CN219603251U - 气动打油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了气动打油装置，包括乳化液桶，乳化液桶顶部设置有桶盖，桶盖上设置有大孔和小孔；还包括进液管和出液管，进液管端部穿过小孔伸入乳化液桶内部，出液管一端穿过大孔伸入乳化液桶内部，出液管另一端通过弯头连接水平液管，水平液管上设置有截止阀；水平液管端部通过弯头连接竖直液管，竖直液管端部连接出液软管；进液管上还设置有进风控制截止阀和空气滤清器。在使用该可气动打油装置，不仅减轻了工人的劳动强度，而且极大的减少了洒油现象，减少了乳化液的浪费，且能保持现场清洁整齐，消除了安全隐患。另外，可根据压缩空气的压力情况适当调整截止阀，避免乳化液桶变形或破裂。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿井下供液设备技术领域，具体涉及一种气动打油装置。
背景技术
井下空气潮湿，油脂在井下环境中容易受煤尘和水蒸气污染，传统的手摇齿轮泵打油功效低，且易污染油脂，尤其是泵站乳化液使用量大，每班将乳化液由乳化液桶打入自动配比箱时工作量大，增加了职工劳动强度和工作量，另外一旦油脂溅到职工手上，容易造成倒油期间由于打滑，而造成油桶侧翻，引发安全事故；而压缩空气是井下常用的动力源，遍布井下所有作业区域，使用压缩空气进行打油既方便又省力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供气动打油装置，解决了现有打油装置工作效率低且容易出现洒油的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，气动打油装置，包括乳化液桶，乳化液桶顶部设置有桶盖，桶盖上设置有大孔和小孔；还包括进液管和出液管，进液管一端穿过小孔伸入乳化液桶内部，进液管另一端设置有进风口；出液管一端穿过大孔伸入乳化液桶内部，出液管另一端部通过90°的弯头连接水平液管，水平液管上设置有截止阀；水平液管端部通过90°的弯头连接竖直液管，竖直液管端部连接出液软管；进液管上还设置有进风控制截止阀和空气滤清器。
本实用新型的特点还在于，
进液管上还设置有支管，支管上设置有卸压截止阀。
进风控制截止阀位于支管和空气滤清器之间，空气滤清器靠近进风口。
进液管伸入乳化液桶内不超过5cm。
出液管端部距离乳化液桶底部3-5cm。
本实用新型的有益效果是，
在使用该可气动打油装置，不仅减轻了工人的劳动强度，而且极大的减少了洒油现象，减少了乳化液的浪费，且能保持现场清洁整齐，消除了安全隐患。另外，可根据压缩空气的压力情况适当调整截止阀，避免乳化液桶变形或破裂。
附图说明
图1是本实用新型气动打油装置的结构示意图。
图中，1.乳化液桶，2.桶盖，3.大孔，4.小孔，5.进液管，6.出液管，7.截止阀，8.出液软管，9.进风控制截止阀，10.空气滤清器，11.支管，12.水平液管，13.竖直液管，14.卸压截止阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型气动打油装置，如图1所示，包括乳化液桶1，乳化液桶1顶部设置有桶盖2，桶盖2上设置有大孔3和小孔4；还包括进液管5和出液管6，进液管5一端穿过小孔4伸入乳化液桶1内部，且进液管5伸入乳化液桶1内不超过5cm；进液管5另一端设置有进风口；出液管6呈竖直设置，出液管6一端穿过大孔3伸入乳化液桶1内部，且出液管6一端距离乳化液桶1底部3-5cm；出液管6另一端通过90°的弯头连接水平液管12，水平液管12上设置有截止阀7；水平液管12端部通过90°的弯头连接竖直液管13，竖直液管13端部连接出液软管8；
进液管5上还设置有进风控制截止阀9和空气滤清器10，空气滤清器10可对乳化液进行进一步过滤，保证乳化液的使用性能以及输出压力；
进液管5上还设置有支管11，支管11与进液管5相互垂直；支管11上设置有卸压截止阀14，进风控制截止阀9位于支管11和空气滤清器10之间，支管11靠近乳化液桶1，空气滤清器10靠近进风口；
本实用新型气动打油装置，其具体工作原理是：
使用时，首先将出液软管8插入油壶中，然后打开截止阀7，再打开进风控制截止阀9，开始出油，待油壶快满时关闭进风控制截止阀9，利用余压将油壶打满，然后关闭截止阀7，并打开卸压截止阀14，将乳化液桶1中的余压释放掉。连续打乳化液时可不释放余压，但必须在油壶快满时关闭进风控制截止阀9，换油壶时必须关闭截止阀7。在打乳化液过程中，要根据压缩空气的压力情况适当调进风控制截止阀9，避免乳化液桶1的变形或其它意外发生。
本实用新型的气动打油装置，使用效果相当显著，减少职工工作量，减少了原材料的浪费，可适用于所有有压风的地方，能有效避免洒油现象的发生，保持现场环境干净整洁，操作方便，推广价值极大。进一步推广可以应用到远距离供液时的中间加压。
Claims (5)
1.气动打油装置，其特征在于，包括乳化液桶(1)，所述乳化液桶(1)顶部设置有桶盖(2)，所述桶盖(2)上设置有大孔(3)和小孔(4)；还包括进液管(5)和出液管(6)，所述进液管(5)一端穿过小孔(4)伸入乳化液桶(1)内部，所述进液管(5)另一端设置有进风口；所述出液管(6)一端穿过大孔(3)伸入乳化液桶(1)内部，所述出液管(6)另一端部通过90°的弯头连接水平液管(12)，所述水平液管(12)上设置有截止阀(7)；所述水平液管(12)端部通过90°的弯头连接竖直液管(13)，所述竖直液管(13)端部连接出液软管(8)；所述进液管(5)上还设置有进风控制截止阀(9)和空气滤清器(10)。
2.根据权利要求1所述的气动打油装置，其特征在于，所述进液管(5)上还设置有支管(11)，所述支管(11)上设置有卸压截止阀(14)。
3.根据权利要求2所述的气动打油装置，其特征在于，所述进风控制截止阀(9)位于支管(11)和空气滤清器(10)之间，所述空气滤清器(10)靠近进风口。
4.根据权利要求1所述的气动打油装置，其特征在于，所述进液管(5)伸入乳化液桶(1)内不超过5cm。
5.根据权利要求1所述的气动打油装置，其特征在于，所述出液管(6)端部距离乳化液桶(1)底部3-5cm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320087687.1U CN219603251U (zh) | 2023-01-30 | 2023-01-30 | 气动打油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN219603251U true CN219603251U (zh) | 2023-08-29 |
Family
ID=87749416
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320087687.1U Active CN219603251U (zh) | 2023-01-30 | 2023-01-30 | 气动打油装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN219603251U (zh) |
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2023
- 2023-01-30 CN CN202320087687.1U patent/CN219603251U/zh active Active
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