CN207451293U - 钢丝放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝放线装置，通过在放线柱上增加挡丝环，从而防止多个钢丝原料线圈被一起拉出，保证了正常放线；放线柱的上方设置阻挡笼，从而防止钢丝原料被抽出时弹到外侧的操作工人；钢丝放线装置上还设置张紧机构，通过多个张力轮来将钢丝原料穿线绕过，并且支撑架侧面在底部张力轮的上方设置有一个位置传感器，当钢丝原料紊乱张力变大时，该底部张力轮将被拉起，位置传感器探测到该张力轮时会将电信号传递给控制单元PLC，控制单元PLC处理收到的电信号控制拉丝机立刻停机并报警，随后工人对钢丝原料进行处理，保证了钢丝原料不被拉断，可以继续正常放线。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丝放线装置。
背景技术
钢丝进行拉拔处理前需要由放线装置将钢丝原料不断拉伸出来，直到拉直才能进行后续工艺处理。普通的放线装置通过将钢丝原料缠绕在立柱上，随后直接由拉线装置向上进行拉线，然而立柱上缠绕的钢丝原料不能整齐地堆叠放置，导致钢丝原料的线圈向上拉伸时纠缠在一起乱丝，甚至打结，从而影响了钢丝的正常放线。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种避免钢丝原料纠缠乱丝打结，保证钢丝原料正常放线的钢丝放线装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种钢丝放线装置，它包括放线柱，该放线柱从上到下缠绕有多圈钢丝原料，放线柱的外侧靠近顶部处设有一个挡丝环，该挡丝环的底部通过支撑杆与放线柱的柱体固定，挡丝环的直径大于放线柱柱体的直径，所述放线柱的旁边设有一个支撑架，该支撑架的顶部固定有横杆，横杆的末端位于放线柱的正上方，横杆末端的底部固定有一个固定臂，该固定臂的侧面靠近顶部和底部处分别固定有一个限位圈，该限位圈的一端与固定臂的外侧固定，此外横杆的末端的底部还设有一个阻挡笼，该阻挡笼呈倒圆锥形，其底部口径大于顶部口径，阻挡笼镂空设置，支撑架的顶部以及侧面设置有多个张力轮，顶部的两个张力轮仅仅自转来运送钢丝原料，而侧面的两个张力轮位于远离放线柱的一侧，两个张力轮上下布置，其中上面一个张力轮与支撑架连接，下面一个底部张力轮腾空设置，钢丝原料被拉丝机塔轮牵引后依次穿过限位圈、支撑架顶部的两个张力轮后在支撑架的侧面的两个张力轮上缠绕多圈后才进入拉丝机内部进行拉拔，由于钢丝原料缠绕在底部的张力轮上多圈，利用钢丝原料将底部张力轮托住，而支撑架侧面在底部张力轮的上方设置有一个位置传感器，该位置传感器的探头水平向外，并且位置传感器与控制单元PLC相连。
本实用新型钢丝放线装置具有以下优点：
这种钢丝放线装置通过在放线柱上增加挡丝环，从而防止多个钢丝原料线圈被一起拉出，保证了正常放线；放线柱的上方设置阻挡笼，从而防止钢丝原料被抽出时弹到外侧的操作工人；钢丝放线装置上还设置张紧机构，通过多个张力轮来将钢丝穿线绕过，并且支撑架侧面在底部张力轮的上方设置有一个位置传感器，当钢丝紊乱张力变大时，该底部张力轮将被拉起，位置传感器探测到该张力轮时会将电信号传递给控制单元PLC，控制单元PLC处理收到的电信号控制拉丝机立刻停机并报警，随后工人对紊乱的钢丝进行处理，保证了钢丝原料不被拉断，可以继续正常放线。
附图说明
图1为本实用新型钢丝放线装置的结构示意图。
图2为图1中横杆、固定臂、阻挡笼的连接处放大图。
图中：放线柱1、挡丝环2、支撑架3、横杆4、固定臂5、限位圈6、阻挡笼7、张力轮8、位置传感器9。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型涉及一种钢丝放线装置，包括放线柱1，该放线柱1从上到下缠绕有多圈钢丝原料，放线柱1的外侧靠近顶部处设有一个挡丝环2，该挡丝环2的底部通过支撑杆与放线柱1的柱体固定，挡丝环2的直径大于放线柱1柱体的直径，挡丝环2可以防止多个钢丝原料线圈被一起拉出，保证了正常放线，同时还能对钢丝原料起到引导作用，所述放线柱1的旁边设有一个支撑架3，该支撑架3的顶部固定有横杆4，横杆4的末端位于放线柱1的正上方，横杆4的末端的底部固定有一个固定臂5，该固定臂5的侧面靠近顶部和底部处分别固定有一个限位圈6，该限位圈6的一端与固定臂5的外侧固定，钢丝原料从两个限位圈6穿过后可以得到限位，防止钢丝原料窜动，此外横杆4的末端的底部还设有一个阻挡笼7，该阻挡笼7呈倒圆锥形，其底部口径大于顶部口径，阻挡笼7镂空设置，用于挡住钢丝原料，防止钢丝原料被抽出时弹到外侧的操作工人，此外，支撑架3的顶部以及侧面设置有多个张力轮8，顶部的两个张力轮8仅仅是自转来运送钢丝原料，而侧面的两个张力轮8位于远离放线柱1的一侧，两个张力轮8上下布置，其中上面一个张力轮8与支撑架3连接，下面一个底部张力轮8腾空设置，钢丝原料被拉丝机塔轮牵引后依次穿过限位圈6、支撑架3顶部的两个张力轮8后在支撑架3的侧面的两个张力轮8上缠绕多圈后才进入拉丝机内部进行拉拔，由于钢丝原料缠绕在底部的张力轮8上多圈，利用钢丝原料将底部张力轮8托住，而支撑架3侧面在底部张力轮8的上方设置有一个位置传感器9，该位置传感器9的探头水平向外，并且位置传感器9与控制单元PLC相连，当钢丝紊乱牵引张力变大时，该底部张力轮8将被拉起，位置传感器9探测到该张力轮8时会将电信号传递给控制单元PLC，控制单元PLC处理收到的电信号控制拉丝机立刻停机并报警，随后工人对钢丝原料进行处理，保证了钢丝原料不被拉断，可以继续正常放线。
Claims (1)
1.一种钢丝放线装置，其特征在于：它包括放线柱（1），该放线柱（1）从上到下缠绕有多圈钢丝原料，放线柱（1）的外侧靠近顶部处设有一个挡丝环（2），该挡丝环（2）的底部通过支撑杆与放线柱（1）的柱体固定，挡丝环（2）的直径大于放线柱（1）柱体的直径，所述放线柱（1）的旁边设有一个支撑架（3），该支撑架（3）的顶部固定有横杆（4），横杆（4）的末端位于放线柱（1）的正上方，横杆（4）末端的底部固定有一个固定臂（5），该固定臂（5）的侧面靠近顶部和底部处分别固定有一个限位圈（6），该限位圈（6）的一端与固定臂（5）的外侧固定，此外横杆（4）的末端的底部还设有一个阻挡笼（7），该阻挡笼（7）呈倒圆锥形，其底部口径大于顶部口径，阻挡笼（7）镂空设置，支撑架（3）的顶部以及侧面设置有多个张力轮（8），顶部的两个张力轮（8）仅仅自转来运送钢丝原料，而侧面的两个张力轮（8）位于远离放线柱（1）的一侧，两个张力轮（8）上下布置，其中上面一个张力轮（8）与支撑架（3）连接，下面一个底部张力轮（8）腾空设置，钢丝原料被拉丝机塔轮牵引后依次穿过限位圈（6）、支撑架（3）顶部的两个张力轮（8）后在支撑架（3）的侧面的两个张力轮（8）上缠绕多圈后才进入拉丝机内部进行拉拔，由于钢丝原料缠绕在底部的张力轮（8）上多圈，利用钢丝原料将底部张力轮（8）托住，而支撑架（3）侧面在底部张力轮（8）的上方设置有一个位置传感器（9），该位置传感器（9）的探头水平向外，并且位置传感器（9）与控制单元PLC相连。
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721249068.9U CN207451293U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 钢丝放线装置 |
Publications (1)
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| CN207451293U true CN207451293U (zh) | 2018-06-05 |
Family
ID=62284442
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN207451293U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107522022A (zh) * | 2017-09-27 | 2017-12-29 | 江苏法尔胜特钢制品有限公司 | 钢丝放线装置 |
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2017
- 2017-09-27 CN CN201721249068.9U patent/CN207451293U/zh active Active
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