CN219600431U - 一种破皮刀热熔组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热熔组装设备领域，公开了一种破皮刀热熔组装设备，包括底座，底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板之间固定安装有同一个控制箱，控制箱的下方设有热熔压板，控制箱内滑动安装有升降板，升降板的底部固定安装有竖杆，竖杆的底端固定安装在热熔压板上，控制箱的顶部和底部内壁上固定安装有同一个限位杆，且升降板滑动套设在限位杆上，控制箱的顶部和底部内壁上转动安装有同一个往复丝杆。本实用新型具有以下优点和效果：通过夹持板和磁铁块能够实现对塑性刀座和刀片进行固定的目的，通过热熔压板能够对安装座进行挤压，使得安装座发生形变并对刀片进行固定，从而实现对破皮刀热熔组装的目的。

Description

一种破皮刀热熔组装设备

技术领域

本实用新型涉及热熔组装设备技术领域，特别涉及一种破皮刀热熔组装设备。

背景技术

热熔连接主要有:热熔承插连接和热熔对焊连接，热熔连接具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等优点，经检索，授权公告号为CN216760849U的专利文件公开了一种热熔组装设备，包括机座、热熔装置和转动进料装置，所述机座具有一热熔工位，所述热熔装置包括对应热熔工位设置的热熔部，所述热熔部具有沿上下向靠近或远离所述热熔工位的活动行程，用于将产品零件热熔连接，所述转动进料装置包括沿上下向延伸的轴线转动安装至所述机座的支撑台，所述支撑台上在其一环周区域间隔设置的多个安装位，多个所述安装位用于对应供多个待热熔的产品零件放置，所述支撑台的所述环周区域的部分对应所述热熔工位设置，在所述支撑台的转动行程上，多个所述安装位依次置于所述热熔工位。

目前，破皮刀通过导座和刀片组装时，需要使用热熔板对刀座进行挤压热熔并对刀片进行固定，但是刀座和刀片热熔组装的过程中，刀片和刀座容易发生偏移，影响破皮刀热熔组装的稳定性，存在着不便于对刀片和刀座进行固定的问题，因此我们提出了一种破皮刀热熔组装设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种破皮刀热熔组装设备，通过夹持板和磁铁块能够实现对塑性刀座和刀片进行固定的目的，通过热熔压板能够对安装座进行挤压，使得安装座发生形变并对刀片进行固定，从而实现对破皮刀热熔组装的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种破皮刀热熔组装设备,包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板之间固定安装有同一个控制箱，控制箱的下方设有热熔压板，所述控制箱内滑动安装有升降板，升降板的底部固定安装有竖杆，竖杆的底端固定安装在热熔压板上，控制箱的顶部和底部内壁上固定安装有同一个限位杆，且升降板滑动套设在限位杆上，所述控制箱的顶部和底部内壁上转动安装有同一个往复丝杆，且升降板螺纹套设在往复丝杆上，控制箱的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机与对应的往复丝杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过夹持板和磁铁块能够实现对塑性刀座和刀片进行固定的目的，通过热熔压板能够对安装座进行挤压，使得安装座发生形变并对刀片进行固定，从而实现对破皮刀热熔组装的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上放置有塑性刀座，塑性刀座上安装有刀片，底座上固定安装有磁铁块，且刀片与磁铁块相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置有磁铁块能够实现对刀片进行吸附并固定的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述塑性刀座的顶部开设有一侧为开口的安装槽，且刀片与安装槽相适配，刀片与安装槽之间设有固定机构。

通过采用上述技术方案，通过设置有安装槽能够实现对刀片进行定位的目的。

本实用新型的进一步设置为：：所述固定机构包括安装座和安装孔，安装座固定安装在安装槽的底部内壁上，安装孔开设在刀片上，且安装孔与安装座相适配。

通过采用上述技术方案，通过设置有安装座和安装孔，通过安装座的热熔变形并对刀片进行固定的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶部开设有移动槽，移动槽内设有夹持机构，且夹持机构与塑性刀座相适配，所述夹持机构包括夹持板和压缩弹簧，所述夹持板滑动安装在移动槽内，压缩弹簧的一端固定安装在夹持板上，压缩弹簧的另一端固定安装在移动槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置有压缩弹簧，压缩弹簧通过夹持板能够实现对塑性刀座进行夹持固定的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述移动槽的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，且夹持板滑动套设在稳定杆上，所述控制箱的底部内壁上开设有转动槽，且往复丝杆的底端转动安装在转动槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置有转动槽，能够实现对往复丝杆进行导向，使得往复丝杆进行稳定的转动。

本实用新型的有益效果是：

(1)、当对破皮刀热熔组装时，通过移动夹持板，夹持板能够对压缩弹簧进行压缩，把塑性刀座放置在磁铁块的一侧，通过松开夹持板，压缩弹簧能够推动夹持板向塑性刀座的方向进行移动，通过夹持板能够实现对塑性刀座进行固定；

(2)、将刀片放置到塑性刀座上的安装槽时，使得安装座能够贯穿对应的刀片上的安装孔，且刀片的底部能够放置到磁铁块时，通过磁铁块能够对刀片进行吸附固定，能够实现对塑性刀座和刀片进行固定的目的；

(3)、通过启动驱动电机，驱动电机能够带动往复丝杆进行转动，往复丝杆能够带动升降板进行上下往复移动，升降板向下移动时，升降板通过竖杆能够带动热熔压板向下移动，热熔压板能够对安装座进行挤压，使得安装座发生形变并对刀片进行固定，从而实现对破皮刀热熔组装的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种破皮刀热熔组装设备的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种破皮刀热熔组装设备的主视结构示意图；

图3是本实用新型一种破皮刀热熔组装设备的A结构示意图；

图4是本实用新型一种破皮刀热熔组装设备的B结构示意图。

图中，1、底座；2、竖板；3、控制箱；4、热熔压板；5、限位杆；6、升降板；7、竖杆；8、往复丝杆；9、驱动电机；10、磁铁块；11、塑性刀座；12、安装槽；13、安装座；14、刀片；15、安装孔；16、移动槽；17、夹持板；18、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-图4，本实用新型提供一种破皮刀热熔组装设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个竖板2，两个竖板2之间固定安装有同一个控制箱3，控制箱3的下方设有热熔压板4，控制箱3内滑动安装有升降板6，升降板6的底部固定安装有竖杆7，竖杆7的底端固定安装在热熔压板4上，控制箱3的顶部和底部内壁上固定安装有同一个限位杆5，且升降板6滑动套设在限位杆5上，控制箱3的顶部和底部内壁上转动安装有同一个往复丝杆8，且升降板6螺纹套设在往复丝杆8上，控制箱3的顶部固定安装有驱动电机9，且驱动电机9与对应的往复丝杆8固定连接。

具体的，底座1上放置有塑性刀座11，塑性刀座11上安装有刀片14，底座1上固定安装有磁铁块10，且刀片14与磁铁块10相适配，塑性刀座11的顶部开设有一侧为开口的安装槽12，且刀片14与安装槽12相适配，刀片14与安装槽12之间设有固定机构。

具体的，固定机构包括安装座13和安装孔15，安装座13固定安装在安装槽12的底部内壁上，安装孔15开设在刀片14上，且安装孔15与安装座13相适配。

具体的，底座1的顶部开设有移动槽16，移动槽16内设有夹持机构，且夹持机构与塑性刀座11相适配，夹持机构包括夹持板17和压缩弹簧18，夹持板17滑动安装在移动槽16内，压缩弹簧18的一端固定安装在夹持板17上，压缩弹簧18的另一端固定安装在移动槽16内。

具体的，移动槽16的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，且夹持板17滑动套设在稳定杆上，控制箱3的底部内壁上开设有转动槽，且往复丝杆8的底端转动安装在转动槽内。

以上对本实用新型所提供的一种破皮刀热熔组装设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种破皮刀热熔组装设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)之间固定安装有同一个控制箱(3)，所述控制箱(3)的下方设有热熔压板(4)；

所述控制箱(3)内滑动安装有升降板(6)，所述升降板(6)的底部固定安装有竖杆(7)，所述竖杆(7)的底端固定安装在热熔压板(4)上，所述控制箱(3)的顶部和底部内壁上固定安装有同一个限位杆(5)，且所述升降板(6)滑动套设在限位杆(5)上；

所述控制箱(3)的顶部和底部内壁上转动安装有同一个往复丝杆(8)，且所述升降板(6)螺纹套设在往复丝杆(8)上，所述控制箱(3)的顶部固定安装有驱动电机(9)，且所述驱动电机(9)与对应的往复丝杆(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种破皮刀热熔组装设备，其特征在于：所述底座(1)上放置有塑性刀座(11)，所述塑性刀座(11)上安装有刀片(14)，所述底座(1)上固定安装有磁铁块(10)，且所述刀片(14)与磁铁块(10)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种破皮刀热熔组装设备，其特征在于：所述塑性刀座(11)的顶部开设有一侧为开口的安装槽(12)，且所述刀片(14)与安装槽(12)相适配，所述刀片(14)与安装槽(12)之间设有固定机构。

4.根据权利要求3所述的一种破皮刀热熔组装设备，其特征在于：所述固定机构包括安装座(13)和安装孔(15)，所述安装座(13)固定安装在安装槽(12)的底部内壁上，所述安装孔(15)开设在刀片(14)上，且所述安装孔(15)与安装座(13)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种破皮刀热熔组装设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有移动槽(16)，所述移动槽(16)内设有夹持机构，且所述夹持机构与塑性刀座(11)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种破皮刀热熔组装设备，其特征在于：所述夹持机构包括夹持板(17)和压缩弹簧(18)，所述夹持板(17)滑动安装在移动槽(16)内，所述压缩弹簧(18)的一端固定安装在夹持板(17)上，所述压缩弹簧(18)的另一端固定安装在移动槽(16)内。

7.根据权利要求6所述的一种破皮刀热熔组装设备，其特征在于：所述移动槽(16)的两侧内壁上固定安装有同一个稳定杆，且所述夹持板(17)滑动套设在稳定杆上。

8.根据权利要求1所述的一种破皮刀热熔组装设备，其特征在于：所述控制箱(3)的底部内壁上开设有转动槽，且所述往复丝杆(8)的底端转动安装在转动槽内。