CN211306486U - 一种纤维切断机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切断机构领域，尤其是一种纤维切断机构，针对现有的装置的刀刃在切割时，没有对纤维进行压紧的设置，在切割时纤维容易产生晃动，且虽使用乙醇使刀刃进行散热，但是仍会有纤维附着在刀刃上，影响切断质量的问题，现提出如下方案，其包括导柱，所述导柱的一侧设有切刀，切刀的底侧设有刀刃，刀刃的下方设有切割台，所述切刀和刀刃上活动套接有同一个清洁框，本实用新型中，由于设置了U型压板，通过U型压板压紧刀刃两侧的纤维，防止刀刃在切割纤维时，纤维产生晃动，使纤维切口的更加整齐，由于设置了条形清洁刷，刀刃每次在切割完成收回后，条形清洁刷对刀刃进行清洁，防止刀刃上附着纤维，提高切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及切断机构技术领域，尤其涉及一种纤维切断机构。
背景技术
纤维切断机又名玻璃纤维切断机、芳纶纤维切断机、化纤纤维切断机等等，是根据不同的用途而给予的不同叫法，是一种应用范围非常广泛的通用切断设备，它可以将多种不同类别的原料按照不同的要求进行剪断处理，达到人们对于物料的需求。
公开号为CN207415445U公开了一种纤维切断机构，包括上底板、下底板、切割台、下压板和固定板，所述下底板的上方设置有上底板，上底板与下底板之间设置有缓冲装置，上底板的上端四角处固定连接有四根导柱，凡是此装置的刀刃在切割时，没有对纤维进行压紧的设置，在切割时纤维容易产生晃动，且虽使用乙醇使刀刃进行散热，但是仍会有纤维附着在刀刃上，影响切断质量，存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置的刀刃在切割时，没有对纤维进行压紧的设置，在切割时纤维容易产生晃动，且虽使用乙醇使刀刃进行散热，但是仍会有纤维附着在刀刃上，影响切断质量的缺点，而提出的一种纤维切断机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纤维切断机构，包括导柱，所述导柱的一侧设有切刀，切刀的底侧设有刀刃，刀刃的下方设有切割台，所述切刀和刀刃上活动套接有同一个清洁框，清洁框的下方设有固定安装在导柱一侧的挤压板，挤压板与清洁框的位置相对应，清洁框的两侧内壁上均固定安装有条形清洁刷，两个条形清洁刷均与刀刃相适配，清洁框靠近导柱的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的顶侧内壁上固定安装有L型滑杆，L型滑杆上滑动套接有L型固定柱，L型固定柱的一端延伸至凹槽外并固定安装在切刀的一侧上，刀刃向下移动进行切割时，刀刃移动带动L型固定柱向下移动，L型固定柱移动带动第二弹簧、L型滑杆、U型压板和清洁框向下移动，当清洁框移动到与挤压板相接触时，此时U型压板与位于切割台上的纤维相接触，此时切刀继续移动，由于清洁框和U型压板无法移动，清洁框移动带动L型固定柱在L型滑杆上滑动。
优选的，所述凹槽远离切刀的一侧内壁上开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位柱，限位柱的一端延伸至凹槽外并固定安装有V型杆，V型杆的一侧开设有斜孔和直孔，斜孔和直孔相连通，L型固定柱靠近限位柱的一端贯穿斜孔，L型固定柱滑动的同时在V型杆内的斜孔移动，L型固定柱挤压斜孔的内壁使得V型杆向左移动，V型杆移动带动限位柱在限位槽内滑动。
优选的，所述V型杆的一侧转动安装有转杆，转杆的下方设有固定安装在凹槽一侧内壁上的滑套，滑套内滑动安装有滑柱，滑柱的顶端开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆的顶端延伸至滑槽外并转动安装在转杆的底端上，滑柱的底端延伸至凹槽外并固定安装有U型压板，V型杆移动带动转杆转动，转杆转动带动滑杆在滑槽内滑动，第一弹簧发生弹性形变，在第一弹簧的反作用力下挤压滑柱的内壁使得滑柱和U型压板有一个向下的压力，将刀刃两侧的纤维压紧，防止刀刃切割时，纤维产生晃动，当刀刃两侧的纤维完全压紧时，此时L型固定柱移入直孔内。
优选的，所述滑杆的底端固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底端固定安装在滑槽的底侧内壁上，转杆转动带动滑杆在滑槽内滑动，第一弹簧发生弹性形变。
优选的，所述L型滑杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在L型固定柱和L型滑杆相互靠近的一侧上，清洁框移动带动L型固定柱在L型滑杆上滑动，第二弹簧发生弹性形变。
本实用新型中，由于设置了U型压板，通过U型压板压紧刀刃两侧的纤维，防止刀刃在切割纤维时，纤维产生晃动，使纤维切口的更加整齐；
本实用新型中，由于设置了条形清洁刷，刀刃每次在切割完成收回后，条形清洁刷对刀刃进行清洁，防止刀刃上附着纤维，提高切割质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纤维切断机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纤维切断机构的清洁框俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纤维切断机构的U型压板俯视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种纤维切断机构的图1中A部分结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种纤维切断机构的图4中A1部分结构示意图。
图中：1导柱、2切刀、3刀刃、4清洁框、5挤压板、6凹槽、7L型滑杆、8L型固定柱、9限位槽、10限位柱、11V型杆、12斜孔、13直孔、14转杆、15滑杆、16滑套、17滑柱、18滑槽、19U型压板、20条形清洁刷、21切割台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种纤维切断机构，包括导柱1，导柱1的一侧设有切刀2，切刀2的底侧设有刀刃3，刀刃3的下方设有切割台21，切刀2和刀刃3上活动套接有同一个清洁框4，清洁框4的下方设有固定安装在导柱1一侧的挤压板5，挤压板5与清洁框4的位置相对应，清洁框4的两侧内壁上均固定安装有条形清洁刷20，两个条形清洁刷20均与刀刃3相适配，清洁框4靠近导柱1的一侧内壁上开设有凹槽6，凹槽6的顶侧内壁上固定安装有L型滑杆7，L型滑杆7上滑动套接有L型固定柱8，L型固定柱8的一端延伸至凹槽6外并固定安装在切刀2的一侧上，刀刃3向下移动进行切割时，刀刃3移动带动L型固定柱8向下移动，L型固定柱8移动带动第二弹簧、L型滑杆7、U型压板19和清洁框4向下移动，当清洁框4移动到与挤压板5相接触时，此时U型压板19与位于切割台21上的纤维相接触，此时切刀2继续移动，由于清洁框4和U型压板19无法移动，清洁框4移动带动L型固定柱8在L型滑杆7上滑动。
本实用新型中，凹槽6远离切刀2的一侧内壁上开设有限位槽9，限位槽9内滑动安装有限位柱10，限位柱10的一端延伸至凹槽6外并固定安装有V型杆11，V型杆11的一侧开设有斜孔12和直孔13，斜孔12和直孔13相连通，L型固定柱8靠近限位柱10的一端贯穿斜孔12，L型固定柱8滑动的同时在V型杆11内的斜孔12移动，L型固定柱8挤压斜孔12的内壁使得V型杆11向左移动，V型杆11移动带动限位柱10在限位槽9内滑动。
本实用新型中，V型杆11的一侧转动安装有转杆14，转杆14的下方设有固定安装在凹槽6一侧内壁上的滑套16，滑套16内滑动安装有滑柱17，滑柱17的顶端开设有滑槽18，滑槽18内滑动安装有滑杆15，滑杆15的顶端延伸至滑槽18外并转动安装在转杆14的底端上，滑柱17的底端延伸至凹槽6外并固定安装有U型压板19，V型杆11移动带动转杆14转动，转杆14转动带动滑杆15在滑槽18内滑动，第一弹簧发生弹性形变，在第一弹簧的反作用力下挤压滑柱17的内壁使得滑柱17和U型压板19有一个向下的压力，将刀刃3两侧的纤维压紧，防止刀刃3切割时，纤维产生晃动，当刀刃3两侧的纤维完全压紧时，此时L型固定柱8移入直孔13内。
本实用新型中，滑杆15的底端固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底端固定安装在滑槽18的底侧内壁上，转杆14转动带动滑杆15在滑槽18内滑动，第一弹簧发生弹性形变。
本实用新型中，L型滑杆7上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在L型固定柱8和L型滑杆7相互靠近的一侧上，清洁框4移动带动L型固定柱8在L型滑杆7上滑动，第二弹簧发生弹性形变。
实施例2
参照图1-5，一种纤维切断机构，包括导柱1，导柱1的一侧设有切刀2，切刀2的底侧设有刀刃3，刀刃3的下方设有切割台21，切刀2和刀刃3上活动套接有同一个清洁框4，清洁框4的下方设有固定焊接在导柱1一侧的挤压板5，挤压板5与清洁框4的位置相对应，清洁框4的两侧内壁上均固定焊接有条形清洁刷20，两个条形清洁刷20均与刀刃3相适配，清洁框4靠近导柱1的一侧内壁上开设有凹槽6，凹槽6的顶侧内壁上固定焊接有L型滑杆7，L型滑杆7上滑动套接有L型固定柱8，L型固定柱8的一端延伸至凹槽6外并固定焊接在切刀2的一侧上，刀刃3向下移动进行切割时，刀刃3移动带动L型固定柱8向下移动，L型固定柱8移动带动第二弹簧、L型滑杆7、U型压板19和清洁框4向下移动，当清洁框4移动到与挤压板5相接触时，此时U型压板19与位于切割台21上的纤维相接触，此时切刀2继续移动，由于清洁框4和U型压板19无法移动，清洁框4移动带动L型固定柱8在L型滑杆7上滑动。
本实用新型中，凹槽6远离切刀2的一侧内壁上开设有限位槽9，限位槽9内滑动安装有限位柱10，限位柱10的一端延伸至凹槽6外并固定焊接有V型杆11，V型杆11的一侧开设有斜孔12和直孔13，斜孔12和直孔13相连通，L型固定柱8靠近限位柱10的一端贯穿斜孔12，L型固定柱8滑动的同时在V型杆11内的斜孔12移动，L型固定柱8挤压斜孔12的内壁使得V型杆11向左移动，V型杆11移动带动限位柱10在限位槽9内滑动。
本实用新型中，V型杆11的一侧通过销轴转动安装有转杆14，转杆14的下方设有固定焊接在凹槽6一侧内壁上的滑套16，滑套16内滑动安装有滑柱17，滑柱17的顶端开设有滑槽18，滑槽18内滑动安装有滑杆15，滑杆15的顶端延伸至滑槽18外并通过销轴转动安装在转杆14的底端上，滑柱17的底端延伸至凹槽6外并固定焊接有U型压板19，V型杆11移动带动转杆14转动，转杆14转动带动滑杆15在滑槽18内滑动，第一弹簧发生弹性形变，在第一弹簧的反作用力下挤压滑柱17的内壁使得滑柱17和U型压板19有一个向下的压力，将刀刃3两侧的纤维压紧，防止刀刃3切割时，纤维产生晃动，当刀刃3两侧的纤维完全压紧时，此时L型固定柱8移入直孔13内。
本实用新型中，滑杆15的底端固定焊接有第一弹簧，第一弹簧的底端固定焊接在滑槽18的底侧内壁上，转杆14转动带动滑杆15在滑槽18内滑动，第一弹簧发生弹性形变。
本实用新型中，L型滑杆7上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定焊接在L型固定柱8和L型滑杆7相互靠近的一侧上，清洁框4移动带动L型固定柱8在L型滑杆7上滑动，第二弹簧发生弹性形变。
本实用新型中，刀刃3向下移动进行切割时，刀刃3移动带动L型固定柱8向下移动，L型固定柱8移动带动第二弹簧、L型滑杆7、U型压板19和清洁框4向下移动，当清洁框4移动到与挤压板5相接触时，此时U型压板19与位于切割台21上的纤维相接触，此时切刀2继续移动，由于清洁框4和U型压板19无法移动，清洁框4移动带动L型固定柱8在L型滑杆7上滑动，第二弹簧发生弹性形变，L型固定柱8滑动的同时在V型杆11内的斜孔12移动，L型固定柱8挤压斜孔12的内壁使得V型杆11向左移动，V型杆11移动带动限位柱10在限位槽9内滑动，同时V型杆11移动带动转杆14转动，转杆14转动带动滑杆15在滑槽18内滑动，第一弹簧发生弹性形变，在第一弹簧的反作用力下挤压滑柱17的内壁使得滑柱17和U型压板19有一个向下的压力，将刀刃3两侧的纤维压紧，防止刀刃3切割时，纤维产生晃动，当刀刃3两侧的纤维完全压紧时，此时L型固定柱8移入直孔13内，此时切刀2继续向下带动刀刃3移动完成切割，切割完成后，刀刃3上会附着纤维，此时切刀2收回，由于第二弹簧处于拉伸状态，所以切刀2收回先带动刀刃3移入清洁框4内，刀刃3移入清洁框4内，刀刃3移动使得清洁框4两侧的条形清洁刷20对刀刃3的两侧进行清洁，防止纤维附着，当切刀2完全收回时，装置恢复原状。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种纤维切断机构，包括导柱(1)，所述导柱(1)的一侧设有切刀(2)，切刀(2)的底侧设有刀刃(3)，刀刃(3)的下方设有切割台(21)，其特征在于，所述切刀(2)和刀刃(3)上活动套接有同一个清洁框(4)，清洁框(4)的下方设有固定安装在导柱(1)一侧的挤压板(5)，挤压板(5)与清洁框(4)的位置相对应，清洁框(4)的两侧内壁上均固定安装有条形清洁刷(20)，两个条形清洁刷(20)均与刀刃(3)相适配，清洁框(4)靠近导柱(1)的一侧内壁上开设有凹槽(6)，凹槽(6)的顶侧内壁上固定安装有L型滑杆(7)，L型滑杆(7)上滑动套接有L型固定柱(8)，L型固定柱(8)的一端延伸至凹槽(6)外并固定安装在切刀(2)的一侧上。
2.根据权利要求1所述的一种纤维切断机构，其特征在于，所述凹槽(6)远离切刀(2)的一侧内壁上开设有限位槽(9)，限位槽(9)内滑动安装有限位柱(10)，限位柱(10)的一端延伸至凹槽(6)外并固定安装有V型杆(11)，V型杆(11)的一侧开设有斜孔(12)和直孔(13)，斜孔(12)和直孔(13)相连通，L型固定柱(8)靠近限位柱(10)的一端贯穿斜孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维切断机构，其特征在于，所述V型杆(11)的一侧转动安装有转杆(14)，转杆(14)的下方设有固定安装在凹槽(6)一侧内壁上的滑套(16)，滑套(16)内滑动安装有滑柱(17)，滑柱(17)的顶端开设有滑槽(18)，滑槽(18)内滑动安装有滑杆(15)，滑杆(15)的顶端延伸至滑槽(18)外并转动安装在转杆(14)的底端上，滑柱(17)的底端延伸至凹槽(6)外并固定安装有U型压板(19)。
4.根据权利要求1所述的一种纤维切断机构，其特征在于，所述滑杆(15)的底端固定安装有第一弹簧，第一弹簧的底端固定安装在滑槽(18)的底侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种纤维切断机构，其特征在于，所述L型滑杆(7)上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定安装在L型固定柱(8)和L型滑杆(7)相互靠近的一侧上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921729962.5U CN211306486U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种纤维切断机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921729962.5U CN211306486U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种纤维切断机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211306486U true CN211306486U (zh) | 2020-08-21 |
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ID=72057246
Family Applications (1)
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| CN201921729962.5U Active CN211306486U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种纤维切断机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211306486U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112848512A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-28 | 潘海根 | 一种带有定位裁切一体式机构的食品包装纸袋机 |
-
2019
- 2019-10-16 CN CN201921729962.5U patent/CN211306486U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112848512A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-28 | 潘海根 | 一种带有定位裁切一体式机构的食品包装纸袋机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Yueju Inventor before: Li Riju |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 253000 east of Chongde 11th Avenue, East District of Dezhou Economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee after: Dezhou JunTeng Material Technology Co.,Ltd. Address before: 253000 east of Chongde 11th Avenue, East District of Dezhou Economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee before: Dezhou Junteng Material Technology Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |