CN219602932U - 纺线防缠绕的组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种纺线防缠绕的组件，涉及工业纺织技术领域。所述组件包括纺线卷（1），其特征在于：所述纺线卷（1）的外表面包裹有限位带（4），所述限位带（4）通过第一限位杆（2）和第二限位杆（3）收紧，所述第一限位杆（2）作用于所述限位带（4）的第一端，所述第二限位杆（3）作用于所述限位带（4）的第二端。本申请通过在纺线卷外设置限位带，并不断收紧限位带，使得纺线能够稳定的从纺线卷上抽出，避免纺线的大幅度荡线，提升了纺织机械的运作效率。

Description

纺线防缠绕的组件

技术领域

本实用新型涉及工业纺织技术领域，尤其涉及一种纺线防缠绕的组件。

背景技术

纺线在存放时多绕成纺线卷。在进行纺织作业时，纺线卷上的纺线经过纺线导向器导入纺织机械中进行纺织。在纺线从纺线卷上放出进入纺织机械的过程中，因纺线稳定性较差而易产生大范围荡线，导致纺线因相互缠绕而出现打结的现象，进而导致纺线断裂，影响正常的纺织作业。

发明内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种纺线防缠绕的组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纺线防缠绕的组件，包括纺线卷，所述纺线卷的外表面包裹有限位带，所述限位带通过第一限位杆和第二限位杆收紧，所述第一限位杆作用于所述限位带的第一端，所述第二限位杆作用于所述限位带的第二端。

进一步地，所述第一限位杆和所述第二限位杆设置在所述纺线卷的外侧，且均位于所述纺线卷的同一侧。

进一步地，所述限位带的第一端的端头与所述第一限位杆固定连接。

进一步地，所述限位带的第二端搭在第二限位杆上，且限位带的第二端的端头固定设置有重物。

进一步地，所述第一限位杆和所述第二限位杆平行。

进一步地，所述第一限位杆和所述第二限位杆之间设置有间隔，间隔为2cm-5cm。

进一步地，所述组件还包括绕线辊，所述第一限位杆、所述第二限位杆与所述绕线辊平行。

进一步地，所述限位带的宽度与所述纺线卷的长度一致。

进一步地，所述重物为金属棒。

进一步地，所述限位带为尼龙材料。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在纺线从纺线卷上绕出时，通过限位带向绕出的纺线施加一个向纺线卷中心方向的压力，使得纺线在绕出后不易产生大范围荡线，从而避免发生缠绕，也就避免了因缠绕引发的纺线打结、断线，有助于维持纺织设备的稳定运行，且实施方便、成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是 本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的另一种实施例的侧视示意图；

图4是本实用新型的另一种实施例的结构示意图。

图中：1.纺线卷，2.第一限位杆，3.第二限位杆，4.限位带，5.重物，6.绕线辊，7.支架，8.连接件。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，本实用新型为一种纺线防缠绕的组件，包括纺线卷1，纺线卷1的外表面包裹有限位带4，限位带4通过第一限位杆2和第二限位杆3收紧，第一限位杆2作用于限位带4的第一端，第二限位杆3作用于限位带4的第二端。其中第一端是指限位带4靠近第一限位杆2的部分，第二端是指限位带4靠近第二限位杆3的部分。

其中，第一限位杆2作用于限位带4的第一端以收紧限位带4的方式可以为如下中的任意一种：第一限位杆2与限位带4的第一端固定连接，例如，用夹子将限位带4的第一端的端头固定在第一限位杆2上；或者，限位带4的第一端搭在第一限位杆2上，并且第一端的端头连接有重物，该重物的重力作用于限位带4的第一端，使得限位带4能够在纺线卷1的直径变小的过程中始终包裹在纺线卷1的外周面，从而达到限制纺线大范围荡线的目的，其中，端头是指限位带4一端的顶部；或者，第一限位杆2通过电动方式作用于限位带4的第一端，例如，在第一限位杆2中设置电机，通过该电机将限位带4的第一端收紧以达到使限位带4始终包裹在纺线卷1的外周面的效果。

与上述第一限位杆2作用于限位带4的第一端的方式类似，第二限位杆3作用于限位带4的第二端以收紧限位带4的方式可以为如下中的任意一种：第二限位杆3与限位带4的第二端固定连接，例如，用夹子将限位带4的第二端的端头固定在第二限位杆3上了；或者，限位带4的第二端搭在第二限位杆3上，并且第二端的端头连接有重物5，该重物5的重力作用于限位带4的第二端，使得限位带4能够始终包裹在纺线卷1的外周面，从而达到限制纺线大范围荡线的目的；或者，第二限位杆3通过电动方式作用于限位带4的第二端，例如，在第二限位杆3中设置电机，通过该电机将限位带4的第二端收紧以达到使限位带4始终包裹在纺线卷1的外周面的效果。

需要注意的是，上述第一限位杆2和第二限位杆3对限位带4的收紧同时发生，即，第一限位杆2和第二限位杆3共同作用于限位带4的两端以达到绷紧限位带4的目的；但是第一限位杆2作用于限位带4的第一端的方式与第二限位杆3作用于限位带4的第二端的方式可以是相同的，也可以是不同的。例如，限位带4的第一端绕过第一限位杆2并搭在第一限位杆2上且限位带4的第一端设置有一重物，限位带4的第二端绕出第二限位杆3并搭在第二限位杆3上且限位带4的第二端也设置有一重物；随着纺线卷1的直径缩小，限位带4的两端的重物分别作用于限位带4的两端，将其向下拉扯，使得限位带4始终包裹在纺线卷1的外周面。再例如，限位带4的第一端用夹子固定连接在第一限位杆2上，限位带4的第二端绕过第二限位杆3并搭在第二限位杆3上且限位带4的第二端设置有一重物，随着纺线卷1的直径缩小，限位带4的第二端的重物作用于限位带4的第二端，将其向下拉扯，使得限位带4始终包裹在纺线卷1的外周面。

进一步地，第一限位杆2和第二限位杆3设置在纺线卷1的外侧，且均位于纺线卷1的同一侧，以增大限位带4与纺线卷1的接触面积，更好的避免了纺线发生大幅度荡线的风险。

进一步地，限位带4的第一端的端头与第一限位杆2固定连接，以方便限位带4在第二端的作用下收紧。其中，端头是指限位带4一端的顶部。

进一步地，限位带4的第二端搭在第二限位杆3上，且限位带4的第二端的端头固定设置有重物5，使得当纺线绕出、纺线卷1厚度不断变薄时，重物5在重力作用下向下移动，使限位带4始终处于收紧状态、紧贴纺线卷外表面。

进一步地，第一限位杆2和第二限位杆3平行。

进一步地，第一限位杆2和第二限位杆3之间设置有间隔，间隔为2cm-5cm，方便限位带的滑动、收紧。

进一步地，该组件还包括绕线辊6，该绕线辊6位于纺线卷1的中心，该绕线辊6用于固定纺线卷1及让 纺线缠绕在绕线辊6上，其中第一限位杆2、第二限位杆3与该绕线辊6平行。

进一步地，限位带4的宽度与纺线卷1的长度一致，以增大限位带4与纺线卷1的接触面积，限制纺线绕出位置。

进一步地，挂在限位带4的端头的重物5可以为金属棒，也可以为其他具有重量的物体。

进一步地，限位带4可以为尼龙材料，也可以为其他能够起到包裹作用的材料。

具体使用时，当纺线从纺线卷1上绕出时，限位带4在第一限位杆2以及第二限位杆3的作用下收紧，使得对绕出的纺线产生一个向纺线卷1中心方向的压力，限制刚绕出的纺线位置始终处于纺线卷1与限位带4之间，直至纺线通过纺线导向器导入纺织机械中。

如图2、图3是本实用新型的优选实施例，其中，图2示出了该实施例的正面示意图，图3示出了该实施例的侧面示意图。本实施例示出的纺线防缠绕的组件中包括绕线辊6，该绕线辊6位于纺线卷1的中心位置。

请参见图2，第一限位杆2和第二限位杆3设置在纺线卷1的外侧，且均与绕线辊6相互平行，并位于纺线卷1的同一侧。纺线卷1的外表面包裹有限位带4，限位带4的第一端的端头与第一限位杆2固定连接，限位带4的第二端搭在第二限位杆3上（绕过第二限位杆3后自然下垂），且限位带4的第二端的端头固定设置有重物5（例如，金属棒）；第一限位杆2和第二限位杆3之间设置有间隔，该间隔用于限位带4的第二端在重物5的作用下抽出。

具体使用时，当纺线从纺线卷1上绕出时，由于限位带4的第一端与第一限位2固定连接，限位带4的第二端的端头固定设置重物5，在重力的作用下，使得限位带4紧贴纺线卷1外表面，从而限制刚绕出的纺线位置始终处于纺线卷1与限位带4之间。同时，随着纺线的不断绕出，纺线卷1的厚度也不断变薄，即纺线卷1的直径变小；因重物5的重力作用，限位带4可始终紧贴纺线卷1 的外表面，达到持续收紧、限制纺线位置的作用，使得纺线不易产生大范围荡线，从而发生缠绕、打结、断线。

此外，第一限位杆2和第二限位杆3可以设置在垂直于地面的同一平面上；或者，为了在两限位杆都挂重物的情况下避免碰撞，也可以设置为不在垂直于地面的同一平面，等等。本申请对此不加以限制。

图4示出了本申请另一个示例性实施例提供的纺线防缠绕的组件。如图所示，纺线卷1通过其中心的绕线辊6固定在垂直于地点的支架7上使用，该绕线辊6通过连接件8与第一限位杆2和第二限位杆3连接。连接件8为可伸缩结构，以适应不同纺线卷的大小；连接件8的两端均可通过可拆卸方式与绕线辊6、第一限位杆2和第二限位杆3连接。

需要注意的是，除了图4中示出的第一限位杆2和第二限位杆3通过连接件8与绕线辊6连接之外，第一限位杆2和第二限位杆3还可以通过连接件8与支架7连接；或者，第一限位杆2与绕线辊6连接、第二限位杆3与支架7连接；或者，第一限位杆2与支架7连接、第二限位杆3与绕线辊6连接。本申请对此不加以限制。

具体使用时，根据纺线卷1的厚度，调节第一限位杆2/第二限位杆3与纺线卷1之间的距离，纺线通过限位带4与纺线卷1之间的间隙绕出，经过纺线导向器导入纺织机械中进行纺织。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

最后应说明的是，以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的机构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种纺线防缠绕的组件，包括纺线卷(1)，其特征在于：所述纺线卷(1)的外表面包裹有限位带(4)，所述限位带(4)通过第一限位杆(2)和第二限位杆(3)收紧，所述第一限位杆(2)作用于所述限位带(4)的第一端，所述第二限位杆(3)作用于所述限位带(4)的第二端。

2.根据权利要求1所述的一种纺线防缠绕的组件，其特征在于：所述第一限位杆(2)和所述第二限位杆(3)设置在所述纺线卷(1)的外侧，且均位于所述纺线卷(1)的同一侧。

3.根据权利要求2所述的一种纺线防缠绕的组件，其特征在于：所述限位带(4)的第一端的端头与所述第一限位杆(2)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种纺线防缠绕的组件，其特征在于：所述限位带(4)的第二端搭在第二限位杆(3)上，且所述限位带(4)的第二端的端头固定设置有重物(5)。

5.根据权利要求1至4任一所述的一种纺线防缠绕的组件，其特征在于：所述第一限位杆(2)和所述第二限位杆(3)平行。

6.根据权利要求1至4任一所述的一种纺线防缠绕的组件，其特征在于：所述第一限位杆(2)和所述第二限位杆(3)之间设置有间隔。

7.根据权利要求6所述的一种纺线防缠绕的组件，其特征在于：所述第一限位杆(2)和所述第二限位杆(3)之间的间隔为2cm-5cm。

8.根据权利要求1至4任一所述的一种纺线防缠绕的组件，其特征在于：所述组件还包括绕线辊(6)，所述第一限位杆(2)、所述第二限位杆(3)与所述绕线辊(6)平行。

9.根据权利要求1至4任一所述的一种纺线防缠绕的组件，其特征在于：所述限位带(4)的宽度与所述纺线卷(1)的长度一致。

10.根据权利要求4所述的一种纺线防缠绕的组件，其特征在于：

所述重物(5)为金属棒。

11.根据权利要求1至4任一所述的一种纺线防缠绕的组件，其特征在于：

所述限位带(4)为亚麻材料。