CN219602869U - 一种贴胶纸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贴胶纸装置,将胶纸张贴于电池极片,包括机台、设置在机台上的第一胶纸张贴机构,所述第一胶纸张贴机构包括设置在机台上的第一卷料盘、与机台滑动连接并用于承托胶纸料带的第一支撑组件、用于推动第一支撑组件移动的推料气缸、用于固定胶纸的第一吸附块、用于切断胶纸的第一切刀气缸和第一切刀、以及推动第一吸附块移动的第一贴胶纸气缸。本实用新型提供一种贴胶纸装置,通过第一切刀气缸驱使第一切刀切自下而上移动并下一块胶纸,该胶纸在第一贴胶纸气缸的驱使下下行并贴附在电池极片,胶纸的切割动作和贴附动作衔接更紧密,能有效压缩设备的加工时长,提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴胶纸领域,具体而言,特别是涉及一种贴胶纸装置。
背景技术
传统设备贴胶纸时,多通过夹爪夹持胶纸料带,然后使用切刀在胶纸料带自上而下地切下一段胶纸,再通过翻转气缸翻转胶纸后张贴于电池极片,贴胶纸作业的耗时较长,制约设备生产效率的提升。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种贴胶纸装置,胶纸的切割动作和贴附动作衔接更紧密,能有效压缩设备的加工时长,提升生产效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种贴胶纸装置,将胶纸张贴于电池极片,包括机台、设置在机台上的第一胶纸张贴机构,所述第一胶纸张贴机构包括设置在机台上的第一卷料盘、与机台滑动连接并用于承托胶纸料带的第一支撑组件、用于推动第一支撑组件移动的推料气缸、用于固定胶纸的第一吸附块、用于切断胶纸的第一切刀气缸和第一切刀、以及推动第一吸附块移动的第一贴胶纸气缸。
通过第一支撑组件夹紧胶纸料带的端部,然后推料气缸推动胶纸料带移动并到达第一吸附块,使用第一吸附块吸附固定胶纸料带的端部,第一切刀气缸驱使第一切刀自下而上移动并切下一块胶纸,该胶纸在第一贴胶纸气缸的驱使下下行并贴附在电池极片,胶纸的切割动作和贴附动作衔接更紧密,能有效压缩设备的加工时长,提升生产效率。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述第一支撑组件包括与机台滑动连接的支撑板、设置在支撑板上的第一夹紧气缸、由第一夹紧气缸驱动的第一夹紧块、以及设置在支撑板上的第一支撑块,所述第一夹紧块与支撑板转动连接,所述第一夹紧气缸可驱动第一夹紧块靠近或远离第一支撑块。
第一夹紧气缸的输出端与第一夹紧块连接,驱动第一夹紧块相对于支撑板转动,第一夹紧块在转动过程中,可实现靠近或远离第一支撑块。当第一夹紧块靠近第一支撑块,位于第一夹紧块与第一支撑块之间缝隙中的胶纸料带会被夹紧,胶纸料带被夹紧后,推料气缸启动,将胶纸料带到达第一吸附块,以完成将胶纸料带的推料作业;此后胶纸料带被第一吸附块吸附固定,第一夹紧块远离第一支撑块,第一夹紧块与第一支撑块之间缝隙变大,接触对胶纸料带的夹紧作用,推料气缸推动支撑组件回程,以实现对下一段胶纸料带的送料。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述第一夹紧块的外形呈“L”字形。
第一夹紧块的外形呈“L”字形,且在第一夹紧块的端部还设置有凸起,通过凸起来接触胶纸料带,从而与第一支撑块共同夹紧胶纸料带。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述第一胶纸张贴机构还包括第一扣胶纸组件,所述第一扣胶纸组件包括设置在机台上的第一扣胶纸支架、设置在第一扣胶纸支架上的第一扣胶纸气缸、由第一扣胶纸气缸驱动的第一扣胶纸块,所述第一扣胶纸块与第一扣胶纸支架转动连接,所述第一扣胶纸块的端部可与第一吸附块接触,所述第一扣胶纸气缸与第一扣胶纸支架转动连接。
胶纸料带被送达第一吸附块后,第一吸附块通过抽真空的方式吸附固定胶纸料带,除此之外,第一扣胶纸气缸驱动第一扣胶纸块转动,第一扣胶纸块转动后与第一吸附块接触,从而压紧位于第一吸附块的胶纸料带,此时再通过第一切刀气缸驱使第一切刀切下一块胶纸,可保证胶纸切割尺寸精准可靠。
可选地,在一种可能的实现方式中,还包括设置在第一胶纸张贴机构下方的第二胶纸张贴机构,所述第二胶纸张贴机构包括设置在机台上的第二卷料盘、与机台滑动连接并用于承托胶纸料带的第二支撑组件、用于推动第二支撑组件移动的推料气缸、用于固定胶纸的第二吸附块、用于切断胶纸的第二切刀气缸和第二切刀、以及推动第二吸附块移动的第二贴胶纸气缸。
通过第二支撑组件夹紧胶纸料带的端部,然后推料气缸推动胶纸料带移动并到达第二吸附块,使用第二吸附块吸附固定胶纸料带的端部,第二切刀气缸驱使第二切刀切下一块胶纸,该胶纸在第二贴胶纸气缸的驱使下下行并贴附在电池极片。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述第二支撑组件包括设置在支撑板上的第二夹紧气缸、由第二夹紧气缸驱动的第二夹紧块、以及设置在支撑板上的第二支撑块,所述第二夹紧块与支撑板转动连接,所述第二夹紧气缸可驱动第二夹紧块靠近或远离第二支撑块。
第二夹紧气缸的输出端与第二夹紧块连接,驱动第二夹紧块相对于支撑板转动,第二夹紧块在转动过程中,可实现靠近或远离第二支撑块。当第二夹紧块靠近第二支撑块,位于第二夹紧块与第二支撑块之间缝隙中的胶纸料带会被夹紧,胶纸料带被夹紧后,推料气缸启动,将胶纸料带到达第二吸附块,以完成将胶纸料带的推料作业;此后胶纸料带被第二吸附块吸附固定,第二夹紧块远离第二支撑块,第二夹紧块与第二支撑块之间缝隙变大,接触对胶纸料带的夹紧作用,推料气缸推动支撑组件回程,以实现对下一段胶纸料带的送料。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述第二夹紧块的外形呈“L”字形。
第二夹紧块的外形呈“L”字形,且在第二夹紧块的端部还设置有凸起,通过凸起来接触胶纸料带,从而与第二支撑块共同夹紧胶纸料带。
可选地,在一种可能的实现方式中,所述第二胶纸张贴机构还包括第二扣胶纸组件,所述第二扣胶纸组件包括设置在机台上的第二扣胶纸支架、设置在第二扣胶纸支架上的第二扣胶纸气缸、由第二扣胶纸气缸驱动的第二扣胶纸块,所述第二扣胶纸块与第二扣胶纸支架转动连接,所述第二扣胶纸块的端部可与第二吸附块接触,所述第二扣胶纸气缸与第二扣胶纸支架转动连接。
胶纸料带被送达第二吸附块后,第二吸附块通过抽真空的方式吸附固定胶纸料带,除此之外,第二扣胶纸气缸驱动第二扣胶纸块转动,第二扣胶纸块转动后与第二吸附块接触,从而压紧位于第二吸附块的胶纸料带,此时再通过第二切刀气缸驱使第二切刀切下一块胶纸,可保证胶纸切割尺寸精准可靠。
本实用新型相较于现有技术的有益效果是:
本实用新型的贴胶纸装置,通过第一支撑组件夹紧胶纸料带的端部,然后推料气缸推动胶纸料带移动并到达第一吸附块,使用第一吸附块吸附固定胶纸料带的端部,第一切刀气缸驱使第一切刀自下而上移动并切下一块胶纸,该胶纸在第一贴胶纸气缸的驱使下下行并贴附在电池极片,胶纸的切割动作和贴附动作衔接更紧密,能有效压缩设备的加工时长,提升生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型一实施例贴胶纸装置的三维结构图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为本实用新型一实施例贴胶纸装置的主视图。
图4为本实用新型一实施例贴胶纸装置的结构图。
图5为本实用新型一实施例贴胶纸装置的俯视图。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将结合附图,对本申请中的技术方案进行描述。
本实施例提供一种贴胶纸装置,将胶纸张贴于电池极片,包括机台10、设置在机台10上的第一胶纸张贴机构,第一胶纸张贴机构包括设置在机台10上的第一卷料盘20、与机台10滑动连接并用于承托胶纸料带的第一支撑组件30、用于推动第一支撑组件30移动的推料气缸40、用于固定胶纸的第一吸附块50、用于切断胶纸的第一切刀气缸60和第一切刀61、以及推动第一吸附块50移动的第一贴胶纸气缸70。
通过第一支撑组件30夹紧胶纸料带的端部,然后推料气缸40推动胶纸料带移动并到达第一吸附块50,使用第一吸附块50吸附固定胶纸料带的端部,第一切刀气缸60驱使第一切刀61切下一块胶纸,该胶纸在第一贴胶纸气缸70的驱使下下行并贴附在电池极片。
需要说明的是,本实施例中,第一支撑组件30包括与机台10滑动连接的支撑板31、设置在支撑板31上的第一夹紧气缸32、由第一夹紧气缸32驱动的第一夹紧块33、以及设置在支撑板31上的第一支撑块34,第一夹紧块33与支撑板31转动连接,第一夹紧气缸32可驱动第一夹紧块33靠近或远离第一支撑块34。
第一夹紧气缸32的输出端与第一夹紧块33连接,驱动第一夹紧块33相对于支撑板31转动,第一夹紧块33在转动过程中,可实现靠近或远离第一支撑块34。当第一夹紧块33靠近第一支撑块34,位于第一夹紧块33与第一支撑块34之间缝隙中的胶纸料带会被夹紧,胶纸料带被夹紧后,推料气缸40启动,将胶纸料带到达第一吸附块50,以完成将胶纸料带的推料作业;此后胶纸料带被第一吸附块50吸附固定,第一夹紧块33远离第一支撑块34,第一夹紧块33与第一支撑块34之间缝隙变大,接触对胶纸料带的夹紧作用,推料气缸40推动支撑组件回程,以实现对下一段胶纸料带的送料。
需要说明的是,本实施例中,第一夹紧块33的外形呈“L”字形。
第一夹紧块33的外形呈“L”字形,且在第一夹紧块33的端部还设置有凸起35,通过凸起35来接触胶纸料带,从而与第一支撑块34共同夹紧胶纸料带。
需要说明的是,本实施例中,第一胶纸张贴机构还包括第一扣胶纸组件80,第一扣胶纸组件80包括设置在机台10上的第一扣胶纸支架81、设置在第一扣胶纸支架81上的第一扣胶纸气缸82、由第一扣胶纸气缸82驱动的第一扣胶纸块83,第一扣胶纸块83与第一扣胶纸支架81转动连接,第一扣胶纸块83的端部可与第一吸附块50接触,第一扣胶纸气缸82与第一扣胶纸支架81转动连接。
胶纸料带被送达第一吸附块50后,第一吸附块50通过抽真空的方式吸附固定胶纸料带,除此之外,第一扣胶纸气缸82驱动第一扣胶纸块83转动,第一扣胶纸块83转动后与第一吸附块50接触,从而压紧位于第一吸附块50的胶纸料带,此时再通过第一切刀气缸60驱使第一切刀61切下一块胶纸,可保证胶纸切割尺寸精准可靠。
需要说明的是,本实施例中,还包括设置在第一胶纸张贴机构下方的第二胶纸张贴机构,第二胶纸张贴机构包括设置在机台10上的第二卷料盘、与机台10滑动连接并用于承托胶纸料带的第二支撑组件、用于推动第二支撑组件移动的推料气缸40、用于固定胶纸的第二吸附块、用于切断胶纸的第二切刀气缸和第二切刀、以及推动第二吸附块移动的第二贴胶纸气缸。
通过第二支撑组件夹紧胶纸料带的端部,然后推料气缸40推动胶纸料带移动并到达第二吸附块,使用第二吸附块吸附固定胶纸料带的端部,第二切刀气缸驱使第二切刀切下一块胶纸,该胶纸在第二贴胶纸气缸的驱使下下行并贴附在电池极片。
需要说明的是,本实施例中,第二支撑组件包括设置在支撑板31上的第二夹紧气缸、由第二夹紧气缸驱动的第二夹紧块、以及设置在支撑板31上的第二支撑块,第二夹紧块与支撑板31转动连接,第二夹紧气缸可驱动第二夹紧块靠近或远离第二支撑块。
第二夹紧气缸的输出端与第二夹紧块连接,驱动第二夹紧块相对于支撑板31转动,第二夹紧块在转动过程中,可实现靠近或远离第二支撑块。当第二夹紧块靠近第二支撑块,位于第二夹紧块与第二支撑块之间缝隙中的胶纸料带会被夹紧,胶纸料带被夹紧后,推料气缸40启动,将胶纸料带到达第二吸附块,以完成将胶纸料带的推料作业;此后胶纸料带被第二吸附块吸附固定,第二夹紧块远离第二支撑块,第二夹紧块与第二支撑块之间缝隙变大,接触对胶纸料带的夹紧作用,推料气缸40推动支撑组件回程,以实现对下一段胶纸料带的送料。
需要说明的是,本实施例中,第二夹紧块的外形呈“L”字形。
第二夹紧块的外形呈“L”字形,且在第二夹紧块的端部还设置有凸起,通过凸起来接触胶纸料带,从而与第二支撑块共同夹紧胶纸料带。
需要说明的是,本实施例中,第二胶纸张贴机构还包括第二扣胶纸组件,第二扣胶纸组件包括设置在机台10上的第二扣胶纸支架、设置在第二扣胶纸支架上的第二扣胶纸气缸、由第二扣胶纸气缸驱动的第二扣胶纸块,第二扣胶纸块与第二扣胶纸支架转动连接,第二扣胶纸块的端部可与第二吸附块接触,第二扣胶纸气缸与第二扣胶纸支架转动连接。
胶纸料带被送达第二吸附块后,第二吸附块通过抽真空的方式吸附固定胶纸料带,除此之外,第二扣胶纸气缸驱动第二扣胶纸块转动,第二扣胶纸块转动后与第二吸附块接触,从而压紧位于第二吸附块的胶纸料带,此时再通过第二切刀气缸驱使第二切刀切下一块胶纸,可保证胶纸切割尺寸精准可靠。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种贴胶纸装置,其特征在于,将胶纸张贴于电池极片,包括机台、设置在机台上的第一胶纸张贴机构,所述第一胶纸张贴机构包括设置在机台上的第一卷料盘、与机台滑动连接并用于承托胶纸料带的第一支撑组件、用于推动第一支撑组件移动的推料气缸、用于固定胶纸的第一吸附块、用于切断胶纸的第一切刀气缸和第一切刀、以及推动第一吸附块移动的第一贴胶纸气缸。
2.根据权利要求1所述的贴胶纸装置,其特征在于,所述第一支撑组件包括与机台滑动连接的支撑板、设置在支撑板上的第一夹紧气缸、由第一夹紧气缸驱动的第一夹紧块、以及设置在支撑板上的第一支撑块,所述第一夹紧块与支撑板转动连接,所述第一夹紧气缸可驱动第一夹紧块靠近或远离第一支撑块。
3.根据权利要求2所述的贴胶纸装置,其特征在于,所述第一夹紧块的外形呈“L”字形。
4.根据权利要求3所述的贴胶纸装置,其特征在于,所述第一胶纸张贴机构还包括第一扣胶纸组件,所述第一扣胶纸组件包括设置在机台上的第一扣胶纸支架、设置在第一扣胶纸支架上的第一扣胶纸气缸、由第一扣胶纸气缸驱动的第一扣胶纸块,所述第一扣胶纸块与第一扣胶纸支架转动连接,所述第一扣胶纸块的端部可与第一吸附块接触,所述第一扣胶纸气缸与第一扣胶纸支架转动连接。
5.根据权利要求1所述的贴胶纸装置,其特征在于,还包括设置在第一胶纸张贴机构下方的第二胶纸张贴机构,所述第二胶纸张贴机构包括设置在机台上的第二卷料盘、与机台滑动连接并用于承托胶纸料带的第二支撑组件、用于推动第二支撑组件移动的推料气缸、用于固定胶纸的第二吸附块、用于切断胶纸的第二切刀气缸和第二切刀、以及推动第二吸附块移动的第二贴胶纸气缸。
6.根据权利要求5所述的贴胶纸装置,其特征在于,所述第二支撑组件包括与机台滑动连接的支撑板、设置在支撑板上的第二夹紧气缸、由第二夹紧气缸驱动的第二夹紧块、以及设置在支撑板上的第二支撑块,所述第二夹紧块与支撑板转动连接,所述第二夹紧气缸可驱动第二夹紧块靠近或远离第二支撑块。
7.根据权利要求6所述的贴胶纸装置,其特征在于,所述第二夹紧块的外形呈“L”字形。
8.根据权利要求7所述的贴胶纸装置,其特征在于,所述第二胶纸张贴机构还包括第二扣胶纸组件,所述第二扣胶纸组件包括设置在机台上的第二扣胶纸支架、设置在第二扣胶纸支架上的第二扣胶纸气缸、由第二扣胶纸气缸驱动的第二扣胶纸块,所述第二扣胶纸块与第二扣胶纸支架转动连接,所述第二扣胶纸块的端部可与第二吸附块接触,所述第二扣胶纸气缸与第二扣胶纸支架转动连接。
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