抵紧。

5.根据权利要求3所述的一种格构柱导向定位调垂安装设备，其特征在于：所述第二调节件（23）包括设置于安装杆（21）上的第二气缸（231），所述第二气缸（231）活塞杆的端部与所述滑动块（221）相连接。

6.根据权利要求2所述的一种格构柱导向定位调垂安装设备，其特征在于：所述安装杆（21）的两端分别与两根所述立杆（11）滑移连接，与所述安装杆（21）的端部相连接的其中一根所述立杆（11）上设置有用于调节所述安装杆（21）所在高度的升降组件（7）。

7.根据权利要求6所述的一种格构柱导向定位调垂安装设备，其特征在于：所述升降组件（7）包括驱动电机（71）与丝杆（72），所述驱动电机（71）设置于所述立杆（11）上，所述丝杆（72）的一端设置于所述驱动电机（71）的输出轴，所述丝杆（72）远离所述驱动电机（71）输出轴的一端贯穿所述安装杆（21），所述丝杆（72）与所述安装杆（21）螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种格构柱导向定位调垂安装设备，其特征在于：所述横杆（12）的侧壁设置有水平尺（121）。

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