CN205079022U - 一种便携式施工升降机自动加油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式施工升降机自动加油装置，包括；万向喷油嘴、固定导管、固定卡、软管、储油桶、油量控制阀、齿轮泵、底座、缓冲橡胶垫、便携把手、电机；所述储油桶用直角管头固定于齿轮泵进油口，储油桶下方设有油量控制阀，油泵的出油口与软管相连，软管与固定导管连接，固定导管上设有注油嘴，固定导管上还设有固定卡，用于与传动板固定。所述一种便携式施工升降机自动加油装置便于安装，携带方便，注油量满足润滑要求，能耗少、压力大、出油均匀。可节约人工成本、降低劳动风险和劳动强度、提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工升降机技术领域，特别涉及一种升降机维护保养机械自动化。
背景技术
随着科学技术的日新月异、新技术新工艺的广泛应用，施工升降机的种类越来越多，性能越来越优越，施工升降机的日常维护和保养是使用的前提和基础，施工升降机在长期不同环境的使用过程中，如维护保养不当，造成磨损严重，会导致施工升降机丧失其固有的基本性能，无法正常运行，使施工升降机进行大修或更换主要配件，造成施工升降机运行成本居高不下或引发安全事故，不但延误工期，同时也给使用单位造成经济损失和安全隐患，影响了企业资源的合理配置，因此必须做好机械设备的日常维护保养工作。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：施工升降机外露的导轨、齿条实施机械化喷涂润滑脂，可代替手工、高空作业的风险，节约人工成本。针对施工升降机加注润滑工作量大、污染严重、油料浪费等特点推出了施工升降机自动润滑系统，经过八个出油口均匀出油，它是施工升降机注油自动化不可缺少的专业设备，从而降低运行成本，预防安全事故的发生。且传统的施工升降机自动加油装置体积大，笨重，不易携带。
(二)技术方案
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便携式施工升降机自动加油装置，其包括：万向喷油嘴、固定导管、固定卡、软管、储油桶、油量控制阀、齿轮泵、底座、缓冲橡胶垫、便携把手、电机；所述电机采用电压380V、功率750W、转速1400r/min的三相异步电动机，齿轮油泵采用压力0.33MPa齿轮油泵，电机体积小与齿轮油泵配比完好。所述油桶采用直径14cm，高37cm，桶壁厚度1mm，铁皮桶状制成，容量适中轻便。所述油量控制阀采用直径3cm标准阀门管件，并连接齿轮油泵进油口。所述软管直径为20cm的液压油管一根，长度2m，并与齿轮泵出油口连接，能够承受齿轮油泵压力。所述底座采用厚度6mm×宽30cm×长50cm钢板制成，所述电机与齿轮泵固定螺栓为M8×50标准螺栓连接。所述缓冲橡胶垫采用40mm×40mm橡胶脚垫构成，固定螺栓为M10×50标准螺栓连接。所述固定导管根据施工升降机传动板尺寸制做，由固定卡和电梯传动板连接固定，牢固可靠。根据所保养设备需要部位，导管设置设置有8个注油孔、分为运行轨道注油孔和齿条及运行轨道注油孔两种，注油孔可螺纹连接8只长度20cm万向导管，可根据设备结构任意调节，保证注油过程中一次全面覆盖。
优选地，所述储油桶(5)采用直径14cm，高37cm，桶壁厚度1mm，铁皮桶制成，容量适中轻便。
优选地，所述软管(4)采用直径为20cm的液压油管，长度2m，并与齿轮油泵出油口连接，能够承受齿轮油泵压力。
优选地，所述底座(8)钢板采用厚度6mm×宽30cm×长50cm钢板制成，钢板与电机和齿轮泵固定螺栓为M8×50标准螺栓连接。
优选地，所述电机(11)采用电压380V、功率750W、转速1400r/min的三相异步电动机；齿轮泵(7)采用压力0.33MPa齿轮泵。
(三)有益效果
本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型是对施工升降机外露的导轨、齿条实施机械化喷涂润滑脂的设备，可代替手工、高空作业的风险，节约人工成本。解决了以往施工升降机加油机沉重，繁琐，不易携带等难点，针对施工升降机加注润滑工作量大、污染严重等特点推出了施工升降机自动润滑系统，经过八个出油口均匀出油，它是施工升降机注油自动化不可缺少的专业设备，从而降低运行成本，预防安全事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述一种便携式施工升降机自动加油装置轴测图；
图2是本实用新型实施例所述固定底座三视图；
图3是本实用新型实施例所述缓冲橡胶垫三视图；
图4是本实用新型实施例所述便携把手主视图；
图5是本实用新型实施例所述固定导管三视图；
图6是本实用新型实施例所述储油桶主视图；
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图一是本实用新型实施例所述的施工升降机自动加油装置轴测图，包括万向喷油嘴(1)、固定导管(2)、固定卡(3)、软管(4)、储油桶(5)、油量控制阀(6)、齿轮泵(7)、底座(8)、缓冲橡胶垫
(9)、便携把手(10)、电机(11)等。
图二是本实用新型实施例所述固定底座(8)三视图，采用厚度6mm×宽30cm×长50cm钢板制成，详细尺寸见附图；
图三是本实用新型实施例所述缓冲橡胶垫(9)图，详细尺寸见附图；
图四是本实用新型实施例所述便携把手(10)主视图，由直径为φ12的圆钢弯曲制作而成，详细尺寸见附图；
图五是本实用新型实施例所述固定导管(2)三视图，包括出油连接口(2a)，进油连接口(2b)，固定卡(2c)，由直径φ12的圆管制作而成，包括6个轨道出油连接口，2个齿条出油连接口。固定卡用于固定导管(2)与传动板通过顶丝连接，详细尺寸见附图；
图六是本实用新型实施例所述储油桶(5)主视图，采用直径14cm，高37cm，桶壁厚度1mm，铁皮桶制成，详细尺寸见附图；
具体工作原理如下：电机(11)通过联轴器与齿轮泵(7)连接，电机(8)和齿轮泵(7)与底座(8)螺栓连接，储油桶(5)和软管(4)与齿轮泵(7)螺纹连接，软管(8)与固定导管(8)螺纹连接，固定导管(2)与万向节喷嘴螺纹连接，固定导管(2)与施工升降机传动板通过顶丝连接，固定牢固。动力机构为三相异步电动机(8)通过联轴器带动执行机构齿轮泵(8)通过管路由流量控制阀门将合适油量输送到轨道和齿条达到润滑的目的。
以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应有权利要求限定。
Claims (7)
1.一种便携式施工升降机自动加油装置，其特征在于，包括：万向喷油嘴(1)、固定导管(2)、固定卡(3)、软管(4)、储油桶(5)、油量控制阀(6)、齿轮泵(7)、底座(8)、缓冲橡胶垫(9)、便携把手(10)、电机(11)；电机(11)、齿轮泵(7)固定在底座(8)上，底座(8)与电机(11)之间用螺栓连接固定，底座(8)下端与缓冲橡胶垫(9)用螺栓连接固定，储油桶(5)与齿轮泵(7)进油口螺纹连接，储油桶(5)下方设有油量控制阀(6)，齿轮泵(7)的出油口与软管(4)相连，软管(4)与固定导管(2)连接，固定导管(2)与固定卡焊接，通过螺纹顶丝与传动板相连，固定导管(2)与万向喷油嘴(1)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种便携式施工升降机自动加油装置，其所述储油桶(5)，其特征在于采用直径14cm，高37cm，厚度1mm，铁皮制成，下部为M20外螺纹。
3.如权利要求1所述的一种便携式施工升降机自动加油装置，其所述油量控制阀(6)，其特征在于采用调节阀阀门管件，用于控制输出油量的大小。
4.如权利要求1所述的一种便携式施工升降机自动加油装置，其所述软管(4)，其特征在于采用直径为20cm的液压油管一根，长度2m，并与齿轮油泵(7)出油口和固定导管(2)连接。
5.如权利要求1所述的一种便携式施工升降机自动加油装置，其所述底座(8)，其特征在于采用厚度6mm×宽30cm×长50cm钢板制成，底座(8)与电机(11)齿轮泵(7)及缓冲橡胶垫(9)用螺栓固定连接，M8×50螺栓用于底座与电机和齿轮泵的连接，M10×50螺栓用于缓冲橡胶垫的连接。
6.如权利要求1所述的一种便携式施工升降机自动加油装置，其所述固定导管(2)，其特征在于根据施工升降机传动板尺寸制做，由固定卡(3)和电梯传动板连接固定，牢固可靠；可根据所保养设备部位，固定导管(2)设置有8个注油孔、分为运行轨道注油孔和齿条注油孔两种，注油孔可螺纹连接8只长度20cm万向导管，可根据设备结构任意调节，保证注油过程中一次全面覆盖。
7.如权利要求1所述的一种便携式施工升降机自动加油装置，其所述电机(11)，其特征在于采用电压380V、功率750W、转速1400r/min的三相异步电动机。
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